施工组织设计-万科精装修施工工艺标准全集.pdf
《施工组织设计-万科精装修施工工艺标准全集.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工组织设计-万科精装修施工工艺标准全集.pdf(139页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、标题:万科精装修施工工艺标准(全集)打印本页第一节第一节 地面装修类地面装修类一、地面铺石材A、施工准备1、材料1)石材(现场放样,放样图纸确认后,由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求.2)水泥:32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用专用填缝剂(颜色和石材对照).如果铺设的为浅色石材,须准备白水泥白色珍珠岩.3)砂:中砂或粗砂(砂以金黄色为最佳,忌用含泥量大的黑砂)含泥量200mm,架子高度应满足施工操作要求.4、有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑安装石材时尺寸有足够的留量.同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实.5、石材
2、进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用.6、大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格、设计认可后,方可按样板组织大面积施工.第 23 页 共 139 页7、进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必须时试拼选用.8、石材进场后,要铲去石材背后的网格布,然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理,晾干后再进行铺贴了.9、如果石材采用灌浆工艺,须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮,采用专用工具,厚度控制在3mm内.或在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆,这样在板材背面形成一道防水层,防止雨水渗入板内.B
3、、施工工艺1、边长小于400mm,厚度在20mm 以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴.1.1、基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固.(卫生间、厨房等有水的部位需首先进行防水施工)1.2、吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距1600mm 做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准
4、线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位.阳角处要双面排直.第 24 页 共 139 页1.3、洒水湿润基层,然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道,随刷随打底,底灰采用1:3 水泥砂浆,厚度约12mm,分两遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,压实刮平,使表面平整,并将表面拉毛.1.4、待底灰凝固后进行分块弹线,随后将已湿润的石材涂上23mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴,用木锤轻轻敲击,用靠尺随时找平找直.(如果饰面的石材为大理石要求采用专用石材粘结剂)2、边长大于400mm,厚度在20mm 以上
5、,镶贴高度超过1m 时,采用灌浆工艺.2.1、钻孔、剔槽:安装前先将饰面板用台钻钻眼.钻眼前先将石材预先固定在木架上,使钻头直对板材上端面,在缍块板的上、下两个面打眼,孔的位置打在距板宽两端1/4 处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位(孔中心)距石板背面以8mm 为宜.如板材宽度较大时,可增加孔数.钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成牛鼻眼,以备埋卧铜丝之用.板的固定采用防锈金属丝绑扎.大规格的板材,中间必须增设锚固点,如下端不好拴绑金属时,可在未镶贴饰面板的一侧,用手提轻便小薄砂轮(45mm),按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽(
6、槽长约3040mm,槽深12mm,与饰面板背面打通,竖槽一般在中,也可偏外,但以不损坏外饰面和不致反碱为宜),将绑扎丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网(6 钢筋)固定.第 25 页 共 139 页2.2、放绑扎丝:将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm 左右,一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固,另一端顺槽弯曲并卧入槽内,使石材上下端面没有绑扎丝突出,以保证相邻石材接缝严密.2.3、绑扎钢筋网:具体作法为将墙体饰面部位清理干净,剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎6 钢筋网片,先焊接竖向钢筋,并用预埋钢筋弯压于墙面,后焊横向钢筋,是为绑扎石材所用.如果板材高度为600mm 时,第一道横筋
7、在地面以上100mm 处与竖筋绑扎牢固,用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝,第二道绑扎在500mm 水平线上7080mm 且比石板上口低2030mm 处,用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝,再往上每600mm 一道横筋即可.2.4、试拼:饰面板材颜色一致,无明显色差,经精心预排试拼,并对进场石材颜色的深浅分别进行编号,使相邻板材颜色相近,无明显色差,纹路相对应形成图案,达到令人满意的效果.2.5、弹线:将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直.同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸,一般石材板外皮距结构面的厚度以5070mm 为宜.找出垂直后,在地面上弹出石材的外廓尺寸线,此线即
8、为第一层石材的安装基准线,编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线,每块按设计规定留出缝隙.第 26 页 共 139 页2.6、安装固定:石材的安装固定是按部位取石材将其就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上,绑扎时不要太紧,只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以;把石板竖起,便可绑石板上口绑扎丝,并用木楔垫稳,石板与基层间的间隙一般为3050mm(灌浆厚度).用靠尺检查调整木楔,达到质量要求后再拴紧绑扎丝,如此依次向下进行.柱面按顺时针方向安装,一般先从正面开始.第一层安装固定完毕,再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正.在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝
9、隙不符,应用铅皮固定,使石板之间缝隙一致,并保持第一层石板的上口平直.找完垂直、平整、方正后,调制熟石膏,并调成粥状的石膏贴在石板上下之间,使这两层石板粘结成一整体,木楔处也可粘结石膏,再用靠尺检查有无变形,待石膏硬化后方可灌浆.2.7、灌浆:石材板墙面防空鼓是关健.施工时应充分湿润基层,砂浆按1:2.5 配制,稠度控制在80120mm,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣,使浇入砂浆排气.灌浆应分层分批进行,第一层浇筑高度为150mm,不能超过石板高度1/3;第一层灌浆很重要,既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板,所以必须轻轻地小心操作,防止碰
10、撞和猛灌.如发现石板外移错位,应立即拆除重新安装.第一次灌浆后待12 小时,等砂浆初凝后应检查一下是否有移动,确定无误后,进行第二层灌浆,第二层灌浆高度为200300mm,待初凝后再灌第三层,第三层灌至低第 27 页 共 139 页于板上口50100mm 处为止.但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内,避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆(如果石材为浅色时,须采用白水泥混合砂浆.如石材为白色,宜采用白水泥混合白色珍珠岩砂浆).2.8、擦缝:石板安装完毕,缝隙必须在擦缝前清理干净,尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内,然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝,使缝隙密实、干净、颜色一致.也可
11、在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸,用密封胶嵌板缝隙,扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm 的密封胶线缝,使缝隙既美观又防水.作者:作者:兴旺 时间:时间:2015-1-7 13:312.9、柱子贴面:安装柱面石材板,其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同.但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子,双面卡住石板,以防灌浆时石板外胀.2.10、清理墙面:石材板安装完要及时进行清理,由于板面有许多肉眼看平见的小孔,如果水泥砂浆污染表面,时间一长就不易清理掉,会形成色斑,应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净,以达到美观的效果.C、质量标准1、主控项目1.1、材料的品种、规格、颜色
12、、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准.1.2 饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐,不得有空鼓、裂缝等缺第 28 页 共 139 页陷.2、一般项目2.1、表面平整、洁净、颜色一致,图案清晰、协调.2.2、接缝嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜.2.3、整板套割吻合,边缘整齐;贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致.二、墙面干挂石材A、作业条件1、结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕.2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面六面防护处理工作.3、外门窗已安装完毕,经检验符
13、合规定的质量标准.4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等.5、对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护.6、先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积施工.B、施工工艺1、验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材第 29 页 共 139 页规格、型号是否正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家.2、搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防
14、护网.3、测量放线:先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直.同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以6080mm 为宜.根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为610mm.弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开.4、钻孔开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或砖墙面,先在石板的两端距孔中心80100mm 处开槽钻孔,孔深2025mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径810mm 的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件.对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在
15、有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽.5、底层石板安装:安装底层石板,应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装,具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉第 30 页 共 139 页通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定.6、上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行石板按照安装底石板的操作方法就位.检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定.对于檐口
16、等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定.7、密封填缝:待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径810mm的泡沫塑料条填板内侧,留56mm 深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴1015mm 宽塑料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净.最后揭掉胶带,清洁石板表面,打蜡抛光,达到质量标准后,拆除脚手架.C、施工方法1、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号.2、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,找规矩,弹出垂直线和水平线.并根据设计图纸
17、和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线.3、挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm 的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记.第 31 页 共 139 页4、支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面.支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm 厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上.5、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板.调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔
18、对上,固定平钢板,用扳子拧紧.6、底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位.7、调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫.调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直.8、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm 厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上.可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆.9、清理石材、花岗石表面:把大理石、花岗石表面的防污
19、条掀掉,用棉丝把石板擦净.D、成品保护1、科学地安排施工顺序,对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提第 32 页 共 139 页前做好,以防止损坏、污染外挂石材饰面板.2、要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物;宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀.3、在拆架子或上料时,严禁碰撞干挂石板饰面.4、饰面完活后,易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护,其它配合工种操作时,严防划伤漆面的碰石板.5、在室外刷罩面剂未干时,严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等.6、已完工的外挂石材饰面,应派专人看管,以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为.7、施工注意事项
20、:7.1、颜色不一:为了防止出现外饰面石材颜色不一致,施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼.7.2线角不直、缝格不匀:为防止线角不顺直,缝隙格不匀不直,施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸,分段分块弹线要精确细致,并经常拉水平线和吊垂直线检查校正.7.3石材干挂过程中,云石胶只能作为临时迅速固定用,就位完毕,必须采用AB胶进行加固.E、质量标准(一)主控项目1、石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定.第 33 页 共 139 页2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求.3、石材孔、槽的数量、深度、位
21、置、尺寸应符合设计要求.墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定.(二)一般项目1、石材墙面表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕.颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕.2、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凹凸线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐.3、石材饰面板安装的允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范表8.2.9 的规定.三、马赛克饰面一)、施工准备1、材料、水泥:325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥.、白水泥:325号白水泥(擦缝用)或专用填缝剂.、中砂.、石灰膏:使用时灰膏内不应含有未熟化
22、的颗粒及杂质.(如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透.、陶瓷、玻璃锦砖(马赛克)品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证.第 34 页 共 139 页2、作业条件、顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕.、墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕,并经检验合格.、安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实(铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定);铝门窗柜应粘贴好保护膜.、墙柱面清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响锦砖(马塞克)铺贴凸出的墙柱面应凿平,过度凹陷的墙柱面应用12.5水泥砂浆分层抹压找平.(先浇水湿润后再抹灰).二)、工艺流程基层处理贴灰饼、做冲筋湿润基底抹底层砂浆抹中层砂浆预排分
23、格弹线贴砖润湿面纸揭纸调缝擦缝擦缝清洗三)、操作工艺1、基层处理的抹底子灰、基层为混凝土墙柱面时:对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再淋水湿润.对表面很光滑的基层应进行毛化处理”.即将表面尘土污垢清理干净,浇水湿润,用1:1水泥细砂浆,喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上.甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止.、砖墙面基层:提前一天浇水湿润a、抹底子灰:第 35 页 共 139 页吊垂直、找规矩,贴灰饼、冲筋.吊垂直、找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美.b、将基层浇水湿
24、润(混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰(亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆),第一层宜为5mm厚,用铁抹子,均匀抹压密实;待第一层干至七八成后即可抹第二层,厚度约为810mm,直至与冲筋大至相平,用压尺刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面.底子灰抹完后,根据气温情况,终凝后淋水养护.、预排锦砖(马赛克),弹线.按照设计图纸色样要求,一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块,砖块排列应自阴角开始,于阳角停止(收口);自顶棚开始,至地面停止(收口);女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖块应压盖立面砖块,以防渗水,引起空鼓;如设计没
25、有滴水线时,外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右,线底砖块应向内翅起约35mm,以利滴水.排好图案变异分界线及垂直与水平控制线.垂直控制线间距一般以5块砖块宽度设一度为宜,水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜.墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线.、贴面.1)、硬底铺贴法:a、待底子灰终凝后(一般隔天),重新浇水湿润,将水泥膏满涂要贴砖部位,用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致(厚度以12mm为宜).第 36 页 共 139 页b、用毛刷醮水,将砖块表面灰尘擦干净,把白水泥膏用铁抹子将锦砖(马赛克)的缝子填满(亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用),然后贴上墙面.粘贴时要注意图案间花规律,还要搞错.砖块
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 施工组织设计 精装 施工工艺 标准 全集
限制150内