采煤机检修工艺流程.doc
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1、采煤机检修工艺流程(一)适用范围: 本流程适用于煤矿井下用各种型号采煤机的检修、修复。(二)交接检查与清理:1、设备进厂交接时,首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进行检修前的验收交接,并填写 综机设备安装(撤除)交接单(如下表),参加交接人员必须签字。 蒋庄煤矿综机设备安装(撤除)交接单工作面 年 月 日序号设备名称单位数量主要附件第一联 存根12345678910备注千不拉台道板块绳头根综机修理车间:使用单位: 运搬工区:2、班组根据下达的检修任务,将设备在厂房外进行外部清理煤尘、除锈放油。3、对外部附件,存放到检修地点,按类分别码放整齐。4、做出外部附件的材料购置、领用计划。(三)部件
2、拆卸要求:1、根据检修的采煤机准备合适的拆卸工具,紫铜棒、扳手、锤头、绳头、钎子等;准备好所需的材料,砂纸、棉纱、清洗济、油石、塑料薄膜、油盘等;2、根据装配图,依次从外到里的顺序将零部件拆卸下来归类存放,并在打开盖前,决定检修方法前,测定有关部件的性能,做好原始备忘记录。3、对于相似或不容易记住安装顺序的零件,拆卸零件前应做好标记。4、对于配合较紧密的零件,严禁硬性拆卸,防止损坏零部件;需加温拆卸的必须加温拆卸。凡正常方法无法拆卸的,如轴承过热与轴承室粘连等情况,需破坏性拆卸者必须报请矿租赁中心或以上领导同意后方可进行。5、对于需敲打的零件,一定要用紫铜垫上橡胶木板垫,防止将零部件敲变形,损
3、坏零部件。(四)零部件情况:1、根据所清理的零件,选择合适的清洗液。2、用木片等较软的东西将零件表面的油污等除掉,对粘密封要用泡沫海绵等物清洗。3、把零件放入清洗液中,用棉纱或布进行擦洗,直到另件表面洗干净。所有液压元件的清洗严禁使用棉纱,一律使用海绵进行擦洗。4、把洗干净的零件放在地托架上,用布擦干净,按类码放好,严禁碰撞,并用薄膜盖好。(五)零部件检查:1、根据零件图及检验标准,对零件大小尺寸,表面光洁度形位公差依次测量,并做好备忘记录。2、把检查合格的部件,按类存放整齐;液压元件的关键部位泵和马达必须全部拆下做容积效率试验,凡容积效率低于90%的全部更换;3、按所检情况,提出材料、配件计
4、划报矿设备租赁中心;并书面写出拆检报告,由租赁中心通知局租赁站有关领导,汇同生产单位一起验收,确定所需材料、更换零部件数量及制定切实可靠的修复方法。注:齿轮、轴承、键和键槽、轴与轴孔、泵和阀等件的检修要求及标准,详见“零部件检修标准及要求”(六)零部件的修复:1、对于承载小,不需热处理和非关键部件、零件、锻件、铆焊件,允许用补焊修复。2、对于磨损较轻的轴孔等应采用刷镀和喷镀。3、修补后的零部件,应根据图纸重新加工,所有尺寸和技术要求都必须符合设备说明书上图纸要求。4、机壳的修复:1)机壳不得有裂纹或变形,允许焊补修复,铸铁机壳只能在非主要受力部位焊补修复,并应有防止变形,消除内应力的措施。2)
5、盖板不得有裂纹或变形,结合面应平整严密,平面度不得超过0.3mm。3)减速器壳直接对口的平面不平度不大0.05mm,接触面上的划痕长度不得大于接触宽度的2/3,深度不得超过0.30.5mm。4)减速器不直接对口的平面,不平度不大于0.15mm,接触面可涂密封胶。5)镗孔无机械损伤,椭园度、圆锥度不大于原配合公差的1/2。5、滚筒的检修:首先检查滚筒齿座磨损情况,齿座磨损严重者应进行更换。螺旋线不得有裂纹,齿座焊接必须保证焊接强度,焊接抗切力要大于11吨,滚筒与摇臂连接处的定位销孔,其圆柱度不得大于0.8mm,内外喷雾齐全,水路畅通,无漏水现象。6、调高油缸的检修:1)、要检修缸体的密封情况,确
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