电动助力车电池包隔板生产工艺.doc
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1、电动助力车电池包隔板生产工艺 1手工包板与包板设备一般小型组装厂多采用手工包板,产量大的厂家采用包板机包板。包板机见图31: 产品简介 该设备用于完成蓄电池的包板过程,即将正、负极板和AGM隔板按规定的数量片数和排列次序、极向,组合成极板隔板体(极群)。也就是通常所说的包板过程。为当今先进的包板设备,是替代手工包板最理想的产品。产品漆点、OLCD大屏幕液晶窗口,中文显示,简洁直观,设定简单。连续定长压痕,定长范围广,精度高,重复性好。隔板移动速度可根据操作人员熟练程度进行无级调速。能显示班产量或日产量,便于管理人员的统计。操作简便,维护方便,提高配组的质量和效率。主要技术参数定长范围及精度:3
2、0200ram,lmm隔板最大宽度:200mm隔板移动速度:1 0150mmmin(无级可调)气源压力:04-08MPa(01m3min) 电源功率:AC220V 1 00W 外形尺寸:600 x 11 501550mm(长宽高) 图31包板机 2包隔板注意事项称重后的极板按照规定进行重量配组,配好组后就要进行包板了。所谓包板就是将极板按照一定的规律用隔板包起来。包板时要注意隔板的清洁,不要让隔板上粘上灰尘、铅粉;要使极板正好在隔板的正中问;要使每片正负极板位置对准,不得错位;包好后的极板每组外面用塑料薄膜包上,用橡皮筋捆绑图32极群实物图片 图33极板排列示意图固定或用极群盒固定后放入周转箱
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