天然气制氢原始开车操作规程.doc
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1、天然气制氢原始开车操作规程1.1脱硫的还原原理:SH-T512脱硫剂中含有高活性组分二氧化锰,在脱硫层升温至150以后,在氧分压较低的条件下即可自行分解还原放出大量活泼氧(原子氧),反应式如下:2MnO2=Mn2O3+O分解放出的活泼氧对烃类(尤其是高级烃)有很强的氧化能力,反应速度很快,注意:升温还原速度以脱硫剂床层温度不“飞升”为原则,若脱硫剂床层一旦出现温度“飞升”很难控制,故一般以慢速稳妥为宜,脱硫剂床层上下温度不大于20,及出口气中CO2含量,注意用天然气为升温还原介质时O2含量的变化。.脱硫催化剂的升温还原其原始开车系统升温流程:先以氮气/空气为升温介质。氮气/空气 对流段天然气预
2、热盘管 脱硫槽 对流段混合气预热盘管 转化炉 废热锅炉 中变炉 废热锅炉 锅炉给水预热器 水冷器 变换气分离器 放空。升温速度:以2535/h(以TI0152,TI0153为准)的升温速度由常温升至150,恒温3小时后,切换为氮气 + 天然气升温,切换时须将脱硫槽从升温系统切开,在脱硫槽出口管道VG0102放空。流程:天然气 氮气 对流段天然气预热盘管 脱硫槽 放空(VG0102)。(还原期间如遇“飞升”,注意观察TI0152,TI0153温度变化,温升过快,应加大氮气量或减小天燃气 量来调节,若温升过猛达到30秒50升速时,可切断天燃气 ,只通氮气控制温度。)并继续升温至180,升温速度控制
3、在3050/h,恒温48小时。继续以20/h的速度升温至250,恒温4小时;再继续升温至400,恒温810小时,待进出口温度相近时,还原结束。(S0152取样分析天然气中硫含量0.2ppm,即为还原中点)。而转化炉转化触媒则切换为蒸汽继续升温。也可直接用天然气从常温开始升温。SH-T512,T308升温还原时间表温度范围()阶段升温速率(/h)时间(h)转化触媒备注常温140升温25355空气/氮气140恒温023氮气140180升温30501天然气 + 氮气180恒温048天然气 + 氮气180250升温204天然气 + 氮气250恒温04天然气 + 氮气250400升温208天然气 + 氮
4、气400恒温0810天然气 + 氮气原始开车脱硫剂升温还原方法及曲线1、用氮气(自原料气缓冲罐底部排污口进入,经过对流段预热盘管)将脱硫槽床层温度自自然温度以2535/h的速率升温至140(经过转化管、废热锅炉、中变炉、废热锅炉、锅炉给水预热器、水冷器、变换器分离器,不经过转化气冷却器,自VG0105放空管放空)。脱硫槽压力保证在0.2MPa,氮气流量控制在200m3。2、当温度达到150时,恒温3个小时,使脱硫槽各床层温度接近。3、然后关小V0110,减少氮气20%的通入量(观察流量计),打开原料气缓冲罐进口阀PV0101,通入天然气,天然气的量是氮气的20%,自VG0112放空,以20/h
5、的速度升温至180。4、180 时 恒温 6个小时。继续以20/h的速率升温至250。5、恒温2504个小时,继续以20/h的速率升温至400。6、恒温4004个小时,然后停止通入氮气,调整天然气进气量与原来的总气量相同,恒温6小时,待床层上下温度相差不大时,即可升高天然气的压力至操作压力。当测定天然气中硫含量低于0.2ppm时,即可认为升温还原已经结束。7、在升温还原过程中,必须保证床层温度不能超过600。升温还原后,先进行几小时的半负荷生产,以调整温度、压力、流量等,待操作稳定后,再逐渐加大负荷,转入正常生产。1.2催化剂的升温还原方法含Ni的触媒在使用之前需要先还原,使之具有活性。转化触
6、媒中的Ni一般以NiO的形式存在,投产使用之前需要用H2还原成活性的金属Ni,反应式为:NiO(固) + H2 = Ni(固) + H2O(汽) 610Kcal/kmol在氧化状态下须用一种气体介质或称载气(氮气,蒸汽,或空气)把触媒加热到还原反应所需要的温度(约在700左右)。对于还原态的触媒不能空气作载气。转化催化剂的升温还原;升温过程分两步:先用空气/氮气升温,然后再用蒸汽升温,现分述如下:废热锅炉C0101建立液位并启动循环系统。转化炉入口压力控制在0.40.6Mpa(G),根据升温速度对称点燃烧咀。1空气/氮气升温流程为: 空气/氮气 天然气预热盘管 脱硫槽 混合气预热器盘管 转化炉
7、 废热锅炉 转化气冷却器 中变炉 废热锅炉 锅炉给水预热器 水冷器 变换气分离器 放空升温速率2530/h。当转化炉B0101温度达200时要注意排放下集气管及废热锅炉各处的导淋水。2蒸汽升温当转化触媒升至150左右后,可转入蒸汽升温。切换为蒸汽升温之前,应将界区内蒸汽管线盲死,开车蒸汽由外界提供。断开脱硫系统,脱硫槽继续通氮气 + 天然气升温。蒸汽升温流程:界区外来的蒸汽 对流段混合气预热盘管 转化炉 废热锅炉 转化气冷却器 中变炉 废热锅炉 锅炉给水预热器 水冷器 变换气分离器 放空在送入蒸汽时要注意转化炉出口温度的变化,通过调节烧嘴以保持炉温不下降,并且还要注意冷凝液的排放。当蒸汽送入稳
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