CAD_CAM课程设计—车轮毂说明书.doc
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1、 扬州大学 机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目:车轮毂 零件的计算机辅助设计与制造系 别:机 械 工 程 系专 业:机械制造与自动化 班 级 11专接本(1)班 姓 名: 赵冠中 准考证号: 5 完成时间: 13年 06月 零件三维图目录设计任务书.1 模型的三维零件图2前言 .4设计目的.5设计内容 71、建模设计.72、编程及加工.103、后置处理.18结束语 .22 装 订 线 前言机械CAD/CAM是一门理论性与实践性都较强的综合性专业课,涉及的知识面广。在学习过程中,要综合运用基础理论,通过实训等环节来加深对课程的理解,获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识;掌握CAD
2、/CAM系统硬件配置的一般原则;锻炼培养解决实际问题的能力,具有进行CAD/CAM系统规划与实施的初步能力。本次的课程设计是开放性的设计。首先创建或设计具有曲面的三维零件,然后,利用现代的CAD/CAM技术进行零件三维实体建模,分析此零件的加工工艺,并用CAD/CAM技术模拟仿真零件的加工过程。最后将加工程序传送到实验室的数控加工中心进行实际的加工。同时要用现代的CAD/CAM技术设计所加工零件的二维零件图等.在设计的过程中,要将以前学过的建模和数控编程的知识与实际的操作联系起来,加深对所学知识的理解。同时进一步学习前沿的机械CAD/CAM技术,感受现代CAD/CAM技术的先进性,提高对CAD
3、/CAM技术的综合运用能力和现场动手操作能力,是一次理论联系实际,理论转化成实际的质的飞跃.通过本次设计,系统地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识,了解数控技术的发展趋势;掌握数控加工的编程方法,并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM软件对较复杂零件进行编程,为以后的工作打下坚实的基础。同时培养创新意识、工程意识和动手能力。机械CAD/CAM课程设计一 设计的目的通过本次设计,使学生全面地、系统地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识,了解数控技术的发展趋势;掌握数控加工的编程方法,并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM软件对较复杂零件进行编程,为以后的工作
4、打下坚实的基础。同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。1.学习使用先进的CAD软件对零件进行三维实体建模;2.学习使用CAM软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真;3.学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。这次做的是一个鼠标模型,零件的使用UG5.0进行三维建模及MaxstercamX2.0。加工思路:数控铣削在选用刀具时,通常要考虑机床的加工能力,工序内容,工件材料等因素;切削用量包括主轴转速,背吃刀量,进给量。对于不同的加工方法,需要选择不同的切削用量。合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;精加工时
5、,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率,经济性和加工成本;切削用量各参数应根据机床实际情况,手册,被加工材料并结合实践经验确定。在了解了加工中心实际所具备的刀具类型后,结合零件材料为蜡,在轮廓粗加工,表面粗加工,精加工中选择刀具及进刀深度如下:1.我首先用D10mm的平底铣刀进行轮廓粗加工,以轮廓粗铣加工,余量1mm。2.第二步,用D8mm的圆底铣刀进行区域粗铣加工,采用粗加工平行铣削加工方式。3.第三步,用D4mm的圆底铣刀进行精铣加工, 采用精加工平行铣削加工方式。工艺分析()由于数控加工中心的加工精度较高,而加工的是蜡模,故不设半精加工,粗加工后可进入精加工;粗加工之后,得到相应的零件
6、的底面轮廓,将多余的材料去除掉,这样有利于提高加工的效率。()使用通用夹具装夹,能够做到在一次装夹中把零件加工完成;所用的刀及用途1、 平底铣刀:10 铣轮廓面.2、 球铣刀:8曲面粗加工.3、 球铣刀:4曲面精加工.加工顺序1、部件建模2、根据部件建模制定加工方法与加工顺序3、程序. 刀具. 几何体. 方法4、创建操作对话框5、指定操作参数6、生成刀轨7、模拟刀具轨迹加工8、后置处理 二 设计内容第一步 建模1、进入solidworks,绘制如下草图:2、完成草图,进行回转3、抽取外轮廓曲线4、导出第二步 编程及加工 1、 先对零件进行面分析,该零件需要加工的是一个平面和两个曲面。本零件的加
7、工程序步骤为:(1)、外轮廓粗加工(2)、曲面粗铣削加工(3)、曲面精铣削加工2.打开MastercamX2,打开UG5.0中导出零件相应文件lungu。3、在中选择铣削系统再选择默认,再设置工件材料的大小(如下图),之后确定4、刀具路径的设置:(1)、外形加工 :选用12mm的平底铣刀,设置如下的参数:模拟加工,如下:(2)、粗加工: 选用8mm的球铣刀,设置如下参数:模拟加工,如下:(3)、精加工:选用4mm的球铣刀,设置如下的参数:模拟加工,如下图:第三步:后置处理根据模拟加工路线,导出加工程序:以下是部分的修改后加工程序:(1) 外轮廓加工程序开头部分O0000N106 G0 G90
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