T_ZZB 3341-2023 电站高温高压截止阀.docx
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1、学兔兔标准下载ICS27.040CCSK54团体标准T/ZZB33412023电站高温高压截止阀High-temperatureandhigh-pressureglobevalveusedinpowerplant2023-11-10发布2023-11-20实施浙江省质量协会发布学标准兔兔下载学兔兔标准下载T/ZZB33412023目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.24型号.25结构形式和基本参数.26基本要求.47技术要求.58试验方法.79检验规则.910标志、包装、运输和贮存.1011质量承诺.11I学兔兔标准下载T/ZZB33412023前言本文件依据GB/T1.
2、12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。本文件主要起草单位:阀毕威阀门有限公司。本文件参与起草单位:浙江菲比克阀门有限公司、保一集团有限公司、丽水志泉标准化技术有限公司、莲都区质量技术服务中心、丽水市阀检测控技术有限公司。本文件主要起草人:方敏、吴敏敏、李俊祺、袁恒、李冲冲、周如星、王富国、胡永辉、张晓忠、蒋晓克、李霞斐、蔡永丽、田佳能、计成。本文件评审专家组长:童朱珏。II学兔兔标准下载T/ZZB33412023电站高温高压截止阀1范围本文件规定了火力
3、发电厂用电站高温高压截止阀(以下简称截止阀)的型号、结构形式和基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于火力发电厂汽、水系统用压力级别大于PN100(Class600)小于或等于PN760(Class4500),或工作温度大于425小于或等于630的焊接连接的截止阀。2规范性引用文件下列文件中的内容通过本文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T1047管道
4、元件公称尺寸的定义和选用GB/T7233.1铸钢件超声检测第1部分:一般用途铸钢件GB/T113542005钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验GB/T12221金属阀门结构长度GB/T123322008金属覆盖层工程用镍电镀层GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法GB/T21465阀门术语GB/T264802011阀门的检验和试验GB/T40079阀门逸散性试验分类和鉴定程序DL/T5312016电站高温高压截止阀闸阀技术条件JB/T106阀门的标志和涂漆JB/T6439阀门受压件磁粉探伤检验JB/T6440阀门受压铸钢件射线照相检验JB/T6902阀门液体渗透检测JB/T6903阀门锻钢
5、件超声波检查方法JB/T79272014阀门铸钢件外观质量要求JB/T7928工业阀门供货要求JB/T8859截止阀静压寿命试验规程JB/T13884阀门启闭扭矩测试规程NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分:射线检测NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分:超声检测NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分:磁粉检测NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分:渗透检测NB/T47037电站阀门型号编制方法NB/T470442014电站阀门ISO5208:2015工业阀门金属阀门的压力试验1兔兔学标准下载T/ZZB334120233术语和定义GB/T21465、NB/T4
6、7044界定的术语和定义适用于本文件。4型号截止阀的型号应符合NB/T47037的规定。5结构形式和基本参数5.1结构形式截止阀的典型结构形式如图1、图2、图3所示。标引序号说明:1阀体;6阀盖;11、22螺栓;16支架;21防松垫片。2阀座;7自密封圈;12、23螺母;17轴承;3阀瓣;8压环;13填料压盖;18阀杆螺母;4阀瓣压盖;9六合环;14填料压板;19制动圈;5阀杆;10填料;15导向板;20手动装置;图1直通式截止阀典型结构示意图2标准学兔兔下载T/ZZB33412023标引序号说明:1阀体;6阀盖;11、22螺栓;16支架;21防松垫片。2阀座;7自密封圈;12、23螺母;17
7、轴承;3阀瓣;8压环;13填料压盖;18阀杆螺母;4阀瓣压盖;9六合环;14填料压板;19制动圈;5阀杆;10填料;15导向板;20手动装置;图2直流式截止阀典型结构示意图标引序号说明:1阀体;6阀盖;11、22螺栓;16支架;21防松垫片。2阀座;7自密封圈;12、23螺母;17轴承;3阀瓣;8压环;13填料压盖;18阀杆螺母;4阀瓣压盖;9六合环;14填料压板;19制动圈;5阀杆;10填料;15导向板;20手动装置;图3角式截止阀典型结构示意图3学兔兔标准下载T/ZZB334120235.2基本参数截止阀的基本参数如下:a)截止阀的公称尺寸应符合GB/T1047的规定,压力级别应符合NB/
8、T470442014中6.1的规定。b)截止阀的压力温度额定值及确定方法应符合NB/T470442014中6.2的规定。6基本要求6.1设计研发6.1.1应对设计产品进行强度、刚度计算,通过有限元技术对应力、变形进行分析。6.1.2应在设计研发过程中采用计算机辅助软件对产品结构和性能进行仿真模拟。6.2原材料及零部件6.2.1阀体和阀盖阀体、阀盖等承压件材料应符合DL/T5312016中表6的规定,但不应采用20#、25#低碳钢。6.2.2阀杆阀杆材料应符合DL/T5312016中表7的规定。6.2.3紧固件螺栓、螺母等紧固件应符合DL/T5312016中表8的规定,但不应采用25#低碳钢和3
9、5#碳素钢。6.2.4填料和密封件6.2.4.1填料应符合DL/T5312016中4.10.1的规定。6.2.4.2密封垫应符合DL/T5312016中4.10.2的规定。6.2.4.3密封圈应符合DL/T5312016中4.10.3的规定。6.2.5密封面密封面的表面粗糙度Ra值应不高于0.1m。6.2.6自密封圈自密封圈应符合DL/T5312016中4.3.6的规定。6.2.7手轮和驱动装置手轮和驱动装置应符合DL/T5312016中4.12的规定。6.2.8堆焊层材料堆焊层应采用钴基硬质合金材料。6.2.9阀体过渡管阀体过渡管应符合DL/T5312016中4.3.3的规定。6.3工艺与装
10、备4学兔兔标准下载T/ZZB334120236.3.1阀体、阀盖等铸造应采用树脂砂工艺。6.3.2承压铸件、承压锻件加工应符合DL/T5312016中4.8.4、4.8.5的规定。6.3.3阀杆、六合环等内部零件表面处理应采用氮化、磷镍化学镀;处理前零件的表面粗糙度Ra值应不高于0.2m,处理后的零件表面硬度应不低于1000HV0.1。6.3.4阀体等关键零部件加工应具备先进的数控车床、加工中心、全自动焊接等设备。6.3.5截止阀的制造应符合DL/T5312016中4.13的规定。6.4检验检测6.4.1应配备硬度计、光谱仪、测厚仪等理化检测设备。6.4.2应配备超声波检测(UT)、磁粉检测(
11、MT)等无损检测设备。6.4.3应配备密封试验、逸散性试验等性能试验设备。6.4.4应能开展壁厚测量、压力试验、无损检测、扭矩试验、逸散性试验等项目的检验检测。7技术要求7.1外观7.1.1铸造的截止阀阀体、阀盖等零部件表面应无粘砂、氧化皮裂纹和热裂纹等缺陷,外观质量应不低于JB/T79272014中B级的要求,表面粗糙度应符合GB/T15056的规定。7.1.2锻造的截止阀阀体、阀盖等零部件表面应无肉眼可见的裂纹、夹层、折叠、夹杂等缺陷。7.1.3阀杆、螺栓等零部件,表面应光洁均匀,不允许有裂纹、剥落和明显的过烧痕迹。7.1.4密封面应平直,无裂纹、气孔、划伤、凹陷等影响使用性能的缺陷。7.
12、2结构长度阀门结构长度应符合GB/T12221的规定或NB/T470442014中表J.1的规定。7.3阀体和阀盖7.3.1阀体公称尺寸与内径应符合DL/T5312016中表1的规定。7.3.2阀体最小壁厚应符合DL/T5312016中4.2.2、4.2.3的规定。7.3.3圆柱形或球形阀体的附加裕量应不小于DL/T5312016中表2的规定。7.3.4阀体、阀盖应采用整体铸造、锻造或组焊成型。7.3.5不应采用铸造成型的法兰端连接阀体去除端法兰加工成焊接端连接的阀门。7.4阀体连接端7.4.1对焊连接阀体的焊接坡口型式可参见DL/T5312016中附录A。7.4.2承插焊连接阀体的坡口尺寸可
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