幕墙工程作业指导书.doc
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1、幕墙工程作业指导书1、 适用范围适用于福年广场玻璃幕墙施工。2、 工程概况建设规模:本项目1#、2#楼为办公楼,均有28层,外立面全部设计为幕墙结构。3#楼为公寓,13层外立面设计有幕墙结构。幕墙形式:以框架式玻璃幕墙为主,还包括铝板幕墙、无框地弹门、点式玻璃幕墙等。主要形式有:主楼是隐框玻璃幕墙,裙楼带竖向装饰条。 工程使用年限:50年。风荷载:基本风压为100年一遇;地面粗糙度类别为B类。抗震烈度:本工程为抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为:0.10g,多遇地震作用下框架结构的弹性层间位移角限值为1/550。耐火等级:建筑耐火等级为一级,耐火极限大于1小时。防雷设计:建筑物防雷类别
2、为一类。结构形式:钢筋混凝土框架及钢筋混凝土框架剪力墙结构。地区:夏热冬冷地区。3、 主要材料检验控制程序1) 钢化玻璃检验 执行标准:GB/T9963-98 需提供资料:质量保证书、性能检验报告、产品出厂合格证 抽检比例:3%-5%检验项目质 量 要 求检 验 方 法备注尺寸平面钢化玻璃的边长允差应符合GB/T9963-98表3的要求曲面钢化玻璃形状尺寸应符合订货合同要求及设计图纸钢直尺或卷尺进货检验弯曲度平面玻璃:弓形时不超过0.5%,波形时不超过0.3%边长大于1.5m时,按订货合同要求。曲面玻璃按订货合同要求将玻璃垂直放置用钢直尺或绷紧绳靠玻璃凹面平行上边且距上边25mm测最大距离进货
3、检验外观质量符合GB/T9963-98中表4要求在较好自然光或散射光下距玻璃表面600mm左右用肉眼观察进货检验性能指标符合GB/T9963-98的要求核对性能检验报告2) 中空玻璃检验 执行标准:GB/T11944-2002 需提供资料:质量保证书、性能检验报告、产品出厂合格证 抽检比例:3%-5%检验项目质 量 要 求检 验 方 法备注尺寸长宽符合GB/T11944-2002中表2要求用卷尺检查合框中检查厚度符合GB/T11944-2002中表3要求用卡尺测四边各取2点以最大偏差表示对角线正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。用卷尺检查胶层宽度规定值+2用卷尺检查
4、合框中检查性能符合GB/T11944-2002中的要求进货检验外观质量内表面应清洁,不得有防碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象,精磨边后边缘必须光滑,不允许有飞边,精磨边倒角要求0.545且均匀一致自然光下距中空玻璃正面约1m处,用肉眼观察合框中检验弯曲度不超过0.3%将玻璃垂直放置,用钢直尺或绷紧线绳靠玻璃凹面平行上边且距上边25mm测最大距离合框前检验31 / 31附件5:福年广场项目幕墙玻璃技术指标福年广场项目幕墙玻璃技术指标1、钢化LOW-E中空玻璃序号产品名称辐射率透光率反射率针孔斑点划伤弓形弯曲度波开弯曲度自爆率16-12-6钢化LOW-E中空玻璃0.12允许偏差最大值1.5见国标镀膜玻
5、璃2部分:低辐射镀膜玻璃第3页0.1%0.1%128-12-8钢化LOW-E中空玻璃0.120.1%0.1%12、钢化夹胶玻璃序号产品名称可见光透射比可见光反射比气泡胶片厚度偏差弯曲度自爆率18+1.52PVB+8钢化夹胶镀膜玻璃6.4(仅针对夹层玻璃)6.5(仅针对夹层玻璃)不允许00.1%13、钢化玻璃序号产品名称厚度允许偏差边长允许偏差弓形弯曲度波开弯曲度自爆率16mm钢化玻璃0.21+1、-2+1、-30.1%0.1%1215mm钢化玻璃0.6+1、-2+1、-3+2、-40.1%0.1%13) 铝单板检验 执行标准:GB3880-97、GB/T3194-98 需提供资料:产品质量证明
6、书(合格证)、质量保证书、原产地证明 抽检比例:3%-5%检验项目质 量 要 求检验方法备注厚度0.2mm用卡尺检验进货检验长宽尺寸长L3mm宽B2mm钢卷尺进货检验对角线差5mm钢卷尺进货检验边沿不直度1mm/m钢板尺/卷尺进货检验翘曲度3mm/m用钢板尺或绷紧线绳测最大偏差进货检验颜色和色卡同并保证同批板间无明显色差用色差仪Eab*2用色差仪和样件比较进货检验涂层厚度40m50m涡流测厚仪进货检验状态及性能符合GB/T3880-97中表1及表4之要求核对质量证明书外观擦伤、划伤深度不大于表面处理层厚度目测进货检验划伤总长度70mm擦伤总面积340mm3划伤、擦伤总处数34) 铝合金型材检验
7、 执行标准:GB5237-2004 需提供资料:材质单、产品出厂合格证、十年质量保证书 抽检比例:3%-5%检验项目质 量 要 求检验方法备注化学成分(以6063T5为例)(%)Mg:0.45-0.90 Cu:0.1 Mn:0.1Fe:0.35 Si:0.2-0.6 Zn:0.1Cr:0.1 Ti:0.1检查核对质量证明书(材质单)定期或不定期取样外委鉴定机械性能抗拉强度 伸长应力 伸长率b160Mpa p0.2110Mpa 8%尺寸横截面符合图纸要求,未注公差按GB5237-2004高精级,对有装配尺寸其允许偏差应选用GB5237-2004中高精级或超高精级(门窗用受力杆件型材的最小实测壁厚
8、应1.2mm幕墙用受力杆件的最小实测壁厚应2.5mm)用卡尺测量进货检验其它平面间隙,曲面间隙,弯曲度,扭拧度应符合GB5237-2004中规定检验平台及塞尺、高度尺、钢板尺测量下料前检验硬度维氏硬度HV58 硬度计指数8用钳式硬度计进货检验表面处理层厚度m氧化及着色氧化AA10级 平均厚度10局部8AA15级 平均厚度15局部12AA20级 平均厚度20局部16AA25级 平均厚度25局部20用涡流测厚仪进货检验电泳涂漆A级21 B级16粉末喷涂40120氟碳喷涂二涂平均膜厚30 最小局部25二涂平均膜厚40 最小局部35二涂平均膜厚65 最小局部55对喷涂型材某些表面(如内角、横沟等)的涂
9、层厚度可低于规定值,但不允许出现露底现象。外观质量1表面应整洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀、气泡,允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤,其深度装饰面0.03 非装饰面0.07纵向挤压痕0.03,允许距端头20mm的变形2氧化型材不允许有电灼伤,黑斑及氧化膜脱落, 允许距端头80mm内局部无膜3喷涂型材漆膜应均匀,不允许有皱纹、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落等影响使用的缺陷,粉末喷涂允许有轻度桔皮目测进货检验及生产过程检验颜色及色差涂层颜色应和合同规定标准色板基本一致使用仪器时Eab*1.5,同批产品之间的色差Eab*1.5色差仪自然光下目测进货检验5) 钢板检验 执行标准:GB3274-88 需提供资料:
10、质量保证书(材质单) 抽检比例:3%-5%检验项目质 量 要 求检验方法备注化学成分C:0.12-0.20 Mn:0.3-0.7Si0.30 P0.045 S0.045检查核对质量证明书Q235B机械性能s (N/mm2) b (N/mm2) 5235 375-500 26规格长度LmmL2m时 +102mL7m时 +25用卡尺测量进货检验厚度BmmB2m时 +10B2m时 +15用钢卷尺检查厚度TmmT=(4.5-5.5)+0.4-0.5T=(6-7)+0.4-0.5T=(8-10)+0.3-0.8用卡尺测四边中点距边不少于4mm进货检验B=1001-1500外观1表面不得有气泡、裂纹、结疤
11、、夹杂、分层、压入氧化铁皮等。2允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮及凸凹不大于钢板厚度公差之半的麻点、凹面。目视检查进货检验6)胶检验 执行标准:硅酮结构胶:GB16776-2005硅酮密封胶:GB14683-2003 抽检比例:3%-5%检验项目质 量 要 求检验方法备注质量证明书批号、生产日期、有效期核对标准进货检验外观质量细腻、均匀、膏状或粘稠液体,无结块、凝胶、结皮及不易迅速分散的析出物,双组份颜色要有明显区别,对有颜色要求的要和样品一致开桶或拆包装目测进货检验外包装胶桶或包装箱均应注明产地、型号、批号及生产日期或有效期,并和质量证明书相符,且字迹清楚,包装整洁,美观,胶桶无磕伤变
12、形目测进货检验有效期密封胶:9-12个月结构胶:单组份12-18个月双组份:12-24个月可从质证书上的生产日期算起,也可按外包装标注的有效期为准进货检验7)密封胶条检验 执行标准:Q/YDL10-2002 需提供资料:材质性能分析报告原件、合格证 抽检比例:3%-5%检验项目合 格 要 求检验方法备注材料三元乙丙可燃可用火烧法,必要时送检测单位复检分析断面尺寸符合图纸及Q/YDL10-2002中偏差要求,并和配套型材相匹配用卡尺外观质量表面光滑,手感柔软,富有弹性,无肉眼可见胶团粒及大于0.2mm杂质。无裂纹,边角无锯齿可视面无模具痕及其他缺陷,无明显扭曲变形。目视及手感拉断伸长率扯断伸长率
13、应200%手拉内部质量内部无气孔、杂质用刀切断4、 玻璃幕墙施工工艺框图:玻璃组装件加工主梁、横梁构件加工窗框、窗扇加工板块挂装灌注密封胶淋水测试清洗竣工验收测量放线 后埋件错位补救连接件安装骨架安装防雷系统安装防火系统安装隐蔽工程验收预埋件埋设5、 主要施工工序质量控制措施51放线、测量按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500线以及窗台板上皮距水平线的距离,经安装人员复测后,放钢线。为保证不受其它因素影响,上、下钢线每2层一个固定支点,水平钢线每10米一个固定支点。由水平仪检测,进出位线和中心线放线相同,每层楼由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准,以满足幕墙正常的三维调整功能。(
14、1) 放线:放线从关键点开始,先放垂线,放线时要注意风力大于4级时不宜放线,同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法,然后放水平线,用水准仪进行水平线的放线,一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧。(2) 测量:根据放线后的现场情况,对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意: 多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差,即测量前要校尺; 测量点要统一; 测量结构要随时记录,记录清单要清楚明了。5.2预埋件调整及补充预埋件是幕墙和主体结构连结的结构件之一,预埋件制作,安装的质量好坏直接影响着幕墙和主体结构的连结功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安
15、装施工的第一项作业,预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。在施工现场找准预埋区域,在施工时应先按设计分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。要求标高偏差不大于10mm,和幕后墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm,平行方向的左右偏差不大于10mm。并责成有关人员对全部预埋件进行检查、校正,对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。后补预埋件在安装竖框之前,应做拉拔实验,强度合格后方可安装竖框。(验收前)5.3连接件安装(1) 连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底-熟悉施工现场-找准预埋件对准立柱线拉出水平线控制水平高度及进深位置-临时固
16、定-检查-最终固定-防腐-记录。(2) 工艺概述连接件安装的质量和否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节。连接件安装调整:连接件安装时,先宜暂时固定在节点位置,等幕墙骨架安装至少相邻三根后,调整连接件并注意相邻横梁的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。调整完毕后进行连接件固定,焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度,及时除掉焊渣报验。验收合格后,需进行防腐处理即涂刷防腐漆。(3) 基本工艺操作 熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。 熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。 找准预埋件:预埋件的作用就是将连接件固定,
17、使幕墙结构和主体混凝土结构连接起来。故安装连接件时首先要寻预埋铁件,只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。 对照立柱垂直线:立柱的中心也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。 拉出水平线控制水平高底及进深尺寸:虽然预埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接时仍要拉出水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。 预紧固定:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定,临时固定要保证连接件不会脱落。 验收检查:对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内,三
18、维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。 正式固定:对验收合格的连接件进行最终固定, 验收:对固定好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格进行返工改进,直至达到要求为止。 防腐:预埋件在模板拆除,凿除混凝土面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理(镀锌防腐),但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理,具体处理方法如下:清理焊渣。刷防锈漆。涂刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆。 做好记录:对每道工序的检查、验收、返工,质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员
19、、各项指标、验收结果等。众多内容,记录要详细明白,同时要所有当事人签字,再装订成册保存好。(4) 连接件安装验收1) 验收依据: 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-20012) 质量要求: 严格按照图纸施工,做到无图纸或图纸不符合规范不施工; 螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片,保证连接牢固可靠,并进行相关的抗荷载试验; 做好防腐处理,所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100m,氯化橡胶面漆厚度不小于80m; 做好质量及隐蔽验收记录:对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。记
20、录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。 连接件安装偏差控制(mm):标高 1.0(有上下调节时2.0)连接件两端点平等度偏差 1.0距安装轴线水平距离 1.0垂直偏差(上下两端点和垂线偏差) 1.0(包括前后、左右两维)两连接件连接点中心水平距离 1.0相邻三连接件(上下、左右)偏差 1.05.4龙骨安装玻璃幕墙龙骨采用铝合金型材或钢型材。骨架安装主要分为两个步骤:即先进行立柱安装,后进行横梁安装。(1) 立柱安装工艺1) 工艺概述立柱是通过螺栓和连接件连接固定。安装时,将立柱按节点图放入两
21、连接件之间,在立柱和两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片,穿入连接螺栓,并调平、拧紧螺丝。待龙骨系统安装完成后,再整体进行调平(调整范围横向相邻不少于3根,竖向相邻不少于2根)。2) 立柱定位放线熟悉了解图纸 -检查图纸是否有不清楚的地方-是否有弄不懂的问题-准备所有的工器具-做好准备工作-在施工现场找准所开线的位置,在关键层放出水平线-寻找辅助层放出水平线-找出立柱放线定位点,将定位点加固-拉出水平线-检查水平线的误差-调整误差-进行水平分割-复查水平分割的准确性-吊垂直线-检查垂直度-固定垂直线-检查所有放线的准确线-垂直点清查转角,转折位置的放线情况。3) 基本工艺操作:首先在施工现场找准放线
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