铸件常见缺陷的原因及防治措施.docx
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1、铸件常见缺陷的原因及防治措施铸件的生产本身就是一种十分复杂的工艺过程,每一道流程的操作都需要工人细 心操作管理,稍有不慎就会影响铸件的质量,甚至造成一些铸件缺陷等。铸件孔 眼类缺陷是直接影响铸件外表质量的一类缺陷,该类缺陷包括气孔、缩孔、缩松、 渣眼、砂眼等。铸造气孔一、气孔铸件气孔的特征是:一般是圆形或不规那么的孔眼,孔眼内外表光滑,颜色为白色 或带一层旧暗色。产生的原因是:浇铸时卷入气体、铸型或泥芯透气性差,或者是凝固过程中溶液 所含的气体游离。防止措施:降低熔炼时熔炼金属的吸气量。减少砂型在浇注过程中的发气量,改 进铸件结构,提高砂型和型芯的透气性,使型内气体能顺利排出。铸件缩孔 二、缩
2、孔:缩孔的特征是:形状不规那么,孔内粗糙不平、晶粒粗大。产生的原因是:金属在液体及凝固期间产生收缩引起的,主要有以下几点:铸件 结构设计不合理,浇铸系统不适当,冷铁的大小、数量、位置不符实际、铁水化 学成份不符合要求,如含磷过高等。浇注温度过高浇注速度过快等。防治措施:壁厚小且均匀的铸件要采用同时凝固,壁厚大且不均匀的铸件采用由 薄向厚的顺序凝固,合理放置冒口的冷铁。铸件缩松 三、缩松:缩松的特征是:微小而不连贯的孔,晶粒粗大、各晶粒间存在明显的网状孔眼, 水压试验时渗水。产生的原因同以上缩孔。防治措施:壁间连接处尽量减小热节,尽量降低浇注温度和浇注速度。铸件渣眼四、渣眼:渣眼的特征是:孔眼形
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