2024最新发布推车式灭火器国家标准.docx
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1、2024最新发布推车式灭火器国家标准GB 81092023国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会2023-12-28发布 2025-01-01实施 本文件按照GBT 1.1-2020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替GB 8109-2005推车式灭火器,与GB8109-2005相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a)更改了标准的适用范围(见第1章,2005年版的第1章); b)更改了型号编制方法(见4.2,2005年版的5.4); c)更改了使用温度范围(见5.1,2005年版的6.1); d)更改了充装量(见5.2.1,2005年版
2、的5.3.3); e)删除了浸水法要求和试验方法(2005年版的6.5.3和7.4.3); f)更改了抗外部腐蚀性能要求和试验方法(见5.6.1和7.5.1,2005年版的6.7.1和7.6.1); g)更改了灭A类火的性能要求和试验方法(见5.7.1和7.6.1,2005年版的6.9.1和7.2); h)更改了灭B类火的性能要求和试验方法(见5.7.2和7.6.2,2005年版的6.9.2和7.3); i)增加了灭D类火性能要求和试验方法(见5.7.4和7.6.3); j)增加了灭F类火性能要求和试验方法(见5.7.5和7.6.3); k)增加了灭火器制造单位保存产品合格证明及质量检验证明的
3、要求(见6.1.1.1); l)增加了灭火器瓶体制造单位的制造资质要求(见6.1.1.2); m)增加了推车式二氧化碳灭火器阀门的要求(见6.2.5); n)增加了对灭火器启用封记的要求(见6.4); o)增加了喷射控制阀的材料要求(见6.7.1); p)增加了喷射软管的要求(见6.7.2); q)删除了推车式二氧化碳灭火器喷筒低温跌落性能要求和试验方法(2005年版的6.10.7.6和7.10.3.2); r)增加了橡胶密封圈的性能要求和试验方法(见6.10和8.10); s)更改了塑料件的要求和试验方法(见6.11和8.11,2005年版的6.11和7.13); t)更改了灭火剂、驱动气体
4、的要求(见6.12、6.13,2005年版的5.1和5.2); u)更改了喷射性能试验方法(见7.2,2005年版的7.1); v)增加了示踪气体检漏法(见7.3.3); w)更改了喷射软管的长度测量方法(见8.7.1.1,2005年版的7.10.1.1); x)删除了压力交变试验(见2005年版的7.14); y)增加了灭火剂的试验方法(见8.12); z)增加了驱动气体的试验方法(见8.13); aa)更改了标志的内容(见9.2,2005年版的9.2); bb)更改了推车式二氧化碳灭火器瓶体钢印的要求(见9.2.4,2005年版的9.2.6); cc)增加了D类、F类火代码符号(见图3);
5、 dd)更改了手册(见第10章,2005年版的第10章); ee)更改了推车式灭火器检验规则(见第11章,2005年版的附录B); ff)增加了包装、运输、贮存的要求(见第12章); gg)增加了推车式灭火器阀门的性能要求和试验方法(见附录A)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国应急管理部提出并归口。 本文件于1987年首次发布,2005年第一次修订,本次为第二次修订。推车式灭火器 GB 810920231 范围 本文件规定了推车式灭火器的分类与型号、推车式灭火器及组件的性能要求和试验方法、颜色和标志、说明书、检验规则、包装、运
6、输和贮存。本文件适用于工业与民用建筑中使用的总质量大于20kg,但不大于450kg的推车式灭火器及其组件的设计、制造和检验。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBT 192 普通螺纹 基本牙型GBT 193 普通螺纹 直径与螺距系列GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸GB/T 197 普通螺纹 公差GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2516 普通螺纹 极限偏差GBT 2828.1 计数抽样检验
7、程序 第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GBT 3181 漆膜颜色标准GB 4066 干粉灭火剂GB 4351 手提式灭火器GB 4396 二氧化碳灭火剂GB/T 4423 铜及铜合金拉制棒GB/T 4968 火灾分类GB/T 5099.1 钢质无缝气瓶 第1部分:淬火后回火处理的抗拉强度小于1100MPa的钢瓶GB/T 5099.3 钢质无缝气瓶 第3部分:正火处理的钢瓶GB/T 5100 钢质焊接气瓶GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T 5907.5-2015 消防词汇 第5部分:消防产品GB/T 11640 铝合金无缝气瓶 GB 15090 消防软
8、管卷盘 GB/T 15382 气瓶阀通用技术要求GB 17835 水系灭火剂GB 25971 六氟丙烷(HFC236fa)灭火剂 HG/T 2579 普通液压系统用O形橡胶密封圈材料XF 578 超细干粉灭火剂 XF 634 消防员隔热防护服 XF 979 D类干粉灭火剂3 术语和定义 GB 4351、GBT 4968和GBT 5907.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 推车式灭火器 wheeled fire extinguishers 装有轮子,可由一人推(或拉)至火灾现场,并能在其内部压力作用下,将灭火剂喷出以扑救火灾的灭火器具。3.2 瓶体 body 用于容纳灭火剂的金属容
9、器。3.3 灭火器组件 components of an extinguisher 组成推车式灭火器的主要部件或材料。 注:组件包括瓶体、阀门、压力指示器、喷射软管、喷射控制阀、车架、灭火剂、驱动气体等。4 分类与型号4.1 分类4.1.1 推车式灭火器按充装的灭火剂分为: a)推车式干粉灭火器; b)推车式水基型灭火器(包括纯水或带添加剂的水,如:添加湿润剂、增稠剂、阻燃剂、发泡剂、湿化学剂等); c)推车式二氧化碳灭火器; d)推车式洁净气体灭火器。4.1.2 推车式灭火器按驱动气体的贮存压力型式分为: a)推车式贮压式灭火器:灭火剂由贮存于推车式灭火器同一容器内的压缩气体或灭火剂蒸气压力
10、驱动的推车式灭火器; b)推车式贮气瓶式灭火器:灭火剂由推车式灭火器上的贮气瓶释放的压缩气体或液化气体的压力驱动的推车式灭火器。4.2 型号推车式灭火器的型号编制方法如下:示例1:MSTWABE45表示适用于A类、B类、E类火灾,充装量为45L的推车式贮压式水基型灭火器。 示例2:MFTABCE30P 表示适用于A类、B类、C类、E类火灾,充装量为30kg的推车式贮气瓶式干粉灭火器。5 灭火器的性能要求5.1 使用温度范围 推车式灭火器的使用温度应取下列温度范围之一: a)560; b)-560; c)-1060;d)-2060;e)-3060; f)-4060;g)-5060。5.2 充装要
11、求5.2.1 充装量 推车式灭火器的充装量: a)推车式水基型灭火器:20 L、25 L、30 L、35 L、45 L、60 L、65 L、100 L、125 L和135 L; b)推车式干粉灭火器:20kg、30 kg、35 kg、50 kg、70 kg、100 kg和150 kg; c)推车式洁净气体灭火器:10kg、20 kg、30kg和50kg; d)推车式二氧化碳灭火器:10 kg、20 kg、24 kg和30kg。5.2.2 充装误差 推车式灭火器的灭火剂充装误差应符合下列要求: a)推车式水基型灭火器:额定充装量的-50; b)推车式干粉灭火器:额定充装量的-22;c)推车式二氧
12、化碳灭火器和推车式洁净气体灭火器:额定充装量的-50。5.2.3 充装密度 推车式二氧化碳灭火器的充装密度不应大于0.74kgL。推车式洁净气体灭火器的充装密度不应大于推车式灭火器瓶体设计的充装密度值。其余推车式灭火器的充装密度通过设计计算确定。5.3 喷射性能5.3.1 20时喷射性能5.3.1.1 有效喷射时间5.3.1.1.1 推车式水基型灭火器的有效喷射时间不应小于40s,且不应大于210s。5.3.1.1.2 除水基型外的具有灭A类火能力的推车式灭火器的有效喷射时间不应小于30s。5.3.1.1.3 除水基型外的不具有灭A类火能力的推车式灭火器的有效喷射时间不应小于20s。5.3.1
13、.2 喷射距离 具有灭A类火能力的推车式灭火器,当进行喷射性能试验时,其喷射距离不应小于6m。对于配有喷雾喷嘴的推车式水基型灭火器,其喷射距离不应小于3m。5.3.2 使用温度范围内的喷射性能5.3.2.1 推车式灭火器在标志的使用温度范围内应能正常操作。5.3.2.2 喷射滞后时间不应大于5s。5.3.2.3 在完全喷射后,喷射剩余率不应大于10。5.3.3 间歇喷射性能 推车式灭火器进行间歇喷射性能试验时,从打开喷射控制阀至灭火剂喷出的时间不应大于1s,并且在关闭喷射控制阀后的1s内应停止灭火剂的喷出。在完全喷射后,喷射剩余率不应大于10。5.4 密封性能5.4.1 由灭火剂蒸气压力驱动的
14、推车式灭火器和二氧化碳贮气瓶,按称重法检查质量,年泄漏量不应大于其额定充装量的5。5.4.2 充有驱动气体的推车贮压式灭火器和充有非液化气体的贮气瓶,按测压法检查压力,年泄漏量不应大于其工作压力的5。5.5 行驶性能5.5.1 推车式灭火器以竖直位置存放时,该车架应能靠自身的支撑稳固地竖立在地面上,当从竖直的位置倾斜10时,应能靠自重返回其原位置。从竖直存放位置倾斜到推(或拉)行位置时,施加在手把上的力不应大于400N。推车式灭火器以斜躺位置存放时,从斜躺的存放位置抬起到推(或拉)行位置,施加在手把上的力不应大于400N。当手把处于离地面垂直高度(805)cm的位置时,用来支撑手柄的力不应大于
15、150N。5.5.2 行驶机构应有足够的通过性能,在推(或拉)行过程中的最低位置(除轮子外)与地面间的间距不应小于100mm。5.5.3 推车式灭火器进行行驶性能试验后应符合下列要求: a)能按其工作的位置正常地喷射,在完全喷射后,喷射剩余率不大于10; b)如车轮、轴和推车的配件出现损坏,其损坏程度不影响一个人正常移动推车式灭火器; c)无焊缝开裂; d)虹吸管不移位。5.6 抗腐蚀性能5.6.1 抗外部腐蚀性能 推车式灭火器应能经受外部腐蚀试验。试验后,试样表面涂层不应有肉眼可见的龟裂、脱落等缺陷,操作部件应能正常工作。开启机构和喷射控制阀的开启力或开启能量和保险解脱力应符合6.3和6.4
16、的要求。喷射软管应进行爆破试验,并应符合6.7.3的要求。推车式灭火器瓶体采用切片取样的,自试样外周轮廓线至内10mm处的外表面涂层不列入评定。 推车式灭火器上装有内部压力指示器时,该指示器应密封,其表面应无可见的水汽等现象,进行压力指示器示值误差试验,应符合GB 4351中压力指示器示值误差的规定。5.6.2 水基型灭火器的抗内部腐蚀性能 推车式水基型灭火器应能经受内部腐蚀试验。试验后,推车式灭火器瓶体应剖成两段,其内部不应有可见的金属腐蚀现象,防护涂层不应存在分离、开裂和气泡,灭火剂不应有可见的变色现象(不包括由于温度处理造成的灭火剂变色)。其断面边缘局部的防护涂层的开裂不列入评定。 注:
17、由于温度变化而使灭火剂自然地出现变色是允许的。取两个灭火剂试样贮存在密封的玻璃容器内,并同推车式灭火器一起经受该温度循环周期,以便建立参考的样品。5.7 灭火性能5.7.1 灭A类火的性能5.7.1.1 适用于灭A类火的推车式灭火器的灭火性能以级别表示。它的级别代号由数字和字母A组成,数字表示级别数,字母A表示火的类型。灭火级别按A类火灭火试验的方法来确定,级别应是在该试验条件下能够扑灭的最大规格的火。5.7.1.2 灭火器20时灭A类火的性能,不应小于表1的规定。 表1 灭火器灭A类火的最小灭火级别干粉(kg)水基型(L)洁净气体(kg)最小灭火级别25304A30 2565306A3050
18、 6510A 5015A注:“一”表示无此规格。5.7.1.3 推车式干粉灭火器的灭A类火的最大灭火级别不应大于20A。推车式水基型灭火器的灭A类火的最大灭火级别不应大于20A。5.7.2 灭B类火的性能5.7.2.1 适用于灭B类火的推车式灭火器的灭火性能以级别表示。它的级别代号由数字和字母B组成,数字表示级别数,字母B表示火的类型。灭火级别按B类火灭火试验的方法来确定,级别应是在该试验条件下能够扑灭的最大规格的火。5.7.2.2 灭火器20时灭B类火的性能,不应小于表2的规定表2. 灭火器灭B类火的最小灭火级别干粉(kg)二氧化碳(kg)水基型(L)洁净气体(kg)最小灭火级别202055
19、 B 20 2070 B3045183 B301004565233 B100 65297 B注:“一”表示无此规格。5.7.2.3 推车式灭火器灭B类火的最大灭火级别不应大于297B。5.7.2.4 推车式灭火器在最低使用温度时灭B类火的性能,应能灭比所标识级别小2个级别的B类火,级别的递减规律见表8。5.7.2.5 兼有抗溶性(AR)的推车式水基型灭火器,应通过灭极性溶剂火试验。5.7.3 灭C类火的性能 C类火本文件无试验要求,也没有级别大小之分,只有标识能灭B类火的推车式干粉灭火器才可以标注适用于扑灭C类火。5.7.4 灭D类火的性能 D类火没有级别大小之分。标识有适用于D类火的灭火器,
20、应说明所适用的可燃金属品种、能扑灭的模型火,并应通过相关灭火试验,灭火试验应确保人员及环境安全。 适用于其他类型火的灭火器,不适用于D类火;适用于D类火的灭火器,通常使用专门的灭火剂及结构,亦不适用于其他类型火。 D类灭火器仅适用于所标识的可燃金属品种,且仅适用于初起火灾;不适用于未标识的可燃金属品种。 可燃金属有遇水发生爆炸的可能时,应使用灭火系统。5.7.5 灭F类火的性能 适用于灭F类火的推车式灭火器,其最大灭火级别不应大于75F。5.8 电绝缘性能标识有适用于灭A类火或F类火的推车式水基型灭火器,应具有电绝缘性能,并标识适用于E类火,在电绝缘性能试验中,其电流不应大于0.5mA。6 灭
21、火器组件的性能要求6.1 瓶体6.1.1 通用要求6.1.1.1 灭火器制造单位应妥善保管产品合格证明及质量检验证明文件,保存时间不应少于12年。6.1.1.2 灭火器瓶体制造单位应持有国家认可的制造资质。6.1.2 低压瓶体6.1.2.1 推车式灭火器的钢质焊接瓶体的技术要求应符合GBT5100的规定。铝合金瓶体的技术要求应符合GBT 11640的规定。6.1.2.2 不锈钢瓶体应采用含碳量不大于0.03的奥氏体不锈钢。不锈钢瓶体的封头和封底应采用完全退火的材料拉伸而成。6.1.2.3 铝合金瓶体应采用无缝结构。并且瓶体的最小测量壁厚不应小于2.0mm。6.1.2.4 与瓶体相连接的部件,其
22、制造与配合应使应力集中和腐蚀危险最小。对于焊接的部件,其金属焊接性能应与瓶体的材料焊接性能相一致。6.1.3 高压瓶体 工作压力(Ps)大于2.5MPa的高压的推车式灭火器用瓶体和驱动气体贮气瓶,采用钢质材料制造的瓶体,其技术要求应符合GBT 5099.1或GBT 5099.3的规定;采用铝质材料制造的瓶体,其技术要求应符合GBT 11640的规定。6.2 阀门和瓶口6.2.1 推车式干粉灭火器瓶口的内径不应小于50mm,其他类型推车式灭火器瓶口的内径不应小于19mm。6.2.2 推车式灭火器的外螺纹颈座应有足够的高度,当在垫片移去时,阀门不应碰到推车式灭火器的封头。6.2.3 阀门与推车式灭
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