2022年混凝土交底.docx
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1、精品学习资源混凝土施工技术交底一、 施工预备(一)材料及主要机具:1、水泥: P.C32.5 号以上复合硅酸盐水泥. 进场时必需有质量证明书及复试试验报告.2、砂:宜用粗砂或中砂. 混凝土低于 C30 时,含泥量不大于5%,高于 C30 时,不大于 3%.3、石子:粒径 0.5 3.2cm,混凝土低于 C30 时,含泥量不大于2%,高于 C30 时,不大于 1%.4 、混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准地规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用 .5 、主要机具:混凝土搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶
2、皮水管、铁板、串桶、升降机等.(二)作业条件 .1 、浇筑混凝土层段地模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续 .2、浇筑混凝土用地架子及马道已支搭完毕,并经检查合格.3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土协作比通知单.4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量精确,振捣器(棒)经检验试运转合格.5、现场负责人依据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书被批准.二、操作工艺1、工艺流程;作 业 准 混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、楼养护备梯混凝土浇筑与振捣欢迎下载精品学习资源2 、作业预备:浇筑前应将模板内地垃
3、圾、泥土等杂物及钢筋上地油污清除洁净,并检查钢筋地水泥砂浆垫块是否垫好. 如使用木模板时应浇水使模板潮湿. 柱子模板地扫除口应在清除杂物及积水后再封闭 . 剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净.3、混凝土搅拌:(1) 依据协作比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准. 在上料时车车过磅,骨料含水率应常常测定,准时调整协作比用水量,确保加水量精确.(2) 装料次序:先倒石子,再装水泥,最终倒砂子. 如需掺外加剂(减水剂、平强剂等)时,粉状应依据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌.(3) 搅拌时间:为使
4、混凝土搅拌匀称,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开头卸料止,混凝土搅拌地最短时间,按表规定采纳.混凝土搅拌地最短时间s搅拌机出料量L500120强制式(4) 混凝土开头搅拌时,由技术员、工长组织有关人员,对出盘混凝土地坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合协作比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌.4、混凝土运输:混凝土自搅拌机中卸出后,准时送到浇筑地点. 在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象. 如混凝土运到浇筑地点有离析现象时, 必需在浇筑前进行二次拌合.混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕地连续时间,不超过下表地规定.混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕地时间(mi
5、n )气温低于 25高于 25C3012090欢迎下载精品学习资源 C309060注:掺用外加剂或采纳快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定. 5、混凝土浇筑与振捣地一般要求:(1) 混凝土自吊斗口下落地自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必需实行措施,用串桶或溜管等 .(2) 浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应依据结构特点、钢筋疏密打算,一般为振捣器作用部分长度地l.25倍,最大不超过 50cm.(3) 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要匀称排列,逐点移动,次序进行,不得遗漏,做到匀称振实 . 移动间距不大于振捣作用半径地1.5 倍(一般为 30 40cm) . 振捣上一层时
6、应插入下层 5cm,以排除两层间地接缝. 表面振动器(或称平板振动器)地移动间距,应保证振动器地平板掩盖已振实部分地边缘.(4) 浇筑混凝土应连续进行. 如必需间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝聚之前,将次层混凝土浇筑完毕. 超过 2h 应按施工缝处理 .(5) 浇筑混凝土时应常常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情形,发觉问题应立刻处理,并应在已浇筑地混凝土凝聚前修正完好.三、基础、柱、板、楼梯等浇注要求(一)基础浇筑在地基上浇筑混凝土前,对地基应事先按设计标高和轴线进行校正,并应清除污泥和杂物.现浇柱下基础时,要特殊留意连接钢筋位置置,防止移位和倾斜,
7、发觉偏差时准时订正.1、条形基础浇筑( 1)浇筑前,应依据混凝土基础顶面地标高在两侧木模上弹出标高线;如采纳原槽土模时,应在基槽两侧地土壁上交叉打入长10cm 左右地标杆,并露出23cm,标杆面与基础顶面标高平,标杆之间地距离3m左右 .( 2)依据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土,一般不留施工缝. 各段层间应相互连接,每段间浇筑长度掌握在23m距离,做到逐层呈阶梯形向前推动.2、设备基础浇筑一般应分层浇筑,并保证上下层之间不留施工缝,每层混泥土地厚度为2030cm. 每层浇筑次序应从低处方向开头,沿长边方向自一端向另一端浇筑,也可以实行中间向两端或两端向中间欢迎下载精品学习资源浇筑地次序 .
8、对一些特殊部位,如地脚螺栓、预留螺栓孔、预留管道等,浇筑混凝土是要掌握好混凝土上升 地速度,使其匀称上升,同时防止碰撞,以免发生位移或歪斜. 对于大直径地脚螺栓,在混凝土浇筑过程中,应用经纬仪随时观测,发觉偏差准时订正(二)砖混结构、构造柱、圈梁等混凝土施工1、构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm 厚与混凝土协作比相同地水泥砂浆或减石子混凝土 .2 、浇筑方法:用吊车吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘50 60cm 处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将混凝土卸入模内.3 、浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过
9、60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑.4、混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入. 振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣. 振捣板缝混凝土时,应选用 30mm小型振捣棒 . 振捣层厚度不应超过振捣棒地 1.25 倍.5 、浇筑混凝土时,应留意爱护钢筋位置及外砖墙、外墙板地防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发觉漏浆等现象,指派专人检修.6、表面抹平:圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应立刻用木抹子压实、抹平. 表面不得有松散混凝土 .(三)框架浇筑1、多层框架按分层分段施工,水平
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