桩基钢筋笼加工及安装施工作业指导书(共11页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上中铁三局集团建郑州至济南铁路(郑州至濮阳段)先期开工段项目经理部 桩基钢筋笼加工及安装施工作业指导书 编 制 审 核 专心-专注-专业1目的明确桥梁桩基钻孔灌注桩钢筋笼加工及安装作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基钻孔灌注桩钢筋笼加工及安装作业施工。2 编制依据、施工技术和质量标准1、大运河特大桥桩施工设计资料。2、铁路混凝土工程施工技术指南(TZ210-2005)3、铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB 10424-2010 J1155-2011)4、钢筋焊接及验收规程(JGJ182003)3适用范围本作业指导书适用于新建郑州至济南铁路(郑州至濮
2、阳段)先期开工段项目经理部管段范围内大运河特大桥桩基钢筋笼制作安装工程。4工程概况大运河特大桥先前开工段里程DK307+594.800DK320+800.49,由885#墩至1288#桥台,起始于新乡市与鹤壁市分界处,终到卫辉市后河镇王志屯村北侧。桩基数量共3260根,桩径1m、1.25m、1.5m、1.8m四种类型,其中1.5m、1.8m桩基分布在5处连续梁位置,设计桩身砼等级为C30、C40、C45。5劳动组织根据钻孔灌注桩施工计划,钢筋笼加工及安装必须满足桩基施工需要,依据计划安排,在线路DK315+700位置、DK319+500位置设置二个钢筋加工场具体人员机械配置见下表1、表2。 一
3、个钢筋加工厂人员配备表 表1负责人1人领工员1人专职安全员1人技术、质检、试验人员6人班组长2人钢筋工5人电焊工4人机械工、普工20人 一个钢筋加工场设备一览表 表2序号名称1数控钢筋笼滚焊机(2台)2数控钢筋弯曲中心(1台)3数控液压调直机(1台)4数控移动式棒材剪切生产线(1台)5电焊机(5台)6弯曲机(1台)7弯弧机(1台)8切断机(1台)9运输车(1辆)10航吊(1台)6施工方法钢筋笼在钢筋加工厂内集中下料,分节加工。各节之间的钢筋纵向连接时,均采用单面搭接焊接头,且同一截面上的主筋接头不超过该截面全部主筋的50%;相邻两根主筋接头断面之间距离不小于35d主筋直径、且不得小于500mm
4、。运至工地后要分节按顺序下放钢筋笼,钢筋笼内声测管位置依据设计要求布置并与加强钢筋点焊连接。钢筋骨架下放完毕至笼顶设计标高时要及时、准确地对中,并于护筒上牢固定位。混凝土灌注完毕并初凝后,方可解除固定设施。7施工工艺及方法71钢筋原材进场7.1.1进场钢筋场中的钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,并符合设计要求。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不能混杂,且应设立识别标志。钢筋在运输过程中,应避免锈蚀和污染,进场钢筋宜堆放在仓库内,露天堆放时,应满足下垫上盖的要求,离地高度要保证30cm以上。7.1.2抽检在同条件下(生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、
5、焊机相同)完成的焊接接头,每200个作为一批(不足200个也按一批计),从中切取六个试件,其中三个做拉伸试验,另外三个作弯曲试验进行质量检验,焊接质量不稳定或有疑问时抽样数量应适当增加。热轧钢筋采用搭接焊、绑条电弧焊时,当每次改变钢筋的类别、直径、焊条牌号或调换焊工时,应预先用相同的材料,焊接条件和参数,制作2个拉伸试件,当试验合格后,方可正式焊接。7.2钢筋笼加工钢筋是钢筋混凝土构件的组成部分之一,是构件的骨架,它可以提高构件的抗拉、抗压强度和抗弯曲强度,提高构件的寿命,因此,钢筋加工对钢筋混凝土工程至关重要。7.2.1钢筋原材加工要求1、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清
6、除干净。2、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3、钢筋在调直时只能采用钢筋调直机,坚决不允许采用卷扬机拉伸盘条圆钢以免发生安全事故。4、钢筋在切割(断)时,只能用钢筋切断机切割,坚决不允许采用氧炔焰切割。5、钢筋在弯曲时,只能用钢筋弯曲机或加工好的固定模具冷弯成型,坚决不允许将钢筋加热后弯曲。6、加工成型后的钢筋必须按设计施工图纸编号并做好标识牌,且要下垫上盖,分堆存放,以免钢筋锈蚀和污染或混淆不清。7.2.2钢筋连接要求及方法钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗,钢筋焊接时,不得在没有防风、防雨等设施的场地进行。冬期钢筋焊接
7、时,应有防风及保温措施,并选用韧性较好的焊条且环境气温不得低于0,当气温低于-20时,不得施焊。每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时,应预先用相同材料、焊接条件和参数,制作2个拉力试件。当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度时,方可正式施焊。1、钢筋连接电弧焊接时,首选双面焊接,仅在施工条件受限制时方可采用单面焊接。连接钢筋的接头,要符合设计要求。当设计无要求时,应符合下列规定:钢筋接头采用双面焊时,圆钢筋焊缝长度不小于直径的4倍,螺纹钢筋焊缝长度不小于直径的5倍;钢筋接头采用单面焊时,圆钢筋焊缝长度不小于直径的8倍,螺纹钢筋焊缝长度不小于直径的10倍。 纵向连接钢筋采用闪光对焊或同等强
8、度机械连接。7.2.3钢筋骨架加工钢筋骨架于钢筋加工棚内加工制作。1、钢筋定位在按设计尺寸做好的加强箍筋上标出主筋位置;主筋则摆放在平整的工作台上按设计尺寸标出加强箍筋的位置,同时将加强箍筋按设计间距临时固定于工作平台底架上。2、主筋安装.首先使加强箍筋上任一点主筋的标记对准主筋上的第一道加强箍筋标记,扶正加强箍筋,在主筋一端加挡板,保持挡板竖直,并用钢制的直角板校正加强箍筋与主筋的垂直度,点焊;然后将该主筋与其他加强箍筋按照所做标记依次相连并点焊牢固。在一根主筋上焊好全部加强箍筋后,用机具或人工转动骨架,将其余主筋逐根照上法使之在与各道加强箍筋相对应的点上对称、平行、均匀布置并焊接牢固。.安
9、装要求:a.在安装主筋时必须要保证同一断面上的主筋接头不超过该截面全部主筋的50且两个主筋接头断面之间距离不小于500mm,并要求同一根主筋在接头长度区段内(35d),不得有两个接头。b.焊接时,先将焊机电流调好后再进行焊接,严禁烧伤钢筋。c.安装完毕后,必须将各焊点上的焊渣用小锤敲打干净,检查合格后方可进行下道工序施工。3、螺旋筋安装钢筋主筋安装好后,在主筋上按螺旋筋设计位置做好标记,然后套入盘筋,依据相应标记点逐圈点焊并焊接牢固。4、钢筋笼保护层的安装按照设计图的要求保护层混凝土垫块,每隔2m沿圆周等距设置4块,上下层错位45交叉设置,布置于全钢筋笼范围之内,混凝土块应与钢筋笼密贴并连接牢
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