加油站双层罐更换改造管道的焊接施工技术方案及措施.doc
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1、加油站双层罐更换改造管道的焊接施工技术方案及措施(1)焊接方法与材料焊接方法:本工程管道焊接采用手工电弧焊 。焊接材料1)根据设计技术文件规定,工艺管道焊接选用TGS-51T焊丝。E4303焊条。2)焊接材料必须具有质量证明书或产品合格证,并经检验合格。设计文件或规范、标准对焊接材料有复验或特殊检验要求时,应按相应规定要求检验或复验合格。3)焊接材料应建立专门焊材库,按规定进行贮存保管;焊材库应按要求配置除湿机和加温设备,并应进行干湿温度监控和记录。4)焊接材料应建立焊材室进行统一处置和发放管理,并建立烘干和发放记录。焊条烘干技术要求见下表焊材类别焊条牌号烘干温度烘干时间(h)电焊条E4303
2、150左右15)焊条按规定温度烘干后,应保存在120200的干燥箱内备用;从干燥箱内取出后不应超过4h,否则必须重新烘干后方可使用,焊条重新烘干次数一般不宜超过两次。6)焊工应使用焊条保温筒领用焊条,并办理领用手续;施焊人员下班前,应将未用完的焊条连同焊条保温筒一并退回焊材室。(2)焊接环境:压力管道施焊时,焊接环境条件应满足以下要求: 风速:手工电弧焊8m/s; 相对湿度:90%;当焊接环境条件不能满足上述要求时,必须采取有效防护措施。(3)焊前准备管道施焊前,应根据设计文件和相应规范、标准要求进行焊接工艺评定,并依据焊接工艺评定报告编制焊接工艺技术文件。碳钢管道施焊前,应组织施焊人员进行详
3、细的焊接施工技术交底;必要时,应组织焊前技术培训或专业技术考核。管道施焊前,应对管口组对质量进行检查确认。管道组对焊口的坡口形式和尺寸应符合下表的规定。(4)管道焊口组对质量应符合以下要求项次厚度(mm)坡口类型坡口形式坡口尺寸备注间隙b(mm)钝边P(mm)坡口角度()()113I型坡口01.53602.5239V型坡口02026575926030355659264602管口应做到内壁平齐,其错边量不应超过壁厚的10%,且应0.5mm;焊接坡口应经砂轮打磨,坡口应整齐光洁,坡口表面的油污、锈蚀和坡口两侧各1015mm范围内的氧化层清理干净,清理范围内应无裂纹、夹层等缺陷。(5)定位焊 管道焊
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