UG数控编程加工平面铣.ppt
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1、边界模式 Mode Curves/Edges可以用已有的曲线和边生成边界边界平面边界平面选择的边界几何体将投影到边界平面上并生成边界 User-Define可以用Plane Subfunction定义边界平面 Automatic允许将首次选择到的二条曲线/边或者三个定 义的点建立边界平面刀具位置 决定当刀具接触到某条边界时所处的位置Custom Boundary Data为所选的边界设置公差Tolerance),周壁余量(Side Stock),毛坯距离(Blank Distance),进给速度(Cut Feed Rate) Boundary选择已有的永久边界 Face 可以通过选择一个平面(
2、planar)、一个片体的面(sheet face)或实体(solid body)来生成边界。关于形体内部的边界生成可由Ignore Hole和Ignore Island选项的状态来决定。边界与面上的实体面和孔(或岛)相关。 Points可以顺序地指定连续的或者不连续的点生成边界Material Side 材料侧决定待切除材料或者保留材料在边界的哪一侧面。根据生成的边界类型选用Material Retained , Material Removed 或或Side Trimmed底平面底平面 Floor位于最低(最后的)切削层面。所有的切削层面都是平行于底平面生成的,每个操作只能定义一个底面。再
3、定义的底面将自动地置换已有的底面切削类型 Zig-Zag(往返式加工) 往返式加工生成平行的方向相对的加工轨迹。它切除材料的效率最高,但在换向处有剩余材料。可以在切削参数中设置Wall Cleanup(周壁清根),Finish Pass( 精加工刀轨)来去除它。 Zig(单向加工) 单向加工生成一系列平行的方向一致的加工轨迹。在其周壁有剩余材料,可以在切削参数中设置Wall Cleanup(周壁清根),Finish Pass( 精加工刀轨)来去除它。 Zig with Contour(沿轮廓的单向加工) 沿轮廓的单向加工加工生成一系列单向加工轨迹,并在切削区域的相邻ZIG刀轨之间增加了沿轮廓的
4、切削轨迹。 Follow Periphery(沿外围形状加工) 沿外围形状加工生成一系列沿外围轮廓偏置的加工轨迹。 Follow Part(沿零件形状加工) 沿零件形状加工生成一系列沿零件几何形状等值偏置的加工轨迹。 Profile(轮廓加工) 轮廓加工生成单条或多条沿零件轮廓的加工轨迹。 Standard Drive(标准驱动轮廓加工) 标准驱动轮廓加工生成单条或多条沿零件轮廓的加工轨迹。但它忽略狭窄通道或自相交的边界。步距 步距是指定两相邻刀轨的距离。 常量(Constant):步距固定 粗糙度高度(Scallop):用指定粗糙度高度的方法计算出固定的步距。 刀具直径(Tool Diame
5、ter):用指定有效刀具直径百分比的方法计算出固定的步距。 可变距离(Variable):可以指定各档间距的距离以及相应的刀数。控制点 用来控制预钻孔进刀点和起刀点的位置切削区域顺序 它提供了指定切削区域顺序的几种自动的和手工的方法。标准的(Standard):根据指定的切削区域顺序加工。 优化(Optimize):系统根据最有效的加工时间确定切削区域加工顺序。 跟随开始点,跟随预钻孔(Follow Start Points,Follow Predrill Point):根据开始点,预钻孔的顺序确定切削区域加工顺序。进退刀 指定刀具切入,切出零件时移动的距离和方向。进退刀术语 初始进刀初始进刀
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