JT_T 1477-2023 系列2集装箱 角件.docx
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1、ICS55.180.10CCSA85中华人民共和国交通运输行业标准JT/T14772023系列2集装箱角件Series2freightcontainersCornerfittings2023-06-25发布2023-09-25实施中华人民共和国交通运输部发布JT/T14772023目次前言1范围12规范性引用文件13术语和定义14分类15技术要求26试验方法87检验规则98标志109包装、运输和储存11附录A(资料性)设计载荷计算说明12附录B(资料性)典型的吊具转锁14JT/T14772023前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请
2、注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国集装箱标准化技术委员会(SAC/TC6)提出并归口。本文件起草单位:交通运输部水运科学研究所、中国船级社质量认证公司、上海宝山太平货柜有限公司、中集集团集装箱控股有限公司、中国标准化研究院、东方国际集装箱(锦州)有限公司、宜兴市太平洋集装箱配件有限公司。本文件主要起草人:曹文胜、陈小虎、金菁、张育润、李坤、郑静、孙可佳、徐进永、姜封顺、胡松渊、李继春、赵洁婷、王婧。JT/T14772023系列2集装箱角件1范围本文件规定了系列2集装箱角件的分类、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和储存的要求。本
3、文件适用于系列2集装箱角件的设计、生产、检验和使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T1835系列1集装箱角件GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T35201系列2集装箱分类、尺寸和额定质量JT/T1172.1系列2集装箱技术要求和试验方法第1部分:通用货物集装箱ASTMA6
4、09/A609M碳素钢、低合金钢和马氏体不锈钢铸件及其超声波检验的标准实施规程(StandardPracticeforCastings,Carbon,Low-Alloy,andMartensiticStainlessSteel,UltrasonicExaminationThereof)ASTME94/E94M射线照相检验用标准导则(StandardGuideforRadiographicExamination)3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类4.1系列2集装箱角件分为端角件和中间角件,端角件指布置在集装箱端面的角件,中间角件指布置在集装箱箱体中间的角件。按照布置方位区分左、右
5、和顶、底。4.2每个集装箱具有两个右顶端角件(观察者面向集装箱任一端时的右边)和两个与之呈镜像的左顶端角件,两个右底端角件(观察者面向集装箱任一端时的右边)和两个与之呈镜像的左底端角件。4.3除端孔不同外,底角件与顶角件具有相似的结构。4.445ft集装箱除具有上述端角件外,在40ft位置还应设置四个顶中间角件和四个底中间角件,见图1。1ft=0.3048m1缺陷名称要求裂纹、截面收缩、冷隔不准许飞边、冷铁压痕不准许表面锈蚀、表面氧化皮不准许缩孔、砂眼、气孔、黏砂、夹渣端孔、侧孔周围16mm以内和侧壁不准许;其余处允许有深度不超过1mm、直径不大于2mm的点状缺陷,但每个面的点状缺陷数量不应超
6、过3个,每批次缺陷角件数量应不大于10%标志模糊或错漏不准许JT/T14772023标引序号说明:1右顶中间角件;4左底端角件;7左顶中间角件;2右顶端角件;5左底中间角件;8右底中间角件。3右底端角件;6左顶端角件;图145ft集装箱端角件及中间角件5技术要求5.1尺寸端角件和中间角件的结构、尺寸及允许偏差应符合图2图4的规定。图2为右边的顶端角件,图3为右边的顶中间角件,图4为右边的底端角件和底中间角件。对于左顶端角件、左顶中间角件、左底端角件和左底中间角件,其结构、尺寸及允许偏差分别与右边的角件呈镜像。5.2表面5.2.1角件的边缘不应出现尖锐棱角。05.2.2角件孔的内、外边缘尺寸未作
7、规定的,应做圆角处理,半径为3-1.5mm。5.2.3在两条圆角半径为6mm的外边缘与圆角半径为14.5mm的外边缘相交处,应从平直的外表面削去少量材料,使该角呈圆形。5.2.4角件六个外表面之间的夹角均应为90,且直角度误差不大于0.5mm。5.2.5角件的表面缺陷应符合表1的要求。表1角件表面缺陷要求2JT/T14772023图2右顶端角件3JT/T14772023图3右顶中间角件4缺陷类型缺陷等级有孔面无孔面气孔2级3级夹渣2级3级JT/T14772023图4右底端角件和右底中间角件5.3内部缺陷应采用有效方法检测角件内部缺陷,可选用X射线或者超声波无损探伤方式。超声波探伤,合格等级分为
8、有孔面2级和无孔面3级。X射线探伤的缺陷类型和等级见表2。表2X射线探伤的缺陷类型和等级5化学成分CMnSiSPCrNiMoCuVAlsol质量分数M0.20%0.90%1.50%0.50%0.035%0.035%0.25%0.30%0.08%0.20%0.05%0.015%0.060%Cr、Ni、Cu、Mo四种化学成分的质量分数总和应小于或等于0.70%;碳当量(Ceq)应小于或等于0.45%,按公式(1)计算:Ceq=MC+MMn/6+(MCr+MMo+MV)/5+(MNi+MCu)/15(1)制造厂宜尽可能避免有害元素在生产过程中进入角件材料,以保证角件焊接性能。屈服强度(MPa)抗拉强
9、度(MPa)断后伸长率A(%)断面收缩率Z(%)a冲击功KV2(-40试验条件下)(J)275480600254021注:表中冲击功为3个试样的最小平均值,允许其中一个试样的冲击功低于21J,但不应低于15J。aKV2表示V形缺口试样使用2mm摆锤锤刃测得的冲击吸收能量。缺陷类型缺陷等级有孔面无孔面缩孔2级3级裂纹、冷隔不准许不准许JT/T14772023表2X射线探伤的缺陷类型和等级(续)5.4材料5.4.1化学成分铸造角件的材料化学成分应符合表3的要求。表3铸造角件的材料化学成分5.4.2力学性能角件的力学性能应满足表4的要求。表4角件的力学性能要求5.5热处理5.5.1所有铸造的角件应进
10、行热处理,并满足表4的力学性能要求。5.5.2同一熔炼炉号的角件,应同炉热处理。5.6载荷5.6.1基本要求6角件的六个面都应符合图2至图4的壁厚要求,以满足正常装载、堆存和运输过程中的承载要求。序号堆码要求设计载荷(kN)1端顶角件(堆码载荷横向偏置25.4mm,纵向偏置38mm)6182中间顶角件(堆码载荷横向偏置25.4mm,纵向偏置38mm)3093端底角件(放在水平支座上)7734中间底角件(放在水平支座上)4645端底角件(横向偏置25.4mm,纵向偏置38mm)618序号起吊要求设计载荷(kN)1端顶角件或中间顶角件转锁(见附录B)、吊钩或吊环2232底角件(从底角件起吊,吊索与
11、水平线呈30夹角)446JT/T14772023按照JT/T1172.1对集装箱所规定的强度要求及GB/T35201规定的额定质量上限的要求,计算得出系列2集装箱角件应能承受的设计载荷,计算方法见附录A,各工况角件设计载荷应符合5.6.25.6.7的要求。注:如果集装箱额定质量R超出GB/T352012017规定的35000kg限值,其角件各工况下的设计载荷可参考附录A计算方法作相应的特殊安排。5.6.2堆码堆码工况下角件设计载荷应符合表5的要求。表5堆码工况下角件设计载荷5.6.3起吊各起吊工况下角件设计载荷应符合表6的要求。表6起吊工况下角件设计载荷5.6.4纵向栓固根据纵向栓固的要求(2
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