2022年食品工厂方案三物料计算.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 第三节个人资料整理仅限学习使用物料运算一、内容 :原辅料和包装材料的运算;二、意义:1)通过物料运算,确定各种主要物料的选购运输量和仓库贮存量;2)通过物料运算,确定所需的设备和劳动力定员及包装材料等的需要量;三、依据 基本资料是 “ 技术经济定额指标”;技术经济定额指标是各工厂在生产实践中积存起来的体会数据;这些数据往往因地区差 别、机械化程度、原料品种、成熟度、新奇度及操作条件等不同,而有肯定的变化辐度;选用时要依据详细情形而定;一般老厂改造就按该厂原有的技术经济定额作为运算依据,再以新建厂的实际情形做修 正;四、方法1)确定工艺流程示意图
2、 2)确定运算的基础数据 工艺指标和劳动定额)3)确定运算基准 班产成品量)4)依据流程次序依次运算全部操作时的物料量 5)运算包装材料的量 6)列物料衡算表 五、案例1. 以班产原料量为运算基准 2 . 以班产成品量为运算基准 1)已知班产量成品量:原汁猪肉罐头 12.5t 2)罐保温时成品的量 因罐保温时缺失率为 0.2% ,得:12.5t 1+0.2% )=12.25 t 3)调味时的物料量 因灌装时物料增加率 10%,得:12.25t 1-10%) =11.025t 4)切小块时物料的量 因调味时加入调味料为 1.08%,得:11.025t 1-1.08% )=10.906t 5)去淋
3、巴、杂质时物料的量 因切小块时物料缺失 1.33%,得:10.906t 1+1.33% )=11.051t 6)切大块时物料的量 因去淋巴、杂质时缺失 0.6%,得:11.051t 1+0.6% ) =11.117t 7)去皮时物料的量 因切大块时缺失 1.31%,得:11.117t 1+1.31% )=11.263t 8)剔骨时物料的量名师归纳总结 因去皮时物料缺失10%,得:第 1 页,共 11 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用11.263t 1+10%)=12.389t 9)分段时物料的量 因剔骨时缺失 13.2%,
4、得:12.389t 1+13.2% )=14.024t 10)解冻时物料的量 因分段时缺失 2.15%,得: 14.024t 1+2.15%) =14.326t 11)冻肉片的量 因解冻时增加率是 0.05%,得: 14.326t 1-0.05% )=14.318t 包装材料的运算 1)成品量是 12.5t,每罐装 397g,就需空罐数: 12.5t 1000000 397=31486 罐) 2)包装箱的量 按 48 罐/箱运算,得: 31486 罐 48=656 只 为什么叫做物料衡算?名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - -
5、- - 第四节设备生产才能的运算及选型个人资料整理仅限学习使用一、设备分类:1. 专业设备:指杀菌锅、胶体磨等专业性较强、仅为食品工厂使用的设备;2. 通用设备:泵、风机等各行各业都可以使用的设备称为通用设备;3. 非标准设备:指生产车间的贮藏、池子等设施;二、设备工艺设计与选型的任务:是在工艺运算的基础上,确定车间内全部工艺设备的台数、型式和主要尺寸;三、设备选型的目的:1)着手进行车间布置设计;2)为下一步施工图设计以及其他非工艺设计工程 外表掌握设计等)供应足够的有关条件;3)为设备的制作、订购等供应必要的资料 四、设备设计与选型的重要性1)影响投资;2)影响运转、修理;3)影响工人劳动
6、强度;4)影响产品质量;5)反映所设计工厂的先进性和生产的牢靠性;五、设备的设计和选型的原就 1)满意工艺要求,保证产品的质量和产量;例如设备的机械设计、土建、供电、 2)大中型食品工厂选用较先进的、机械化程度高的设备,小型工厂就选用较简洁的设名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用备,做到经济上合理,技术上先进; 3)能充分利用原料、能耗少、效率高、体积小、修理便利、劳动强度低,并能一机多用,备品、备件供应便利;4)应符合食品卫生要求,易清洗、装拆,与食品接触的材料不易腐蚀,不对食品造成污染;
7、 5)设备结构合理,材料、性能可适应各种工作条件 等);如温度、湿度、压力、酸碱度 6)在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液位、计数和程序等方面有合理 的掌握系统,并尽可能采纳自动掌握方式;六、专业性设备的设计与选型的依据 1)由工艺运算确定的成品量、半成品量、原料量、辅料量、耗汽量、耗水量、耗冷量 等; 2)工艺操作最适的外部条件 3)设备的构造类型和性能;时间、温度、压力、真空度等);七、专业性设备的设计与选型的程序 1)明确设备的工艺目的和要求; 2)设备的性能、特点评判; 3)设备生产才能的确定; 4)设备台、套数量的确定; 5)设备的工程运算 用水量、用汽量、换热面积、干燥
8、面积等); 6)设备传动特性的确定和动力消耗的运算; 7)设备结构的工艺设计和工艺条件的满意; 8)材质的挑选、掌握系统和在线检测 9)其他特别问题;八、举例:浓度、流量、温度、压力、真空度等)的精度;一) 乳品工厂、饮料工厂常用的带搅拌的贮罐设计 1.设备容量的确定 由物料衡算知,需设计 v11 m3 贮罐 , 2 只; 2. 材质挑选 按食品规范,与物料接触的部分采纳不锈钢材料;3. 几何尺寸的确定 取筒形,平盖,椭圆形封底,带搅拌器;取筒高 HD, V1 0.785D3n/24 D3 11.0 解方程, D=2.29m ,圆整取 D2.4m,就 H2.4m 验算:设封头高度 h1550m
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