船用往复泵修理作业指导书.docx
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1、船用往复泵修理作业指导书1目的指导船用往复泵修理的标准化流程。2范围本标准规定了船用往复泵(以下简称泵)的勘验、修理、换新及试验与验 收要求。本标准适用于钢质海船及内河船舶的电动往复泵。3职责3. 1质量管理部负责编写施工工艺,质量管控和检验。3. 2工区工艺员负责具体工艺的制定。3. 3工程分承包方拆装操作工人按本工艺实施拆装操作。4工作程序勘验泵应进行修前试验。在额定转速下运转0. 5h,测量电动机的起动电流、工作电 流、轴承温度、排出压力值、有无异常声响及填料函处有无泄漏现象。4.1 修理. 1进排水阀与阀座4.2. 1.1阀与阀座接触面应平整,径向不得有连续的麻点、腐蚀和磕痕,镶嵌 式
2、阀座与本体配合不得松动,阀口厚度5不得小于原设计的60%。4.2. 1.2阀内孔与导套配合间隙及圆度、圆柱度应满足表1规定。4.2.2 阀弹簧外表不得有疤痕及裂痕,两端面平整、平行且间距相等。4.2.3 活塞与缸套的间隙及圆度、圆柱度应满足表2规定。4.2.4 缸套内外表不得有严重的磨损、腐蚀、拉痕,假设缸套磨损超过表3的圆 度、圆柱度规定时,那么应对缸套进行镇缸修理并且修复活塞。当缸径超过表3规 定时,应换新活塞。4.2.5 缸套内外表磨损极限超过表4规定时,应换新缸套。4.2.6 活塞杆外表不得有严重的拉痕、锈疤等缺陷,圆度圆柱度不应超过杆径 的 0.2%。4.2.7 拆检及换新的活塞环的
3、开口及平面间隙应符合表5规定,弹簧应无锈疤及 断裂。4. 2.8十字头与导滑套内、外外表不得有严重的划痕、磨损,其间隙、圆度及 圆柱度应符合表6规定。十字头销与连杆小端轴套的内外外表不得有严重的拉痕,其间隙、圆度 及圆柱度应符合表7规定。4.2. 10必要时应对连杆进行探伤检查,连杆外表不得有裂纹,检查大小端孔的 平行度,每1m不得大于0. 15mm。4. 2. 11主轴颈及曲柄销轴颈外表不得有严重磨损、拉痕裂纹,必要时应对曲轴 进行探伤检查,圆度及圆柱度应符合表8规定。4. 2. 12滚动轴承应无锈疤、松动等缺陷。滑动轴承内外表不得有严重的拉痕, 轴承配合间隙符合表9规定。4. 2. 13零
4、件加工要求符合表10规定。4. 2. 14材料选用应符合表11规定。4. 3装配4. 3. 1活塞杆锥面和活塞锥孔应研配,每25nlmX25mm范围内应沾色2点,接触面 积应不小于75%。连杆大端轴承及主轴承外外表应与连杆本体孔及主轴承本体孔研配,着 色应均匀,每每25mm义25mm范围内应沾色2点,接触面积应不小于75%, 0. 05塞 尺不应插入。4. 3.3主轴承内外表与主轴颈应配研,每组下轴承在中心线两侧60夹角范围 内均应着色均匀。连杆大端轴承内外表与曲柄销轴颈应配研,上轴承在中心线两侧60夹 角范围内均应着色均匀。4. 3.5活塞在未装活塞环的条件下,位于近上、下死点时,十字头工作
5、面与导 套工作面应贴合均匀,用0. 08mm塞尺检查,不应插进30mll1,用0. 10mm塞尺检 杳,不应插进。上述状态下,活塞在缸中最小间隙不应超过总间隙的的20%。4. 3.6平安阀应重新调整开启压力,开启压力应为工作压力的1.25倍。4. 4试验与验收修复后的往复泵的试验及验收按表12规定。5支持性文件CB/T3075-1995船用往复泵修理技术要求6参考表格(见附录A)mm直径安装间隙极限间隙圆度圆柱度W300. 08-0. 100. 200. 060. 0630-500. 10-0. 150. 300. 080. 0850-750. 15-0. 250. 500. 100. 107
6、50. 300. 550. 120. 12mm直径安装间隙极限间隙圆度圆柱度W750. 250. 750. 350. 3575-1000. 300. 900. 400. 40100-1250. 351.050. 450. 45125-1500. 401.200. 500. 50150-2000. 451.350. 600. 60200-2500. 501.500. 650. 65250-3000. 551.650. 700. 703000. 651.950. 800. 80mm直径缸径增量圆度圆柱度100-1502. 500. 500. 50150-2003. 000. 600. 60200-
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