锅炉预先危险性分析表.docx
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1、锅炉预先危险性分析表5.2-3锅炉预先危险性分析表潜在事故灼烫、火灾、爆炸、触电危险危害因素蒸汽、天然气、锅炉本体、控制电气触发条件一1 .锅炉缺水;2 .炉膛点火等操作不当;3 .超压爆管;4 .结水垢,风机连锁损坏,腐蚀;5 .高温部位外露;6 .接地不良或缺失;7 .锅炉操作间内无降温措施。发生条件高温物料溅及人体,飞出的物件接触人体,火源、火焰和电等与人体接触或间 距过近。触发条件二1 .泄漏的高温物料溅及人体;2 .给水故障;水位表故障;切换装置失效;在用泵和备用泵故障;操作失误;3 .点火不当,熄火后炉膛内可燃气体浓度达到爆炸极限,再点火或遇引爆能量。4 .压力表控制失灵,安全阀失
2、灵,管材或焊接缺陷,受热面腐蚀。5 .系统水质量差;补充水质量差;循环回水未经处理或处理效果不好。6 .锅炉风机由于意外原因停止工作,风机联锁保护系统失效炉膛正压力过高或 负压力过大.造成炉瞠爆炸。7 .锅炉的高温部位没有进行隔热处理,或隔热处理措施不当,工作人员疏忽大 意触及到锅炉的高温部位.发生高温烫伤。事故后果导致人员灼烫伤、部件飞出打击伤害、电击伤害,火焰烧伤等,财产受损危险等级IV级危险程度灾难性的防范措施1 保证水位报警器、低水击联锁保护装置灵敏可靠;设可靠的自动切换装置; 水泵选型合理,并设备用泵;水源应可靠;制定应急措施,人员进行应急培训; 2.锅炉点火前,应对炉膛进行吹扫,检
3、测炉膛内可燃气体浓度不在爆炸极限内 再点火。3 .确保仪表(压力表、温度计、水位计)及阀门完好;按标准要求设计锅炉各部分; 合理选材,确保各部分材料符合标准要求;制造、安装时应符合规范要求; 烘炉应按要求进行;应定期保养,加强检查,发现问题及处理;加强锅炉的定 期检验,要检验合格后方可投入使用。4 .统水质应符合锅炉水质标准要求;充水水质应符合锅炉水质标准要求;循环 水经处理各格后回系统进行循环使用。5 .配备防止锅炉炉膛压力过高或过低的泄压措施和装置。6 .锅炉的高温部位应进行设计有效的隔热处理;工作人员在高温部位操作时应 佩戴好劳动防护用品,防止烫伤。7 .加强管理和培训、持证上岗,严格工艺纪律,增强工人安全保护意识和职业 技能。
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