锅炉安装调试方案资料.docx
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1、I 7 J千年千千不千千不千千千年千 I Jhqrf锅炉安装施工方案编报单位:编 制:审 核:审 批:日 期: 年 月日蒸汽锅炉平安阀起跳压力的调整:因锅炉额定蒸汽压力为1.25MPa,平安阀起跳压力应分别 调为1. 3MPa和1. 33MPa;回座差一般为始启压力的47版 最大不超过10%,当锅炉降压运 行时,平安阀起跳压力的调整应依据蒸汽锅炉平安技术监察规程的规定确定。2 .燃烧器的负荷调整,对燃烧器的负荷调整依据点火量的多少确定用电量和用油量。3 .热水超压爱护、排烟温度超温爱护和缺水爱护的调整对热水超压爱护、排烟温度超 温爱护和缺水爱护等的调整,通过远传压力表限制热水的超压、缺水;排烟
2、温度的超温通 过双金属温度计来给限制箱的电信号,从而限制锅炉的点火大小和启停。4 .热水锅炉的温度限制在95供水,70回水。5 .燃烧状况的调整,一般状况下,燃烧器的风油调整装置在燃烧器出厂时已经调整完 毕,所以不再须要调整。但是假如发觉燃烧机燃烧不良时,可用下列方法来调整:6 .油压的调整,在有限的范围内增大或削减油压(油压调的太高会使油泵产生泄露,太 低会使雾化不良);7 .假如上述调整还不起作用,就要适当调整凸轮。一般应请有阅历的修理工程师或修 理技师进行。点火:一、确认上述检查符合要求后,按下启动按扭,锅炉即进入启动点火状态(全部点火程 序都将由程序自动限制)。假如一次点火失败,则应停
3、炉检查。查明缘由后方可重新点 火。二、升压(1)、点火胜利后,一般把负荷选择开关置于手动,小火状态约10分钟(热态炉除 外)。(2)、当汽压升至0. 050. IMPa时,应冲洗锅炉压力表及水位计,以保证其工作正常。(3)、当锅炉汽压升至0. 150. 2MPa时,关闭空气阀,并检查平安阀是否泄漏。(4)、当锅炉汽压升至0. 20. 25MPa时,进行一次排污。排污时锅炉水位应在最高处, 排污后要检查排污阀是否关严。(5)、当锅炉压力升至0.3MPa时,要全面检查锅炉的受压元件的紧固件,如人孔、头孔、手孔和各个法兰的螺栓是否松动,并进行一次热拧紧,但不准运用加长扳手。(6)、压力升至锅炉的工作
4、压力时,依据平安阀的压力要求进行调整;(5)、调整平安阀后,要进行一次动作试验。(6)、平安阀校验后,将开启压力、回座压力提上升度等状况存档。(7)、调低蒸汽锅炉的压力限制器和热水锅炉的温度限制器,使之发挥作用(如报警、 大小火转换、停炉等),以证明其灵敏,然后再按规定调整好。三、送汽a) 达到送汽压力后应先减低火力。b) 开启送汽阀,留意要动作缓慢,并留意疏水和暖管,以防“水击”。c) 2. 3. 3送汽阀开尽后,应回转一圈。四、热力系统供热缓慢打开供水阀,防止“水击”,如无异样状况,可接着开大供水阀直至全开,同时也 打开回水阀和循环水泵。、烘炉1 .生火前打算及生火参点火部分。2 .烘炉方
5、法:烘炉时间为2小时,用小火进行,限制炉体升温速度,防止炉膛耐火混 凝土等产生裂纹和变形。、煮炉1 .煮炉是新炉投运前的重要工作,即向炉内加入适量的氢氧化钠(NaOH)和磷酸三 钠(Na3P04-12H20)使锅水具有碱性来除掉油污,铁锈等物。煮炉应按低压锅炉化学 清洗规则的规定进行。2 .加药量与锅炉水容积及脏污程度有关。对于本种型号锅炉,一般的加药量为氢氧 化钠25Kg/m3,磷酸三钠23Kg/m3,具体加药时,可考虑20%左右的损耗裕量。3 .不允许将药品固体或高浓度药液干脆加入锅筒内。应溶解稀释成20%的溶液,并 搅拌匀称。操作时应留意爱护(腐蚀性)。加药时要确认锅炉没有压力,打开付汽
6、阀门, 上水至最低水位。4 .煮炉时应有较高水位,加药后封闭加药口,点火起先煮炉。煮炉时间为2034小 时。具体煮炉方案如下:5 . 1加入药液1小时。6 . 2升压至0. 30. 4MPa1小时。4 . 3在升压0. 30. 4MPa及510%的蒸发量下碱煮,同时热紧螺丝-14小时。5 . 4升压至0. 7MPa工作压力2小时。6 .5在0. 7MPa工作压力及510%的蒸发量下碱煮,同时热紧螺丝-14小时。7 . 6多次排污和补充给水,将炉水更换,使炉水达到运行指标一一6小时。8 .锅水检验:煮炉期间每34小时取水样化验。分析锅水碱度(全碱度)和磷酸根 含量。当碱度小于45mg/L时应补充
7、加药,除碱度外,煮炉最终阶段磷酸盐含量稳定,方能 认为煮炉合格。进行排污换水。在换水过程中应留意冲洗药液所接触部位,特殊是阀门 等地方。9 .煮炉效果检验:等到锅筒内卸压,冷却,放水后,打开锅筒上的门孔装置,检查煮 炉效果,内表面应无油垢,浮锈,而应均布有黑色磷化层。检查合格后,关闭门孔装置。、运行时的检测:1、蒸汽锅炉的正常检测:1.1. 炉水位:水位计必需保证清楚可见,并每班清洗一次,特殊状况下如发觉汽水 共腾或水处理设备故障时要加强冲洗。当水位计的水位看不见时,肯定要查明缘由,严 禁盲目进水或放水。每班进行一次凹凸水位报警器的功能检测。手动进水至报警水位。 视察报警器是否工作。试验完毕,
8、应将全部开关置“自动”位置。1.2. 锅炉汽压:锅炉升压时,汽压与负荷的改变有很大的关系,负荷突然增加,汽 压马上下降;负荷突然削减,汽压马上上升。本蒸汽锅炉都设有压力自动限制装置,如 第一超压开关,其次超压开关。能使燃烧随时跟踪负荷。尽管如此,还要监测锅筒上的 蒸汽压力表和蒸汽安排集箱上的压力表,并定期冲洗压力表的存水弯管,以保证压力表 读数的正确性。1.3. 给水及炉水的监测:对于WNS系列锅炉给水和炉水,其水质应符合GB1576工业锅炉水质标准的规定, 并定期取样化验。由化验人员确定排污数量和次数。1.4. 转动机械的监测:对于水泵燃烧器油泵等用“一看二听三摸”的方法进行监测。 发觉异样
9、现象马上实行方法处理。必要时停炉检修,切不行大意。1.5. 日用油箱的油位和油温的监视:发觉油位太低不够运用一小时时,请提前通知 燃料人员注入新的燃油。1.6. 软水箱的水位限制采纳自动限制。1.7. 水处理设备的运行状态:要定期检查水处理设备中的离子交换剂是否失效或定 期进行反洗。1.8. 排烟温度监测:正常状况下新的锅炉一般排烟温度较低,随着运行时间的增加 会渐渐上升。假如发觉这个改变太大并超过了 20 (指差值),就应选择适当时间停炉 清灰,这种现象假如发生的很频繁,则要检查燃烧系统是否正常。如油压太低或油温 太低以致雾化不良。或风油比不对,造成油气混合不良以致缺氧燃烧而析碳。1.9.
10、蒸汽品质监测:蒸汽品质要求较高时,应留意定期对蒸汽进行监测。但不论怎 样一般要限制其带水量,假如其带水量太高,对锅炉的效率会有影响,对生产也有影响。 一般带水严峻时,都是由于汽水共腾或高水位引起的。发觉这种状况时,应通知削减对 锅炉的加药,或降低水位运行。2、热水锅炉的正常检测:2. 1锅炉水位水位计必需保证清楚可见,并每班清洗一次,特殊状况下如发觉汽水共腾或水处 理设备故障时要加强冲洗。当水位计的水位看不见时,肯定要查明缘由,严禁盲目进水 或放水。每班进行一次凹凸水位报警器的功能检测。手动进水至报警水位。视察报警器 是否工作。试验完毕,应将全部开关置“自动”位置。2. 2.热水温度热水温度受
11、燃烧器负荷限制,当热水温度接近额定参数时,燃烧器负荷会自动调 小;当热水温度较小时,燃烧器自动用大火,超温时,自动停炉。3. 3.给水及炉水的监测:对于WNS系列锅炉给水和炉水,其水质应符合GB15766 工业锅炉水质标准的规定,并定期取样化验。由化验人员确定排污数量和次数。4. 4.转动机械的监测:对于水泵燃烧器油泵等用“一看二听三摸”的方法进行监测。 发觉异样现象马上实行方法处理。必要时停炉检修,切不行大意。5. 5.日用油箱的油位和油温的监视:发觉油位太低不够运用一小时时,请提前通知 燃料人员注入新的燃油。6. 6.软水箱的水位限制采纳自动限制。7. 7.水处理设备的运行状态:要定期检查
12、水处理设备中的离子交换剂是否失效或定 期进行反洗。8. 8.排烟温度监测:正常状况下新的锅炉一般排烟温度较低,随着运行时间的增加 会渐渐上升。假如发觉这个改变太大并超过了 20 (指差值),就应选择适当时间停炉 清灰,这种现象假如发生的很频繁,则要检查燃烧系统是否正常。如油压太低或油温 太低以致雾化不良,或风油比不对,造成油气混合不良以致缺氧燃烧而析碳。9. 9.蒸汽品质监测:蒸汽品质要求较高时,应留意定期对蒸汽进行监测。但不论怎 样一般要限制其带水量,假如其带水量太高,对锅炉的效率会有影响,对生产也有影 响。一般带水严峻时,都是由于汽水共腾或高水位引起的。发觉这种状况时,应通知削 减对锅炉的
13、加药,或降低水位运行。10. 10.平常锅炉为满水运行,热水锅炉上装有缺水爱护装置,热水系统用膨胀水箱和 补给水箱作定压装置,并在锅炉房南侧门口有手动和自动限制补给水装置,使系统维持 肯定的水压,而不缺水。、停炉1、自动停炉:假如负荷很小时,对于蒸汽锅炉来说,即汽压高到第一超压停炉值或油温不够时, 燃烧器即自动关闭。这时锅炉还处于运行状态,仍会自动起动。假如由于事故停炉,如熄 火,极低水位,其次超压等,燃烧器也会自动停车,但燃烧器不会重新启动,须按复位才 行;对于热水锅炉来说,热水温度超温时,燃烧器即自动关闭,这时锅炉还处于运行状 态,仍会自动起动。假如由于事故停炉,如熄火,燃烧器也会自动停机
14、,但燃烧器不会重 新启动,须按复位才行,同时,缺水、超压,停炉需重新启动。2、手动停炉假如发觉一些不能自动停炉的故障时,就要手动停炉。停炉的依次应是手动, 小火,停炉。11. 停炉后不行急剧放水,应冷却一段时间后或一边少量排污一边进水,来降低锅 筒水温,当炉水温度降至70左右时可将水放尽。3. 4、锅炉系统试压、调试及运行平安留意事项防止超温超压:平安阀调试期间应加强对燃烧的调整,防止超压事故;开关旁路以及投退停油枪时,要保证压力稳定,旁路调整的原则是:高旁的最小开 度要保证再热器不超温,低旁最小开度要保证再热器不超压;调整平安阀过程中为防止锅炉意外超压,pcv(即电磁释放阀)应确保手动开关牢
15、 靠。3. 4. 2防止支吊架受力不均:升温升压过程中派专人进行膨胀和支吊架受力状况检 查,发觉支吊架明显受力不均,或相应设备明显异样(如振动大),应刚好调整。防止蒸汽泄漏:加强现场巡察,留意检查锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。 现场平安留意事项:1、调试地点照明应足够,道路畅通,防止平安阀动作后蒸汽喷出伤人,无关人员禁止 在旁逗留。2、每天必需定时专人巡察,发觉除氧水箱中水位低于注水电极(倒数其次个电极)水 位而没有给热力除氧器注水时,首先应手动起动给水泵给水。3、除氧水箱上正数第一个电极为高水位电极,若发觉水箱水位高于高水位电极点而给 水泵还在工作,首先应手动关掉给水泵。4、当发觉除
16、氧水箱中没有水时,不要拔掉电源,请视察排污口是否在排污,若有排污 为正常。5、热力除氧器须要定期排污:设备运行初期每天一次,一次1-3分钟。以后可每周排 污1-3次即可。6、不得关闭或堵塞热力除氧器水箱溢流口,以免发生危急。7、不得关闭或堵塞热力除氧器除氧头的排气孔,以免发生危急。每次起动时,因温度 差比较大,热力除氧器工作时会发出振动声为正常。8、被除去氧气的脱氧水被除氧头的填料降温至98左右进入除氧罐,故除氧罐的温 度有时会很高,操作人员肯定留意平安,以免被除氧罐烫伤。除氧罐温度在45 -98均为正常。9、应有牢靠便利的通讯系统保持炉顶与主控室的联系,调试各方人员应亲密协作,听 从指挥。目
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