[精选]《生产管理工具箱》读书分享(设备管理章节).pptx
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1、生产管理工具箱生产管理工具箱读书分享读书分享-设备管理设备管理2023年年2月月目目录录一、主体内容介绍一、主体内容介绍二、二、日常的设备管理中的一些错误认识日常的设备管理中的一些错误认识三、三、TPM的基本知识的基本知识四、自主保全体制的建立四、自主保全体制的建立五、减少设备故障对策五、减少设备故障对策六、推进方案六、推进方案1 1、设备管理是生产中的后勤管、设备管理是生产中的后勤管理局部。理局部。2 2、设备管理是企业生产的保证。、设备管理是企业生产的保证。3 3、设备管理是企业提高效益的、设备管理是企业提高效益的基础。基础。作为生产设备最多、对设备依赖性最高的制造部门,关注的作为生产设备
2、最多、对设备依赖性最高的制造部门,关注的重点是我们在设备管理中该怎么做?如何做?做到什么程度?重点是我们在设备管理中该怎么做?如何做?做到什么程度?一、主体内容介绍一、主体内容介绍设备前设备前期管理期管理设备消设备消耗的定耗的定额管制额管制设备系设备系统性管统性管理档案理档案的建立的建立自主保全自主保全TPM持续监持续监测设备测设备状态状态在固定在固定周期内周期内进行设进行设备检修备检修必要的必要的设备备设备备件管理件管理设备故设备故障的应障的应对对基本规基本规章制度章制度的建立的建立二、二、日常的设备管理中的一些错误认识日常的设备管理中的一些错误认识1、设备管理是设备部门的事,与我没有关系2
3、、设备维护保养不用做,坏了再修3、设备坏了有维修工修,我正好休息4、设备故障了是相关人员的事,与我没有关系5、订单生产很重要,设备要维护保养等有时间再说吧我们的损失:我们的损失:当设备发生故障停机时:当设备发生故障停机时:人工浪费、加班损失、生产秩序打乱、员工行为纪律、产生抱怨等人工浪费、加班损失、生产秩序打乱、员工行为纪律、产生抱怨等当设备运转不良时:当设备运转不良时:速度降低、费时费力、品质变差、环境劣化、员工士气降低速度降低、费时费力、品质变差、环境劣化、员工士气降低当设备失修老化时:当设备失修老化时:无法满足产能需求、领导问责、员工拼命加班无法满足产能需求、领导问责、员工拼命加班 平时
4、不管自平时不管自己事,当设己事,当设备出现问题备出现问题时就只能是时就只能是打落牙齿往打落牙齿往肚里咽肚里咽三、自主保全的概念三、自主保全的概念-提倡自主管理的设备全体维护提倡自主管理的设备全体维护 为保障生产作业的顺利进行,我们不能眼看着设备为保障生产作业的顺利进行,我们不能眼看着设备自己逐渐老化,不能干等着设备发生故障才去救火,不能自己逐渐老化,不能干等着设备发生故障才去救火,不能把设备管理当做别人的事来袖手旁观。把设备管理当做别人的事来袖手旁观。为保障生产作业的顺利进行,生产部门的人员应为保障生产作业的顺利进行,生产部门的人员应力主推进自主管理,建立自主保全机制,发挥人员优势,力主推进自
5、主管理,建立自主保全机制,发挥人员优势,通过日常清洁保养、点检小修延缓设备老化进度,提前预通过日常清洁保养、点检小修延缓设备老化进度,提前预防故障发生,改进设备性能,使设备发挥最大的作业效能。防故障发生,改进设备性能,使设备发挥最大的作业效能。这就是作为一线生产部门应该和能够做的这就是作为一线生产部门应该和能够做的-全员自主保全全员自主保全TPMTPM1、TPM的含义的含义 全员自主保全Total Productive Maintenance,简称TPM是一种全员参与的生产维修方式,其重点在“生产维修及“全员参与上。实践证明,实施TPM可以将设备的总效率提升50%90%,对于以设备为主的企业,
6、TPM是其最正确的管理系统。追求极限的综合生产效率全员参与谁使用谁维护设备维护与人类保设备维护与人类保设备维护与人类保设备维护与人类保健对照图健对照图健对照图健对照图生生生生病病病病衰衰衰衰老老老老治治治治疗疗疗疗康康康康复复复复日常预防日常预防日常预防日常预防定期体检定期体检定期体检定期体检早期治疗早期治疗早期治疗早期治疗死死死死死死亡亡亡亡亡亡生生生生生生活活活活活活出出出出出出生生生生生生现现现现象象象象保健预防保健预防保健预防保健预防故故故故障障障障老老老老化化化化修修修修理理理理试试试试 运运运运 行行行行日常点检日常点检日常点检日常点检早期定修早期定修早期定修早期定修故障维修故障维
7、修故障维修故障维修现现现现象象象象维护保养维护保养维护保养维护保养报报报报报报废废废废废废使使使使使使用用用用用用制制制制制制造造造造造造人类设备2、TPM的五大支柱的五大支柱前期管理个别改善个别改善自主保养自主保养人才育成计划保养TPM的的三个三个“全全全效率是目标:追求设备的经济性全系统是载体:对设备一生进行全过程管理全员是基础:全体员工参与TPMTPM3、TPM管理的目标管理的目标降低影响设备综合效率的六大损失,提搞设备综合效率降低影响设备综合效率的六大损失,提搞设备综合效率OEEOEE提高设备综合效率,就是充分发挥和保持设备的固有能力,使人和机器到达极限状态,向“零缺陷、零故障、零废品
8、、零浪费零缺陷、零故障、零废品、零浪费目标挑战。故障损失故障损失故障损失故障损失作业调整损作业调整损作业调整损作业调整损失失失失闲置与短暂闲置与短暂闲置与短暂闲置与短暂停机损失停机损失停机损失停机损失速度降低损速度降低损速度降低损速度降低损失失失失工作能力不工作能力不工作能力不工作能力不良损失良损失良损失良损失调试生产损调试生产损调试生产损调试生产损失失失失六大损失六大损失3.1设备综合效率设备综合效率OEE设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*合格品率 时间稼动率时间稼动率=实际工作时间/负荷时间=工作时间-方案停机时间-非方案停机时间/工作时间-方案停机时间*100%性能稼动率性能稼动率=
9、速度稼动率*净稼动率=理论加工周期/实际加工周期*100%*加工数量*实际加工周期/工作时间*100%=理论加工周期*加工数量/工作时间*100%合格品率合格品率=合格品数量/加工数量*100%要提高稼动率就必须要减少更换配件、维修、保养、故障、调整的损失时间要提高稼动率就必须要减少更换配件、维修、保养、故障、调整的损失时间3.2设备综合效率提升的效益设备综合效率提升的效益通过提高设备综合效率可以获得以下几方面效益:通过提高设备综合效率可以获得以下几方面效益:设备:降低设备的故障以及维修成本,加强设备管理以延长设备的设备:降低设备的故障以及维修成本,加强设备管理以延长设备的使用寿命。使用寿命。
10、员工:通过明确操作程序提高劳动者的效力增加生产力。员工:通过明确操作程序提高劳动者的效力增加生产力。工艺:通过解决工艺上的瓶颈问题,提高生产力。工艺:通过解决工艺上的瓶颈问题,提高生产力。1 1 1 1、整理整顿、整理整顿、整理整顿、整理整顿5S5S5S5S活动的保持和延续活动的保持和延续活动的保持和延续活动的保持和延续2 2 2 2、基本准备工作、基本准备工作、基本准备工作、基本准备工作保持设备正常运行的基本维护保持设备正常运行的基本维护保持设备正常运行的基本维护保持设备正常运行的基本维护3 3 3 3、可视化管理、可视化管理、可视化管理、可视化管理使得对设备的管理更容易掌控使得对设备的管理
11、更容易掌控使得对设备的管理更容易掌控使得对设备的管理更容易掌控4 4 4 4、设备点检、设备点检、设备点检、设备点检对设备的基本情况予以检查对设备的基本情况予以检查对设备的基本情况予以检查对设备的基本情况予以检查5 5 5 5、修理、修理、修理、修理主要指作业者可以自主完成的维护主要指作业者可以自主完成的维护主要指作业者可以自主完成的维护主要指作业者可以自主完成的维护4、自主保全的重点内容、自主保全的重点内容四、自主保全体制的建立四、自主保全体制的建立1、划分保养活动的类别、划分保养活动的类别1、维持活动、维持活动主要针对故障防止和故障后机能恢复,可主要针对故障防止和故障后机能恢复,可分为正常
12、稼动和预防保养分为正常稼动和预防保养2、改善活动、改善活动主要目标是延长设备寿命,缩短保养时间,主要目标是延长设备寿命,缩短保养时间,可分为改良保养和保养预防可分为改良保养和保养预防2、界定操作部门和保养部门的活动、界定操作部门和保养部门的活动 1、操作部门的保养活动一般偏重于设备劣化的防止防止,其次才是设备劣化的测定和恢复活动包括基本加油、五感点检、小修理 等 2、保养部门的活动覆盖了整个保养活动,主要以劣化的测定及恢复活以劣化的测定及恢复活动为重点动为重点,如定期保养、预知保养以及对操作部门自主保养活动的指导援助方案保养工程,包括保养部门的巡迴点检,定期调整、换油、零件交换等,预防修理和更
13、新修理工程工程操作部门的保养活动操作部门的保养活动保养部门保养活动保养部门保养活动劣化的防止活动劣化的防止活动正确的操作方法点检的指导及日常点检要求基本条件的整备制定点检基准调整主要是变换工程的调整制定给油基准,并告知油品颜色的变化状况故障及其他异常状况的记录要求操作部门点检及给油,应朝简易化改善与保养部门共同商讨改善的对策 反省作业方式劣化的测定活动劣化的测定活动异常点检保养技术的研究开发及保养标准的设定局部定期点检靠感官来判定 保养实际的记录及保养效果的评价小整备应急处置协助设备设计部门的工作劣化的恢复活动劣化的恢复活动遇到故障及其他异常状况,能正确且迅速地与保养部门联系及时接受设备使用部
14、门的反响请求,及时处理突发故障突发故障修理上的援助实施设备定期保养小停止的改善及维修3、建立推进组织、建立推进组织 在自主保全 体制建立的初期,要建立体制推进组织,设立专门负责人员以便于监督引导,加快自主保全活动的完善。TOP 社会的方针目标设定社会PM委员会MIDDLE 部门的方针目标设定部门级别PM委员会第一线集团PM目标设定集团活动设备计划部门 设备保全部门 设备使用部门 自主保全推挤组织的基本结构自主保全推挤组织的基本结构4、自主保全的实施步骤、自主保全的实施步骤步骤步骤说明说明设备本体为中心,彻底清除灰尘、污染不合理发现及复原建立基本的操作体制做好重点部位的处理,实现设备维护事半功倍
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