叉簧式抗震压力表(T-ZZB 2971—2022).pdf
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1、 ICS 17.100 CCS N 11 T/ZZB 2971 2022 叉簧式抗 震压力表 Shock-resistant pressure gauge with fork spring 2022-12-08 发布 2022-12-31 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 T/ZZB 2971 2022 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引 用文件.1 3 术语和定 义.1 4 分类.1 5 基本要求.2 6 技术要求.2 7 试验方法.5 8 检验规则.6 9 标志、包 装、运输和贮存.7 10 质量承 诺.8 附录 A(规 范性)试验顺序及项目之间间歇时间.9 T
2、/ZZB 2971 2022 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1 2020 标准化工作导则 第1 部分:标 准化文件的 结构和起草 规则的规 定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织 制定。本文件主要起草单位:浙江中恒仪器仪表有限公司。本文件参与起草单位:浙江普赛迅仪器仪表有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、山东胜工检测技术有限公司、大庆钻探工程公司钻井三公司钻井工程技术服务中心、永康市质量技术监测研究院、金华职业技术学院。本文件主要起草人:周济浩、周化章
3、、冯春晓、黄顺民、郎宽显、杨洁、施柳盈、徐健康、周永 华、王智峰、吴东旭、陆佳颖、岳高东、赵凯封、沈宇、张鹏、吴晓雯、王新燕、熊永森。本文件评审专家组长:王学斌。本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。T/ZZB 2971 2022 1 叉簧式 抗震压 力 表 1 范围 本文件规定了叉簧式抗震压力表的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本 文 件 适 用 于 以 叉 簧 为 测 量 元 件,表 壳 内 有 灌 充 液 并 带 有 阻 尼 装 置 的 抗 震 压 力 表(以 下 简 称“仪表”)。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通
4、过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注 日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1226 2017 一般 压力表 GB/T 2423.10 环境试验 第2 部分:试验方法 试验 Fc:振 动(正弦)GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 13384 机电产品包 装通用技术条件 GB/T 17214.32000 工 业过程测量和控制装置的工作条件 第3 部分:机械影响 GB/T 25480 仪器仪表运 输、贮存基本环境条件及试验方法 HG/T 2366 二甲基硅油 JB/T 5528 压力表标度及
5、分划 JB/T 6804 2006 抗震 压力表 3 术语和定义 GB/T 1226 2017 和JB/T 6804 2006 界定的以及下列术语和定义适用于 本文件。3.1 叉簧 fork spring 一种钳形状,负荷与变形呈线性关系,刚度恒定的弹性元件。3.2 叉簧式抗震压力表 shock-resistant pressure gauge with fork spring 以叉簧为测量元件,表壳内有灌充液并带阻尼装置,以大气压力为基准用于测量正压力的仪表。4 分类 4.1 准确度等级 T/ZZB 2971 2022 2 仪表的准确度等级分为1.0 级、1.6级。4.2 基本参数 4.2.
6、1 仪表的表壳公称直径分为:100 mm、150 mm、200 mm。4.2.2 仪表的测量范围可分为:0 MPa 16 MPa;0 MPa 25 MPa;0 MPa 40 MPa;0 MPa 60 MPa;0 MPa 80 MPa;0 MPa 100 MPa;0 MPa 120 MPa;0 MPa 160 MPa;0 MPa 250 MPa。4.2.3 仪表的标度、标度划分及分格值应符合 JB/T 5528 中的有关 规定。注:仪表的测量范围、标度、划分及分格值可依照客户具体要求执行。4.2.4 仪表的接头螺纹尺寸的分类规定遵照 JB/T 6804 2006 的要 求 M20 1.5、R21
7、21、R22。若客户有特殊要求时可与制造商协商。4.2.5 仪表的法兰接头尺寸可分为:200 mm,215 mm。5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 通过计算机软件对压力表弹性元件叉簧进行受力分析,对产品结构和尺寸进行优化设计。5.1.2 产品在设计 时应考虑修 理维护的便 捷和仪表的 重复利用,如外壳(表 壳与表盖)的密封方式,宜采用可拆卸密封方式。5.2 原材料 5.2.1 仪表的测量元件的叉簧材质应选用 GB/T 3077 中30CrMnSiA 合 金钢,顶杆应选用 GB/T 3077 中40Cr 合金钢。5.2.2 灌充液应采用满足 HG/T 2366 要求 的100 号硅油。
8、5.3 工艺装备 5.3.1 应配备数控加工中心对叉簧进行精加工。5.3.2 应配备免制版数码打印设备对仪表度盘进行印刷加工。5.3.3 应配备气动加压设备对仪表进行调校。5.3.4 应配备阻尼器调试组装设备对阻尼器进行流量调试和质量控制。5.4 检验检测 5.4.1 应配备超压试漏设备,具备在线不低于 0.02 MPa 超压检漏能 力。5.4.2 应配备压力交变试验机对叉簧进行疲劳试验和脉动检测。5.4.3 应配备仪表试验台、活塞式压力计等实验装置,开展对所有出厂检验项目的检测。6 技术要求 6.1 正常工作条件 6.1.1 仪表正常工作环境温度为-40 70。6.1.2 仪表正常工作坏境振
9、动条件应不超过 GB/T 17214.32000 中 规定的 V.H.5 级。注:对不同型式的仪表所选取的正常工作环境温度及正常工作环境振动等级,须在企业标准或产品说明书中明确。T/ZZB 2971 2022 3 6.2 参比工作条件 在下列条件下,仪表的基本误差、回差、轻敲位移、指针偏转的平稳性及抗被测介质脉动性能应符合本标准有关条款的规定:a)环境温度为 20 5;b)仪表处于正常工作位置;c)负荷变化均匀。注:未指明时,正常工作位置系指垂直安装。6.3 外观 6.3.1 仪表可见部分应无明显的瑕疵、划伤,接头螺纹应无明显的毛刺和损伤;标度、标示等应清晰、正确和完整。6.3.2 表壳内灌充
10、液应清洁、透明,液面高度位于表壳中心上方 0.25 D 0.30 D(D 为仪表外 壳公称直径)之间,且无渗漏现象。6.4 基本误差 6.4.1 仪表的基本误差以引用误差表示,其值应在表 1 规定的基本 误差限之内。表1 基本误差限 准确度等级 基本误差限(以量程的百分数计)/%零点 测量上限90%以上部分(含90%)测量范围其余部分 带止销 不带止销 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 注:仪表的准确度等级由除测量上限值90%以上部分及零点外其余部分的基本误差限决定。6.4.2 零位误差的要求如下:a)带有止销的压力表,在通 大气的条件下,指针应紧
11、靠止销,“缩格”应不超过表 1 规定的最大允许误差绝对值;b)没有止销的压力表,在通大气的条件下,指针应位于零位标志内,零位标志宽度应不超过表 1规定的最大允许误差绝对值的 2 倍。6.5 回差 仪表示值回差应不大于基本误差限的绝对值。6.6 轻敲位移 在测量范围内的任何位置上,轻敲表壳时,仪表指针指示值的变动量应不大于基本误差限绝对值的二分之一。6.7 指针偏转的平稳性 在测量过程中,仪表的指针(或回转标度盘)不应有跳动和停滞现象。T/ZZB 2971 2022 4 6.8 抗被测介质脉动性能 当负荷为脉动压力时:a)仪表的减幅比不大于 0.5;b)仪表的脉动误差不大于基本误差的 2 倍。6
12、.9 超(静)压 仪表应按表 2 的规定,承 受超(静)压试验,试验后应符合本标准 6.3 6.8 的规定6.3 6.7 的规定。表2 超(静)压试验 测量上限值 负荷(测量上限值的%)时间 h 超压 静压 测量上限值16 MPa 125 0.5 16 MPa测量上限值80 MPa 115 0.5 80 MPa测量上限值250 MPa 8090 4 6.10 温度影响 当使用环境温度偏离20 5 时,仪表的示值误差应不大于下式规定的范围:式中:环境 温度偏离20 5 时的 示值误差允许值,表示方法与基本误差相同,%。6.3 规 定的基本误差限的绝对值,%。K 温度 影响系数,其值为0.12%/
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