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1、ICS 91.140P 45中国工程建设标准化协会标准T/CECS XXXXX201X水箱全自动清洗设备Automatic cleaning equipment for water tank(征求意见稿)20X X-X X-X X 发布20X X-X X-X 义实施中国工程建设标准化协会发布卫生7.68.6注:表中“ 为出厂检验或型式检验应进行的检验项目。消毒清洗系统应全数按表4规定项目进行出厂检验。出现不合格项FI时,允许返修复检至 合格。9.3型式检验9.3.1 消毒清洗系统具有下列情况之一者,应进行型式检验:a)新消毒清洗系统或者老消毒清洗系统转厂生产的试制、定型鉴定时;b)正常生产的消
2、毒清洗系统,在设计、工艺、材料、部件等有较大改变影响到消毒清洗系统性 能时;c)停产半年以上的消毒清洗系统,恢复生产时;d)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时。e)正常生产时,每三年应进行-一次型式检验。9.3.2 型式检验项目见表4。9.3.3 型式检验应从出厂检验合格的消毒清洗系统中随机抽取一台样品,按表2规定的项目进行 检验。9.3.4 在型式检验中,除安全项目外,如有一项不合格或出现偶发性故障,应加倍抽样对不合格 项目进行复检,若加倍复检全部合格,则判定型式检验合格。若加倍复检仍不合格,则判定型式 检验不合格。安全项目不得复检。10标志、包装、运输和贮存10.1 标志10.1.1
3、 消毒清洗系统的标牌应设置在明显部位,标牌的技术要求应符合GB/T 13306的要求,标 牌应包括下列内容:a)产品名称和型号;b)生产企业名称;c)生产日期或出厂编号;d)额定电流、额定电压、额定功率;e)产品执行标准号。10.1.2 消毒清洗系统的包装箱应有下列标识:a)制造厂名称及地址;b)收货单位名称及地址;c)毛重及净重;d)产品名称及型号及出厂序号;。)包装储运图示标志应符合GB/T191规定;f)包装箱外形尺寸:g)包装口期。10.2 包装10.2.1 消毒清洗系统的包装应符合GB/T 13384的要求,应牢固可靠,便于运输,并有防潮、防 压措施。10.2.2 消毒清洗系统包装箱
4、内应附有下列随机文件和附件,并封在不透水的袋中:a)装箱清单;b)产品合格证;c)使用说明书;d)其它必要的随机附件;10.2.3 消毒清洗系统说明书的内容应符合GB/T 9969的规定,合格证的内容应符合GB/T 14436 的规定。10.3 运输消毒清洗系统可用一般交通工具运输,运输过程中应避免剧烈振动、防止撞击、跌落、雨雪 淋漓,轻装轻卸、不受损伤,不得与腐蚀性物质混运。10.4 贮存消毒清洗系统应存放在干燥、通风良好且无腐蚀性介质和远离磁场的场所,最好是存放在满 足以上要求的仓库内,当露天存放时,应有防雨、防晒、防潮等措施。附录A (规范性附录)生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评
5、价规范生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范Standard for Hygienic Safety Evaluation of Equipment andProtective Materials in Drinking Water生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范Standard for Hygienic Safety Evaluation of Equipment andProtective Materials in Drinking Water1范围本规范规定了生活饮用水输配水设备和防护材料的卫生安全评价。生活饮用水输配水设备是指与生活饮用水接触的输配水管、蓄水容器、
6、供水设备、机械部件( 如阀门、水泵、水处理剂加入器等):防护材料是指与生活饮用水接触的涂料、内衬等。本规范同样适用F与饮用水接触的水处理材料(如水质处理器滤芯、膜组件、活性炭等)的已生 安全评价。2引用资料生活饮用水水质卫生规范(2001)生活饮用水检验方法规范(2001)3卫生要求3.1 凡与饮用水接触的输配水设备、水处理材料和防护材料不得污染水质,出水水质必须符合 生活饮用水水质卫生规范(2001)的要求。3.2 生活饮用水输配水设备、水处理材料和防护材料应按附录B和附录C的规定进行浸泡试 验。3.3 浸泡水需按附录B和附录C的方法处理。检测结果必须分别符合表1和表2的规定。表1浸泡试验基
7、本项目的卫生要求项目卫生要求色增加量W5度浑浊度增加量W0.2度(NTU)臭和味浸泡后水无异臭、异味肉眼可见物浸泡后水不产生任何肉眼可见的碎片杂物等PH改变量W0.5溶解性总固体增加量WlOmg/L耗氧量增加量W1 (以O2计,mg/L)神增加量 W0.005mg/L镉增加量 0.0005mg/L铭增加量 W0.005mg/L铝增力口量 W0.02mg/L铅增加量 W0.001 mg/L汞增加量 W0.0002mg/L三氯甲烷增加量 W0.006mg/L挥发酚类增加量 W0.002mg/L3.4 防护涂料的浸泡水尚需进行下列毒理学试验3.4 . 1急性经口毒性(LD50)不得小于10g/kg体
8、重。两项致突变试验:Ames试验和哺乳动物细胞染色体畸变试验两项均应为阴性。3.5 当用新材料制备输配水设备、水处理材料和防护材料时,应测定在水中的溶出物及其浓度, 并根据国内外相关标准评价其安全性。无标准可依的,按附录D进行毒理学试验确定限值。4检验4.1 所有样品应检验表1的全部项目,并根据样品的种类、性质按表3确定输配水设备浸泡试验 增测检验项目;按表4确定防护材料浸泡试验选测检验项目;按表5确定水处理材料浸泡试验选测 检验项Ho4.2 与饮用水接触的防护材料浸泡试验共进行30天。第1次(浸泡第1天)和第6次(浸泡第30天 )的浸泡水检验项目为生活饮用水水质卫生规范(2001 )表中“感
9、官性状和一般化学指标 ”和“毒理学指标”全部项目以及本规范4. 1条中规定项目。其余四次检验的项目为表1所列基本 项目和第1次检验中的超标项目。4.3检验方法按生活饮用水检验方法规范(2001)执行。表2浸泡试验增测项目的卫生要求项目卫生要求铁增加量W0. 06 mg/L钵增加量W0. 02 mg/L铜增加量WO. 2 mg/L锌增加量WO. 2 mg/L钢增加量W0. 05 mg/L锲增加量W0. 002 mg/L睇增加量0. 0005 mg/L四氯化碳增加量W0. 0002 mg/L邻苯二甲酸酯类增加量W0. 01 mg/L银增加量W0. 005 mg/L锡增加量 W0. 002 mg/L
10、氯乙烯材料中含量W1.0 mg/kg苯乙烯增加量WO. 1 mg/L环氧氯丙烷增加量WO. 002 mg/L甲醛增加量WO. 05 mg/L丙烯制材料中含量W11 mg/kg总a放射性不得增加(不超过测量偏差的3个标准差)表2浸泡试验增测项目的卫生要求(续)总B放射性不得增加(不超过测量偏差的3个标准差)苯增加量WO. 001mg/L总有机碳(TOC)增加量Wlmg/L根据国内外相关标准判定项目及限值,无相关标准 受试产品在水中可能溶出的其他成分可依的,按附录C进行毒理学试验确定限值。毒理学 指标应不大于限值的十分之一。5本规范由卫生部负责解释。6本规范自二O 。一年十月一日起施行。表3生活饮
11、用水输配水设备浸泡试验增测检验项目类别材质名称铁然铜锌领镶睇四氯化碳聚合物 单体和 添加剂 K总有 机碳 T总a总BGC/MS 鉴定 TICP鉴 定T其他金属不锈钢、铜、镀锌钢材、铸铁等OOOOOO根 据 具 体 条 件 和 需 要 确 定塑料聚乙烯、聚丙烯.聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚 酰胺、聚氯乙烯、工程塑料等OOOOOO00橡胶硅橡胶等OOOO符合材料玻璃钢、铝制复合管等OOO00硅酸盐类陶兖、水泥等OOOOO0新材料OOOOO0OOOOOO00T选测项目K为有而害作用的单体、添加剂,如氯乙烯、苯乙烯、环氧氯丙烷、醛类、丙烯储、领苯二甲酸酯等科根据具体聚合物类别选型测定,也可以增加新项 目。表
12、4与饮用水接触的防护材料浸泡试般增测检验项目品名铁锌氟化物四氯化碳甲醛环氧氯丙烷苯乙煜苯总有 机碳 TGC/MS 鉴定TICP 鉴定T其他漆酚OOOOOOOO根 据 具 体 条 件 和 需 要 确 定聚酰胺环氧树脂OOOOOO有机硅OOOOO聚四氯乙烯OOOOO环氧酚酸OOOOOOOO水基改性环氧树脂OOOOOOO脱模涂料OOOOOO其他OOOO新化学物质OO0OOOOOOOOT选测项目表5与饮用水接触的水处理材料浸泡试般增测检验项目品名铁铉铜辞银氟化物硝酸盐 缸四氯化碳总有机 碳*GC/MS 鉴定*总a 总BICP 鉴定*其他聚丙怵微滤芯OOOOOOOOO根 据 具 体 条 件 和 需 要
13、确 定中空纤维超滤膜OOOOOOOOO反渗透膜OOOOOOOOO粉末活性炭0OOOOOOOOO颗粒活性炭0OOOOOOOOO骨炭0OOOOOOOOO锌砂OOOOOOOOO活性氧化铝OOOOO分子筛OOOOO硅藻土OOOOOOO离子交换树脂OOOOOOOO麦饭石OOOOOOOOO天青石OOOOOOO0O其他OOOOOOOOO新材料OOOOOO0OO00*选测项目附录B (规范性附录)生活饮用水输配水设备检验方法1样品预处理1.1 采样为尽可能符合应用条件,在浸泡试验中应使用输配水管或有关产品的最终产品。当最终产品 容积过大时,可根据具体情况,按比例适当缩小。1.2 预处理用自来水将试样清洗干净,
14、并连续冲洗30min,然后用浸泡水立即进行浸泡。1.3 浸泡试验1.3.1 浸泡水制备1.3.1.1 试剂1.3.1.1.1 纯水:用蒸储水或去离子水,电导率小于2nS/cm。1.3.1.1.2 0.025mol/L氯贮备液:取7.3mL试剂级次氯酸钠(5%NaOCl),用纯水稀释至200mL,贮 于密闭具塞的棕色瓶中,于20C避光保存,每周新鲜配制。测定氯含量:取1.0mL氯贮备液,用水稀释至L0L,立即分析总余氯,将此值定为“A”。测定所需的余氯为了获得2.0mg/L余氯,需要向浸泡水中加入氯贮备液的量,按式(A1)计 算:2.0xBV= (A1)A式中:v需加入氯贮备液的体积,mL;B标
15、准浸泡水的体积,L:A氯贮备液的浓度,mg/mL。1.3.1.1.3 0.04mol/L钙硬度贮备液:称取4.44g无水氯化钙(CaCb),溶于纯水中,稀释至1.0L ,充分混匀,每周新鲜配制。1.3.1.1.4 0.04mol/L碳酸氢钠缓冲液:将3.36g无水碳酸氢钠(NaHCCh)溶于纯水中,并用纯水稀 释至1L,充分混匀。每周新鲜配制。1.3.1.2 浸泡水的配制:配制pH为8、硬度lOOnig/L、有效氯为2mg/L的浸泡水方法如下:取25mL 碳酸氢钠的缓冲液(1.3.1.1.4)、25mL钙硬度贮备液(1.3.1.1.3)以及所需的氯贮备液(见1.3.1.1.2), 用纯水稀释至
16、1L。按此比例配制实际所需要的浸泡水。1.3.2 浸泡1.3.2.1 浸泡条件:受试产品接触浸泡水的表面积与浸泡水的容积之比应不小于在实际使用条 件下最大的比例。对于输配水管应使用该类产品中直径最小的。1.3.2.2 浸泡试验1.1.1.1 1用试验用浸泡水充满受试水管或水箱,不留空隙,两端用包有聚四氟乙烯薄膜的干 净软木塞或橡皮塞塞紧,在25c5避光的条件下浸泡24hlh。水箱用自动消毒清洗系统1范围本标准规定了水箱用自动消毒清洗系统的术语和定义、组成、分类与型号标记、基本参数和 工作环境、材料和部件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于利用现有二次供水设备或专用的
17、清洗供水设备供水,定期对不锈钢水箱进行自 动消毒清洗的一种自动消毒清洗系统。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 3797电气控制设备GB/T 4208外壳防护等级(IP代码)GB 5749生活饮用水卫生标准GB/T5750生活饮用水标准检验方法GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T 13306 标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T 13927工业阀门压力试验GB/T 14048低压开关设备
18、和控制设备GB/T 14436工业产品保证文件总则GB/T 14525波纹金属软管通用技术条件GB 14711中小型旋转电机通用安全要求GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 19106次氯酸钠GB/T21403喷灌设备文丘里式差压液体添加射流器GB/T 24342工业机械电气设备 保护接地电路连续性试验规范1.1.1.2 2对了机械部件,如不能在部件内进行浸泡试验时,可将部件放在玻璃容器中浸泡, 条件同上。1.1.1.23 另取相同容积玻璃容器,加满试验用浸泡水,在相同条件下放置.24hlh,作空白 对照。1.3
19、.3 浸泡水的收集和保存浸泡一段时间后,立即将浸泡水放入预先洗净的样品瓶内。一般收集至分析间隔的时间尽可能 缩短。某些项目需尽快的测定。有些项目需加入适当的保存剂。需加入保存剂的水样,般应先 把保存剂加入瓶中,或直接低温保存。详细方法见下表。表浸泡水的手机和保存项目保存剂容器贮藏色、臭、味无玻璃瓶4, 24小时测定浑浊度无玻璃瓶4金属(汞除外)加浓硝酸至PH12棕色玻璃瓶4, 24小时测定多环芳足无棕色玻璃瓶4c混合有机物无棕色玻璃瓶4c溶剂无玻璃瓶4挥发性有机物少量硫代硫化钠玻璃瓶41.3.4 膜组件或其他可能被有效氯损坏的部件用纯水进行浸泡试验。2检验方法按生活饮用水检验方法规范(2001
20、)执行。附录c (规范性附录)与饮用水接触的防护材料检验方法1样品预处理1.1 试样的制备1.1.1 按生产厂提供的使用条件(如涂层厚度,涂后干燥时间等)制备试样,可将涂层涂在玻 璃片上,如玻璃片不合适,可根据生产厂的建议选用。1.1.2 取lOOmmxlOOmm玻璃片,洗净烘干。在玻璃片两面按实际使用厚度涂以涂料。在干燥处 自然干燥,制成涂料片。1.1.3 预处理:用自来水将试样涂料片清洗干净,立即进行浸泡试验。1.2 浸泡试验1.2.1 浸泡水的制备:同附录A中条。1.2.2 浸泡条件:试样的表面积与浸泡水容积比为50cm7L (用于毒理学试验的涂层表面积和浸泡 水容积比为lOOOcn/L
21、)。如为多层涂料,则将各层涂料分别涂在玻璃片(或根据生产厂的建议选 用)上,同时固定在浸泡水中。每种涂料试样与浸泡水容积比均按50cm2/L计算。1.2.3 浸泡1.2.3.1 将试样片分别插入放于玻璃容器中的玻璃固定架上,使试样片保持垂直,互不接触,或 者将试样片悬挂于玻璃器中。在密闭、避光25c5温度下进行浸泡。于浸泡后1,3,510,20和 30天收集全部浸泡水,供检测分析用,以观察溶出污染物浓度的衰减情况第30的浸泡水中污染物 浓度用于评价是否符合本规范的规定。在收集浸泡水的同时,全部换入新的浸泡水。1.2.3.2 制备空白对照时,除玻璃片上不涂防护材料外,其他一切试验条件同123.1
22、。1.2.4 浸泡水收集和保存同附录A中条。2检验方法按生活饮用水检险方法规范(2001)执行。附录D (规范性附录)生活饮用水输配水设备及防护材料的卫生毒理学评价程序和方法1范围本程序和方法适用于生活饮用水输配水设备(包括切与饮用水接触的设备)、净水材料和防 护材料的卫生毒理学评价。当生活饮用水输配水设备、净水材料和防护材料在水中溶出的有害物质 未规定最大容许浓度时,需按本方法进行毒理学试验确定其在饮用水中的限值。2总要求2.1 生产者必须提供下列资料:2.1.1 产品应用条件、应用范围、理化性质;2.1.2 配方、生产方法;2.1.3 配方各成分的化学结构式、杂质成分和含量;2.1.4 在
23、饮用水浸泡过程中可能溶出的物质及估计浓度。2.2 生产者必须根据实际应用情况制备试样和提供试验样品。3毒理学评价程序根据生活饮用水输配水设备、净水材料和防护材料在水中溶出物质的浓度,分四个水平进行 毒理学试验,以确定其在水中的最大容许浓度。3.1 水样I:当溶出物质在水中的浓度10|ig/L时选用3.1.1 试验项目:两项遗传毒理学试验3.1.1.1 基因突变试验:Ames试验3.1.1.2 哺乳动物染色体畸变试验:体外哺乳动物细胞染色体畸变,或小鼠骨髓细胞染色体畸变试验,或小鼠骨髓细胞微核试验任选一项。3.1.2 结果评价3.1.2.1 如果上述两项试验均为阴性,则可以通过。3.1.2.2
24、如果上述两项试验均为阳性,则该产品不能通过,或进行慢性试验以便进一步评价。3.1.2.3 如果上述两项试验中有一项为阳性,则需选用另外两种遗传毒性试验做为补充,包括一 种基因突变试验和一种哺乳动物细胞染色体畸变试验。如果均为阴性,则产品可通过,如有一项 阳性则不能通过,或进行慢性试验,以便进一步评价。3.2 水平II:当溶出物质在水中浓度为210 SUS304)不锈钢管材应符合GB/T 14976的规 定。6.2 消毒清洗系统所选用的不锈钢螺栓、垫圈及螺母应与被紧固件材质相同,以避免出现渗碳反 应现象。(为避免紧固件应力腐蚀,S30408螺栓配置S31603螺母)6.3 消毒清洗系统所选用的不
25、锈钢金属软管应符合GB/T 14525的规定。6.4 消毒清洗系统内所采用的阀门应符合GB/T 13927的规定。(阀门材质也宜为不锈钢)6.5 清洗水枪所采用的旋转电机应符合GB 14711的规定。6.6 消毒清洗系统中清洗水枪内和电控柜内所采用的电气控制元器件应符合GB/T 3797和GB/T 14048的规定。6.7 消毒清洗系统所采用的次氯酸钠溶液应符合GB/T 19106的规定。6.8 加药箱内所采用的文丘里管应符合GB/T 21403的规定。7要求7.1 外观7.1.1 消毒清洗系统的表面应整洁、光亮、完整和色泽一致,不得有粗糙不平、磕碰、划伤、局 部变形等缺陷。7.1.2 消毒清
26、洗系统所用的不锈钢组件表面宜做镜面或酸洗钝化处理,处理后也可再做电解抛光 处理。7.2 功能7.2.1 消毒清洗系统应具有自动消毒清洗功能,在完成消毒清洗作业后,检测水箱水质符合GB 5749的要求。7.2.2 消毒清洗系统应具有预设清洗时间功能,能够预先人工设定下一次消毒清洗的时间。7.2.3 消毒清洗系统应具有清洗水枪自检功能,在非清洗时段应每隔10d自动无负载运转一次。7.2.4 消毒清洗系统应具有自动报警功能,在清洗水枪自检或正常清洗过程中如发生故障,应具 有声、光报警功能。7.2.5 消毒清洗系统应具有紧急停止功能,电控柜应配置紧急停止按钮。当发生故障声、光报警 时,操作人员可通过按
27、下紧急停止按钮令消毒清洗系统停止运行。7.2.6 消毒清洗系统电控柜面板应具有电源、电流、电压、电动阀门启闭状态、消毒清洗作业各 阶段和时间、水箱内水位、清洗压力、水质余氯、水质浊度、下一次清洗时间等显示功能。7.3 性能7.3.1 消毒清洗系统应能在额定电压的下限连续启动。7.3.2 消毒清洗系统自身供水管路应能承受1.5倍额定工作压力,无渗漏现象。7.3.3 清洗水枪7.3.3.1 当供水压力为0.5MPa0.8MPa时,清洗水枪的有效清洗距离应不低于2.5m。7.3.3.2 清洗水枪喷口垂直方向偏转角度应不小于170。,且达到最大偏转角度后应自动停止或反 方向运行。清洗水枪旋转喷口应能在
28、水平方向360。旋转运行。7.4 组装7.4.1 消毒清洗系统各连接部位不应产生松动,不应有影响安全正常使用的变形、损害。7.4.2 清洗水枪安装在水箱顶部,其枪管的垂直偏差应小于5。7.4.3 消毒清洗系统的消毒供水管上应设置止回阀。7.4.4 消毒清洗系统的加药箱应带锁。7.4.5 消毒清洗系统的箱内消毒管路应根据项目现场水箱情况进行设计,并避开水箱内加强筋。7.4.6 消毒清洗系统的雾化喷口应保证在喷洒消毒液时能完全覆盖水箱内六个表面及加强筋。7.4.7 消毒清洗系统电控箱面板的按钮、开关及仪表等应设置在易于操作的位置,且功能标识齐 全清洗不易褪色。7.5 电气7.5.1 消毒清洗系统外
29、壳防护等级应不低于GB/T4208规定的外壳防护等级1P42的要求。7.5.2 消毒清洗系统电控柜应符合GB/T 3797规定的要求。7.5.3 消毒清洗系统电控柜的供电电压等级应为AC38OV、三相五线制;当电压偏差10%时,电 控柜应能正常工作。7.5.4 消毒清洗系统电控柜的金属构件应有可靠的接地保护,与接地点相连的保护导线截面,应 符合GB/T 3797的规定,且导线应是黄绿双色线;不能明显表明的接地点,应在其附近标注明显 的接地符号。7.5.5 消毒清洗系统电控柜的电源电路中应装有全电极断开的开关或接触器。7.6 卫生7.6.1 消毒清洗系统与水箱生活用水接触部位所选用的材料应符合G
30、B/T 17219的规定,不应造成 生活用水水质被二次污染。7.6.2 生活水箱消毒液一般采用300Ppm500ppm次氯酸钠溶液,清洗后的水箱水质应符合GB 5749规定的要求。8试验方法8. 1外观用目测和手感的方法进行。8.2 功能8.2.1 用模拟运行的方法依次进行功能试验,观察消毒清洗系统是否能正常进行消毒、清洗作业, 且完成消毒、清洗作业后,检测水质达到GB 5749的要求。若不能正常进行消毒、清洗作业,则 检查消毒清洗程序和组装工艺,确认无误后进行复试直至能够正常进行消毒、清洗作业,且完成 消毒、清洗作业后,检测水质达到GB 5749的要求。8.2.2 在控制屏上模拟设定卜一次清
31、洗时间,观察到时间以后是否正常运行。若到时间后不能正常 运行,则检查消毒清洗程序,确认程序无误后进行复试,直至能够正常运行。8.2.3 在控制屏上模拟设定清洗水枪自检时间,观察到时间以后是否无负载运行。若到时间后不能 无负载运行,则检查消毒清洗程序,确认程序无误后进行复试,直至能够正常运行。8.2.4 在正常运转时模拟各种故障,观察是否存在声、光报警。若无声、光报警,则检查消毒清洗 程序,确认程序无误后进行复试,直至能够正常发出声、光报警。8.2.5 在正常运转时按下紧急停止按钮,观察是否停止运行。若消毒清洗系统未停止运行,则检查 消毒清洗程序,确认程序无误后进行复试,直至能够紧急停止运行。8
32、.2.6 用模拟操作控制屏及目测的方式试验。8.3 性能8.4 用模拟运行的方法进行试验,开机5s后关机,重复三次。832承压配件用手动压力泵进行静压试验,按额定压力的1.5倍试验,并保压30min。试验过程 中消毒清洗系统内零部件接口处不应出现松脱或渗漏现象。清洗水枪8.3.3.1 在额定工作状态下,压力传感器测得清洗水枪的冲击压力应不小于O.IMPa,清洗水枪冲击压力试验原理如图2所示。1-清洗水枪;2-压力传感器图2冲击压力试验原理图1.1.2 2用模拟运行的方法进行试验,用量角器测量清洗水枪喷口偏转角度。1.1.33 用模拟运行和目测的方法进行试验。8.4 组装用H测和手感的方法进行试
33、验,垂直偏差度用直尺和量角器测量。8.5 电气8.5.1 按照GB/T 4208规定的方法进行试验。8.5.2 检查消毒清洗系统的电控柜,按GB/T3797规定的方法进行。8.5.3 检查消毒清洗系统的电控柜的电压等级是否为AC380V三相五线制。模拟电压偏差在土 10% 时,观察电控柜能否正常工作。8.5.4 检查消毒清洗系统的电控柜上的金属构件是否接地,目测与接地点连接的导线是否为黄绿 双色线;用万用表等工具检验设备的安全系统,开启所有设备并运行,检查用电是否正常,有无 漏电现象。8.5.5 检查消毒清洗系统的电控柜的控制回路是否设有与用电功率相匹配的短路及过载保护措施。8.6 卫生8.6.1 按照附录A生活饮用水输配设备及防护材料卫生安全评价规范所规定的方法进行。8.6.2 按照GB/T 5750所规定的方法进行。9检验规则9.1 检验分类消毒清洗系统检验分为出厂检验和型式检验。9.2 出厂检验9.2.1 消毒清洗系统出厂前应经过质量检验部门检验。若检验合格,则填写产品合格证后,方可 出厂。9.2.2 出厂检验项目见表4。表4检验项目表检验项目出厂检验型式检验要求试验方法外观V7.18.1自动消毒清洗预设清洗时间VV清洗水枪自检自动报警紧急停止V显示VV启动水路耐压清洗水枪VV组装7.48.4电气7.58.5
限制150内