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1、附件附件 1 焊工现场考试记录签证焊工现场考试记录签证 施工单位:XXXXXX 电力建设公司 表 HJ- 001工程名称XXXXXXXX 工程主要施工项目及 规格、材质本工程施工项目:水冷壁 规格:387 材质:15CrMo考试地点考试日期委托人母材焊接材料序号姓名考试项目考试位置焊接方法考核结果备注1张三21972G/5G/6GGTAW+SMAW合格(手签)2李四=121GSMAW合格3以下空白456789施工单位考核 结论签证质检员: 日期:EPC 工程部考 核结论签证 EPC 工程师: 日期:项目监理机构 考核结论签证监理工程师: 日期:本表在监理工程师或业主工程师考核旁站后,随报审表一
2、起报验。考核结果:手签;考核结论签证为:手签。其余为机打。管子(大管、小管)须经过金属检验合格后报验,且施工单位考核处应明确。附件附件 2 质量监督检查验收记录质量监督检查验收记录施工单位: 编号: 检查项目检查依据DL/T868、DL/869、DLT 5210.7-2010 电力建设施工质量验收及评定规程 第 7 部分:焊接、质保体系、精细化管理汇编等规范检查情况 及存在问题检查日期 年 月 日检查人员日期: 年 月 日处理结果复检人员日期: 年 月 日附件附件 3 焊接施工过程控制记录单焊接施工过程控制记录单表号:HJ-01工程名称施工项目施工日期材 质规 格焊接方法WS WS/DS 其他
3、:焊材及规格预热方法及温度火焰 电加热热处理温度及恒温时间焊焊 前前 组组 对对 焊口编号坡口清理 及内部异物 (10-15mm)坡口角度 (60-70)对口间隙 (2-4mm)对口平直度 (是否错口折 口)质检员 (签字)监理(签字)日 期焊接工艺参数(抽查)焊接工艺参数(抽查)焊口编号焊接电流 1(A)焊接电流 2(A)焊接电流 3(A)层间温度质检员(签字)监理(签字)日 期焊焊 后后 外外 观观 检检 查查焊口编号焊缝宽窄差(mm)焊缝余高 (mm)表面缺陷焊工(签字)质检员(签字)监理(签字)日 期附件附件 7 7 P91P91 管道焊接监控表管道焊接监控表 机组: 施工单位: 页数
4、 共 页焊口编号:焊口 规格:焊接位置:要求焊接层数:当日天 气:环境温度:对口装配间隙是否满足要求: 是 否内壁充氩是否满足要求: 是 否 要求预热温度:层间温度: 氩弧焊打底时电流: 电压: 焊条电流: 电压: 要求内壁错口值: 外壁错口值: 要求焊缝余高: 焊缝宽余高: 焊缝每侧增 宽: 焊缝宽窄差: 要求单层厚度: 单层焊摆动宽度: 实测(检)控制记录 预热温度 焊丝 是 焊条 是焊层 道号焊接 方法焊材 直径焊工 钢印层间 温度 ()电流 (A )电压(V)焊接时间焊层厚 度(mm)1GTAW 2SMAW 2-1SMAW 2-2SMAW 3-1SMAW 3-2SMAW 3-3SMAW
5、焊工:日期:技术人员日期:(质检人附件 8 兰州国电“上大压小”扩建工程 A/B 标段 大口径管道四大管道焊接过程控制表大口径管道四大管道焊接过程控制表 施工日期: 年 月 日 环境温度: 天气信息:晴 多云 阴 雨管道名称管道规格管道材质管道 焊口 信息 焊口编号责任人 签字检查人 签字EPC 签字监理 签字管道对口焊前预热焊材复检确认焊接及其工艺(P91 监控表)焊后热处理焊口外观检查焊口无损检验控制 内容支吊架(数量: )附件 9 兰州国电“上大压小”扩建工程 A/B 标段 中低压管道项目焊接过程控制表中低压管道项目焊接过程控制表 施工日期: 年 月 日 环境温度: 天气信息:晴 多云
6、阴 雨管道名称管道规格管道材质管道 焊口 信息 焊口数量责任人 签字检查人 签字EPC 签字监理 签字管道对口焊前预热焊材复检确认焊接及其工艺控制 内容焊后热处理单位图标单位图标焊口外观检查焊口无损检验 支吊架(数量: ) 注:平焊法兰内口焊接后需要打磨清理,防止焊渣、焊瘤等杂物进入管道系统;附件 10受热面管排验收标识卡受热面管排验收标识卡部件名称施工工序工序状态合格 不合格施工单位监理单位EPC 单位检查日期附件附件 1313 焊接材料库入库、验收单焊接材料库入库、验收单供应部门: 共 页 第 页序入库数量号日期品名牌号规格批号 Kg验料员备注焊接材料的验收情况:焊接材料的验收情况:1.焊
7、接材料的证明书; 2.焊接材料的外观(偏心、药皮脱落、受潮等); 3.合金材料应按批次抽检,并附合金材料报告。 必要时,可进行焊接试验。验收情况请手写焊材库人员: 日期: 技术人员: 日期:技术负责人: 日期: 监理工程师: 日期:注:焊接材料的验收项目不限于此。附件附件 1313 焊材库温湿度记录表焊材库温湿度记录表编号:工程名称记录日期上 午下 午年/月/日时 分 温度()湿度(%)时 分 温度()湿度(%)记录人:附件附件 13 焊接材料烘干记录表焊接材料烘干记录表工程名称: 编号:项目名称:烘 干 日 期焊 条 牌 号焊 条 批 号烘干 开始 时间烘 干 温 度烘干 结束 时间烘干重
8、量(KG)烘干 箱编 号备注负责人: 检查人(技术质检):附件附件 1313焊焊 材材 领领 用用 单单施工项目领 用 人专工签字领用日期母材材质质检签字焊丝型号规 格数量(kg)焊条型号规 格数量(kg)附件附件 1414XXXXX 焊口施工记录表兰州国电 XXXXX 工程 1 号机组焊工施工热处检验结果备注序 号编 号焊件材 质焊口规格钢印日期理RTUTGPMTPT1234567891011121314151617181920212223242532333435 注:检验号、热处理号与焊口记录号相同;不合格焊口缺陷位置见检验报告。热处理;RT:射线检验;UT:超声波检验;GP:光谱检验;M
9、T:磁粉检验;PT:着色检验;:检验结果合格。检验返修合格后在备注明。表(5) 焊缝表面质量(观感)检查记录表焊缝表面质量(观感)检查记录表焊缝表面质量(观感)检查记录表工程名称: 编号:分项工程名称工程类别钢材牌号焊丝部件规格焊条焊工代号焊缝总数焊口编号 范围接头 清理焊缝 成型表面缺 陷缺陷处理情况焊工签字检查日期检查记录自检确认意见:施工作业单位复查意见:检 查 结 论班(组)长: 年 月 日二级质检员: 年 月 日注:本表仅作为表面质量观感检查用,“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求,以“”表示;如有表露缺陷,应标注具体的焊口编号;缺陷及处理情况应据实填写。表(7)焊接工程外观质量测量
10、检查记录表焊接工程外观质量测量检查记录表焊接工程外观质量测量检查记录表工程名称: 编号:分项工程名称工程类别检查焊口编号接头数量检查项目类 别检查测量 焊口编号焊缝 成形焊缝 余高焊缝宽 窄差焊脚 尺寸咬边错边角变 形表露缺陷检查 结论抽 样 测 量 检 查 记 录抽样汇总检查点数合格数优良数检 查施工作业单位检查意见:质检部门复查意见:结 论二级质检员: 年 月 日三级质检员: 年 月 日表(8)焊接分项工程综合质量验收评定表焊接分项工程综合质量验收评定表焊接分项工程综合质量验收评定表工程名称: 编号:分项工程名称工程类别接头数量施工单位 本批焊口编号 (或验收部位) 验收单位 监理单位 无
11、损检测结论光谱复查结论其他检测热处理记录外观质量 检查结论文件资料情况检 验 项 目 类 别检查测量 焊口编号焊缝 成形焊缝 余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变 形表露 缺陷评定结论表 面 质 量 验 收 检 查 记 录抽样汇总检验点数合格数优良数综合验收评定 抽查情况记录验收意见:施工班组代表(签字) 年 月 日 作业单位代表(签字) 年 月 日 质量部门代表(签字) 年 月 日 监理单位代表(签字) 年 月 日附件附件 1515 大中口径管道首次施工监控表大中口径管道首次施工监控表工程名称国电兰州 2350MW 热电联产工程项目名称汽水分离器焊接管道材质管道规格焊接方法焊接材料焊前检查坡口角度和对口间隙检查坡口清理检查热处理预热温度预热保温范围层间温度范围热处理温度热处理保温范围恒温时间时间预热完成后开始焊接时间焊接参数记录焊材层/道号单道焊缝宽度焊接方法牌号规格焊接电流层间温度其他热处理起始时间焊后外观验收焊缝宽度 1焊缝宽度 2焊缝宽窄差余高 1余高 2余高差备注:此页热处理起始时间及焊后外观检查项在焊接整体完成后填写,如无可画“/”。热处理工:焊工:质检:
限制150内