2022年煤矿电工实用手册.docx
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1、2022年煤矿电工实用手册 山西兰花唐安煤矿公司 二一八年五月 不停电 不失爆 不失控 不停电:就是要加强供电系统日常检查 和管理,完善停送电应急措施,定期进行反事故演习,提高供电平安性。 不失爆:就是要加大机电设备的日常检查力度,建立健全防爆管理体系,歼灭失爆现象。 不失控:就是要严格实施包片管理、责任到人,加强对设备的动态监测,确保每台机电设备时刻处于受控状态。 车辆可以 生 进 命 退 不 , 可 再 来 车辆可以进退,生命不行再来。 解读:输送机可以正转反转,车辆能够进退自如,但人的生命只有一次,一旦失去永不返回。人是财宝的创建者,任何时候都要珍惜生命、留意平安。严格遵守各项规程, 仔
2、细落实平安责任,加强设备日常维护,努力提高操作技能,保障运行平安和人身平安。 为普及机电基础学问,完善机电工 操作规范,提高技术水平和综合素养, 服务平安生产。特将机电设备完好标准、开关接线工艺、机电事故管理规定,以及机电工常用学问等进行汇编,以便利广阔机电员工学习。 由于时间仓促,难免有疏漏之处, 请大家多提珍贵看法。 机 电 科 2022 年 5 月 13 日 以技术促管理 以服务强职能 -1- - 1 - 转载机标准 一、机头 1、机头链轮中心线和皮带机尾中心线相重合,高差为 500 mm , 距帮 500 mm 。 2、行走小车车轮小轴固定坚固,转动敏捷,无卡阻现象。 3、机头平整,链
3、轮、拨链器、舌板协作适中,螺丝齐全完整、安设坚固。中心轴、花螺母、开口销齐全 , 松紧适度。 4、链轮无损伤,链轮承托水平圆环链的平面最大磨损: 节距≤64mm 时,不大于 6mm; 节距 ≥86mm 时,不大于 8mm 。 5、转载机减速器壳体无裂纹,接合面严密不渗油,油面超过大齿轮半径的 1/3。拨链器转动敏捷,连接螺栓齐全紧固。全部固定螺丝齐全紧固。 6、液力耦合器易熔,易爆塞完好,液位占液腔的 2/3。 7、机头护板螺栓齐全紧固,急停开关动作灵敏牢靠。二、中间部 1、链条组装合格,运转中刮板不跑斜,松紧合适,链条正反方向运行无卡阻现象。 2、刮板弯曲变形数不超过总数的 3%
4、,缺少数不超过总数的 2%,并不得连续出现。 3 、刮板弯曲变形不大于 15mm ,中双链刮板平面磨损不大 于 5mm,长度磨损不大于 15mm。 4、圆环链伸长变形不得超过设计长度的 3% 。 5、凸凹槽无磨损漏洞,刮板链松紧适度。三、机尾 以技术促管理 以服务强职能 -1- - 2 - 1、机尾链轮转动敏捷,轴承润滑良好。 2、机尾各部位紧固螺栓齐全有效。 3、机尾护罩完好,防护齐全。四、自移装置 1、推拉立柱、千斤顶活柱镀层无脱落,局部稍微锈斑面积不大于 50 mm2 ,划痕深度不大于 0 . 5 mm ,长度不大于 50 mm ,单件上不多于 3 处。 2 、活柱和活塞杆无严峻变形,用
5、 500mm 钢尺靠严,其间隙不大于 1mm 。 3、推拉千斤顶伸缩不漏、窜液。 4、液压管路不漏液,操纵阀动作牢靠,不窜液,液管无外皮损伤。 以技术促管理 以服务强职能 -1- - 3 - 刮板输送机标准 一、机头、机尾 1、架体无严峻变形,无开焊,运转平稳。 2、链轮无损伤,链轮承托水平圆环链的平面最大磨损: 节距≤64mm 时不大于 6mm; 节距 ≥86mm 时不大于 8mm 。 3、拨链器、压链器、护板完整坚实,无变形,运转时无卡碰现象。压链块厚度磨损不大于 10mm。 4、紧链机构部件齐全完整,操作敏捷,平安牢靠。二、中间部分 1 、溜槽及连接件无开焊断裂,对角变形不大
6、于 6mm ,中板 和底板无漏洞。 2、链条组装合格,运转中刮板不跑斜,松紧合适,链条正反方向运行无卡阻现象。 3、刮板弯曲变形数不超过总数的 3%,缺少数不超过总数的 2%,并不得连续出现。 4 、刮板弯曲变形不大于 15mm ,中双链刮板平面磨损不大 于 5mm,长度磨损不大于 15mm。 5、圆环链伸长变形不得超过设计长度的 3% 。三、机身附件 1、铲煤板、挡煤板、销轨、电缆槽无严峻变形,无开焊, 不缺连接螺栓,固定牢靠。 2、铲煤板滑道磨损不大于 10mm。 3、导向管接口不得磨透,不缺销子。 4、前部运输机架前悬挂电缆钩每架 3 个,每个电缆钩分 以技术促管理 以服务强职能 -1-
7、 - 4 - 为四层,第一层放前部运输机机尾电机凹凸速电缆、其次层放后部运输机机尾电机凹凸速电缆,第三层放采煤机主副电缆, 第四层放支架主进液管和工作面气管。 四、信号装置 采煤工作面刮板输送机必需安设能发出停止、启动信号和通讯的装置,发出信号点的间距不得超过 15m。 五、安装铺设 1 、两台输送机搭接运输时,搭接长度不小于 500mm ,机头 最低点与机尾最高点的间距不小于 300mm。 2、刮板输送机与胶带输送机搭接运输时,搭接长度和机头、机尾高度差均不小于 500mm。 以技术促管理 以服务强职能 -1- - 5 - 采煤机标准 一、机体 1、机壳、盖板无裂纹,固定牢靠,接合面严密,不
8、漏油。 2、操作手把、按钮、旋钮完整,动作敏捷牢靠,位置正确。 3、仪表齐全,灵敏精确。 4、水管接头坚固,截止阀敏捷,过滤器不堵塞,水路畅通,不漏水,水压 2mpa,喷嘴雾化良好,冷却水路无堵塞。 二、牵引部 1、牵引部运转无异响,调速匀称精确。 2、链轮与销轨的啮合敏捷牢靠。 3 、导轨装置齐全,磨损量不大于 10mm 。 4、液压油质量符合标准、合格。 5 、滑靴磨损匀称,磨损量不大于 10mm 。三、截割部 1、齿轮传动无异响,油位适当,在倾斜工作位置,齿轮能带油,轴头不漏油。 2、离合器动作敏捷牢靠。 3、摇臂升降敏捷,不自动下降,摇臂千斤顶无损伤,不漏油。 4、截割滚筒无裂纹或开焊
9、。 5、喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出。 6、螺旋叶磨损量不超过内喷雾的螺纹。 7、截齿缺少或截齿无合金的数量不超过 10%,齿座损坏或 以技术促管理 以服务强职能 -1- - 6 - 短缺的数量不超过 2 个。 8、挡煤板无严峻变形。四、电气部分 1、电动机冷却水路畅通,不漏水。电动机外壳温度不超过 80。 2、电缆夹齐全坚固,不出槽,电缆不受拉力。 3、限制箱数据显示清楚,接线不松动,截割机电机、油泵电机牵引电机螺栓、喇叭嘴不松动,防爆标记清楚。 五、平安爱护装置 1、采煤机原有平安爱护装置齐全牢靠,整定合格。 2、采煤机在倾斜 15°以上工作面运用时,应有牢靠的
10、防滑装置。 六、其它 1、摇臂润滑注 N320 齿轮油,油位在摇臂惰轮轴中心线下 80 - 101 mm 。 2 、调高泵注油 YB - N 101 号抗磨液压油,油位在上油窗不见油,下油窗满油。 以技术促管理 以服务强职能 -1- - 7 - 液压泵站标准 一、泵体 1、密封良好、不漏油。 2、运转时无异样振动。 3、油质符合规定,保持清洁。 4、曲轴箱润滑油 N68 号机械油,油位中刻度线下方油温不超 80。 二、乳化液箱 1 、乳化液清洁,配制浓度 3 - 5% 。 2、凹凸压过滤器良好。 3 、蓄能器充氮压力符合要求,误差不大于 0 . 5 M P a 。 4、泵箱每月清洗 1 次。三
11、、平安爱护装置、仪表 1、平安爱护装置齐全,动作灵敏牢靠。 2、压力表指示精确,每半年校验一次。 3、全部管路无磨损不漏液,进液、回液过滤器通透不堵塞。 4 、机油泵压力表不低于 0 . 5 m p a ,不高于 1 m p a 。液体温度不超过 40 度。 以技术促管理 以服务强职能 -1- - 8 - 液压支架标准 一、架体 1、零部件齐全,安装正确,柱底及柱顶的销轴、管接头的 U 形销、螺栓、穿销等不缺少。 2、各结构件、平衡千斤顶座无开焊或裂纹。 3 、侧护板变形不超过 10mm 。二、立柱、千斤顶 1、活柱不得炮崩或砸伤,镀层无脱落,局部稍微锈斑面积不大于 50 mm 2 ;划痕深度
12、不大于 0 . 5 mm ,长度不大于 50 mm ,单件上不多于 3 处。 2 、活柱和活塞杆无严峻变形,用 500mm 钢尺靠严,其间隙不大于 1mm 。 3、伸缩不漏液,内腔不窜油,双伸缩立柱的活柱动作精确。 4、推移千斤顶与挡煤板、防倒千斤顶与座连接牢靠。三、阀 1、密封性能良好,不窜液,不漏油,手柄动作敏捷牢靠。 2、截止阀、过滤器齐全,完好。四、胶管 1、排列整齐合理,不漏液。 2、接头牢靠,不得用铁丝代替 U 形销。五、记录资料 支架有编号、有检查、修理记录、填写刚好,数据精确。六、设备环境 架内无杂物、浮矸不埋压管路和液压件。 以技术促管理 以服务强职能 -1- - 9 - 综
13、掘机标准 一、机体 1 、操纵手把动作敏捷 , 位置精确。 2、蜂鸣器、紧急开关工作牢靠。 3、千斤顶活塞杆镀层无脱落,局部稍微锈斑面积不大于 50mm2 ; 划痕深度不大于 0 . 5 , 长度不大于 50 , 单件上不多于 3 处。 4 、注油嘴齐全 , 油路畅通。 5、照明灯齐全光明,符合平安要求。 6、喷雾装置爱护良好。二、截割部 1 、截割头无裂纹、开焊 , 截齿完整 , 短缺数不超过总数的 5% 。 2 、截割臂伸缩、上下摇摆 , 匀称敏捷。 3、回转部左右回转摇摆匀称敏捷。三、行走部 1 、履带板无裂纹 , 不碰其他机件 , 松紧相宜。松驰度为 30 - 50 mm 。 2、前进
14、、后退、左右拐弯 , 敏捷牢靠。四、装运部 1、耙爪转动敏捷。 2、刮板齐全 , 弯曲不超过 15 。 3 、链条松紧相宜 , 链轮磨损不超过原齿厚的 25 % , 运转时不跳牙。 五、液压系统 以技术促管理 以服务强职能 -1- - 10 - 1、胶管及接头不漏油。 2 、油泵、马达运转无异响 , 压力正常。 3 、压力表齐全 , 指示正确。 4、掘进机应有开、闭电气限制回路的专用工具,由专职司机驾驭和保管。 5、在机器的非司机侧 , 停止掘进机运转的紧急停止按钮应牢靠。 以技术促管理 以服务强职能 -1- - 11 - 装岩机标准 一、机车、行走部 1、行走部前进、后退、转动敏捷。 2、履
15、带板踏面磨损厚度不大于 10mm。 3、操纵箱、按钮动作敏捷,正确牢靠。 4、装岩机前后照明灯齐全完整,符合平安要求。 5、机体应有脚踏板。二、提升部 1、铲斗无无严峻开焊及裂纹,裂纹长度不大于 50mm。 2、铲斗提升时,左右支臂不碰回转台两侧立板。 3、铲斗提升时,能自动正确复位。 4、铲斗缓冲弹簧完整无损。弹簧座箱开焊长度不大于 20mm 。 以技术促管理 以服务强职能 -1- - 12 - 机电设备标识标准 一、管理制度 1、每台入井运用的机电设备必需有设备包机牌、铭牌、防爆检查牌和入井合格证,牌上填写内容字迹清晰、完整,破损的牌要刚好更换,详细粘贴位置参照样图执行。 2、电缆在始、末
16、两端,沿线每隔 101m 距离,拐弯、分支点、接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边,各 15CM 处粘贴电缆指向牌;开关到电机的电缆两侧出线 15CM 处粘贴电缆标记牌 ;牌上填写内容字迹清晰、完整,电缆标记牌被撕坏要刚好更换; 配电点电缆指向牌可以在 15CM 基础上适当调整距离。 3、长型照明灯管防爆合格证粘贴位置在接线侧正下方, 责任牌粘贴在另一侧;圆型照明灯管防爆合格证、责任牌粘贴在醒目位置。 4 、其他 五小 类电气设备入井合格证粘贴至前盖铭牌右下侧。 5、移动变电站只在高压开关侧粘贴即可,入井合格证、包机牌、防爆性能检查牌内容要填写正确,字迹清楚、完整。 二、粘贴标准 400A、630A
17、 旧馈电 630A 馈电 以技术促管理 以服务强职能 -1- - 13 - 200 开关 风机组合开关 四组合开关 变频器滤波箱 25KW 绞车 双速绞车 以技术促管理 以服务强职能 -1- - 14 - 移动变电站高压头 电表箱 11 . 4k W 绞车 饮水机 风 机 以技术促管理 以服务强职能 -1- - 15 - 信号综保 80、120 开关 变频器 小绞车授权开关 离心水泵 语音扩播电话 以技术促管理 以服务强职能 -1- - 16 - 200、400A 接线盒 25A 接线盒 二、三项按钮 信号装置 以技术促管理 以服务强职能 -1- - 17 - 井下带式输送机管理标准 一、井下
18、带式输送机爱护标准 1、主机 主机应悬挂安装于皮带机限制开关旁边的巷道一侧,悬挂要牢靠,离地面要高于 1.5 米,接地线应良好牢靠接地,否则煤位传感器爱护动作不灵敏、不行靠;如运用操作台,安装在皮带机设备平台处即可。 2、防滑爱护 1)防滑爱护的作用 防滑爱护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时, 使带式输送机自动停机。我矿运用的防滑爱护装置主要是电感式和滚轮式防滑爱护装置。 2)防滑爱护的安装位置 电感式防滑爱护装置应将磁铁安装在转换滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持 5 秒钟时,皮带机将自动断电停机。 滚轮式防滑爱护装置应将速度传感器安
19、装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 3)防滑爱护的试验方法 电感式防滑爱护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒,胶带输送机应能自动停机。 滚轮式防滑爱护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,或运用变频驱动的通过降低频率,使皮带速度降低, 胶带输送机应能自动停机。 3、堆煤爱护 以技术促管理 以服务强职能 -1- - 18 - 1)堆煤爱护的作用 堆煤爱护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。 2)堆煤爱护的安装位置 堆煤爱护装置安装一般分为 2 种状况: 第一种是安装在煤仓上口,堆煤爱护传感器的安装高度, 应在机头上胶带高度一样,其平面
20、位置应在煤仓口中心旁边, 当煤积累触及到堆煤爱护探头时,爱护器将自动停机报警; 其次种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤爱护传感器的安装高度,应高于后部胶带输送机机头上胶带水平 101mm ,其平面位置应在后部胶带输送机中心线附 近,且距离后部胶带输送机机头滚筒 900 mm 1010 mm ,当堆煤触及到堆煤爱护探头时,爱护器将自动停机报警。 3)堆煤爱护的试验方法 胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤爱护传感器触头,使爱护动作,以胶带输送机自动停机为正常。 4、防跑偏爱护 1)防跑偏爱护装置的作用 防跑偏爱护装置的作用是在输送带发生跑偏时,使输送机自动停机。 2)防跑偏爱
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