碳钢焊接作业指导书(共5页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上天 津 二 十 冶 建 设 有 限 公 司质 量 体 系 文 件 GDGY-A-12-2008 压力管道安装低碳钢及不锈钢管道焊接作业指导书 2008年1月1日发布 2008年1月10日实施编制:技术质量科 审批:杜军科低碳钢及不锈钢管道焊接作业指导书 GDGY-A-12-20081 适用范围 本标准适用于材质为碳素钢及不锈钢的管道焊接施工。焊接方法为手弧焊、埋弧焊、半自动气保焊、半自动自保焊、氩弧焊等。2 引用标准 GB 50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB 50683-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范DL 5031-94
2、 电力建设施工及验收技术规范 焊接工程3 焊接材料 3.1 碳素钢焊接材料应具备出厂质量证明书,并符合相应规定要求。3.2 焊接材料必须在干燥的库房中存放,库房内不允许有腐蚀性介质和有害气体,并应保持整洁。焊条、焊剂使用前应按说明书要求进行烘干,焊条领用后应在保温筒内存放使用,超过四小时焊条、焊剂必须进行重新烘干。焊丝在使用前应检查表面的锈蚀、油污等杂质应仔细清理去除。3.3 氩弧焊所用氩气纯度应不低于99.9%,且含水量不大于50ml/m3。4 焊前准备4.1 焊接工艺评定 按特种设备焊接作业人员考试规则或设计图样的特殊要求对试件进行评定。4.2 焊工考试 从事碳素钢管道焊接的人员,必须按照
3、现行特种设备焊接作业人员考试规则进行考试,考试应按照已经合格的焊接工艺评定进行。考试合格后,方可从事相应项目的焊接施工。4.3 坡口加工及组对4.3.1焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法,在采用热加工方法加工坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。4.3.2 焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈及毛刺等清除干净,且不得有裂纹、夹层等缺陷。4.3.3 除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外,焊件不得进行强行组对。4.3.4 管子、管件对接焊缝组对时,内壁应平齐,内壁错边量不宜超
4、过管壁厚度的10%,且不应大于2 mm 。如壁厚不一致,应按规定进行修磨过渡。4.3.5 焊件组对时应垫置牢固,并应采取措施防止焊接过程中产生变形。4.4 定位焊4.4.1 焊接定位焊缝时,应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺,并由合格焊工施焊。4.4.2 定位焊缝的长度、厚度和间距,应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。4.4.3 在焊接根部焊道前,应对定位焊缝进行检查,当发现缺陷时应处理后方可施焊。5 焊接5.1 焊接要求5.1.1 不锈钢焊前坡口两侧100mm范围内涂白垩粉,焊后立即对焊道进行酸洗、钝化处理。5.1.2 严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,并应防止电弧擦伤母材。5
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