《陶瓷成型》课件2.pptx
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1、陶瓷成型PPT课件延时符Contents目录陶瓷成型简介陶瓷成型工艺陶瓷成型材料陶瓷成型设备陶瓷成型应用与发展趋势延时符01陶瓷成型简介0102陶瓷成型定义陶瓷成型是陶瓷制造过程中的重要环节,直接影响陶瓷制品的外观、性能和用途。陶瓷成型是将陶瓷原料加工成具有所需形状、结构与尺寸陶瓷制品的过程。陶瓷成型的重要性陶瓷成型是实现陶瓷制品从原料到成品转变的关键步骤,对陶瓷制品的质量和性能起到决定性作用。陶瓷成型技术的不断发展和创新,推动了陶瓷行业的进步和变革,为人们的生活和工作带来了更多优质的陶瓷制品。根据陶瓷制品的形状和尺寸,陶瓷成型可分为大型陶瓷制品成型、小型陶瓷制品成型、异形陶瓷制品成型等。根据
2、陶瓷原料的性质和加工方法,陶瓷成型可分为塑性成型、注浆成型、压制成型等。陶瓷成型的分类延时符02陶瓷成型工艺总结词通过将可流动的泥浆注入石膏模具中,待泥浆在模具中自然干燥后脱模,形成陶瓷胚体的过程。详细描述注浆成型工艺是陶瓷制作中常用的一种方法,其优点在于生产效率高,适合大规模生产。该工艺的关键在于泥浆的制备和模具的选用,泥浆的粘稠度、含水率等都会影响成品的品质。注浆成型工艺通过将湿润的泥块置于钢模中,施加压力后脱模,形成结构紧密、表面光滑的陶瓷胚体的过程。总结词压制成型工艺适用于生产形状复杂、尺寸精确的陶瓷制品。该工艺需要使用专门的钢模和压力机,对泥料的可塑性和含水率有一定要求,同时压制过程
3、中需要注意压力的分布和施压时间。详细描述压制成型工艺通过手工或机械方式将具有塑性的泥料揉捏成所需形状,然后进行干燥、烧成等处理,形成具有较高艺术价值的陶瓷制品的过程。总结词塑性成型工艺是一种较为灵活的陶瓷成型方法,适合创作具有个性化和艺术感的陶瓷作品。该工艺需要泥料具有一定的可塑性,成型过程中需要注意保持形状的稳定性和完整性。详细描述塑性成型工艺总结词通过将湿润的泥料置于金属模具中,加热加压后脱模,形成结构紧密、表面光滑的陶瓷胚体的过程。详细描述热压铸成型工艺是一种结合了注浆和压制工艺的方法,具有较高的生产效率和成品品质。该工艺需要使用耐高温的金属模具和专门的热压铸机,对泥料的可塑性和含水率有
4、一定要求,同时需要注意温度和压力的控制。热压铸成型工艺干压成型工艺通过将干燥的泥料置于钢模中,施加压力后脱模,形成结构紧密、表面光滑的陶瓷胚体的过程。总结词干压成型工艺是一种较为特殊的陶瓷成型方法,其特点在于使用干燥的泥料进行压制。该工艺需要使用专门的钢模和压力机,对泥料的可塑性和含水率有一定要求,同时压制过程中需要注意压力的分布和施压时间。与压制成型工艺相比,干压成型工艺可以生产出更为致密的陶瓷制品,具有较高的机械强度和耐久性。详细描述延时符03陶瓷成型材料123高岭土是一种常见的陶瓷原料,具有优良的可塑性和粘结性,是陶瓷成型过程中不可或缺的原料之一。简介高岭土具有较高的白度、较低的杂质含量
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