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1、中低压管管道液压压试验工工艺标准准QDICCC/QQB1330-220022 1、适适用范围围: 本标准准适用于于石油化化工装置置、热电电装置等等工业管管道工程程的液压压试验。 2、试试压材料料及设备备机具: 211试压材材料 2111材材料 a、主主要措施施用料:应根据据试验压压力大小小选用相相应等级级的无缝缝钢管、焊焊接管、压压力橡胶胶管、垫垫片、盲盲板、法法兰、弯弯头、接接头、紧紧固件及及消防带带等。 b、主主要消耗耗材料:石棉板板、密封封带、电电焊条、二二硫化钼钼、乙炔炔、氧气气等。 222 设备备机具: a、主主要设备备:试压压泵、电电焊机、吊吊车 b、主主要工具具:氧气气带、撬撬棍
2、、剪剪子、记记号笔、气气焊把、电电焊把、面面罩、电电缆电线线、把线线、手套套等。 3、试试压程序序 编制试试压文件件管道道安装资资质送审审技术术交底试压系系统的连连接试试压前的的共检注水升升压稳稳定检验验试验验压力下下检查各方共共检泄泄水放水水管道道系统恢恢复试试压记录录签证下道工工序 3. 2操作作工艺要要求 3221编编制试压压文件的的准备 根据施施工平面面布置图图、管道道单线图图、设计计变更单单及管道道编号表表等设计计文件并并结合施施工具体体情况编编制,试试压文件件内容包包括: 管道系系统试压压流程图图:图中标标明管线线号、设设计压力力、设计计温度、试试验压力力、试验验温度、盲盲板安装装
3、位置及及规格、压压力表位位置、放放空点、排排放点;临时管管路上水水点、试试压管规规格材质质、试压压泵位置置及本系系统试压压措施用用料表等等。 32211管道道试压系系统的划划分 1)根根据施工工平面布布置图、流流程图、管管道单线线图、设设计变更更单及管管道说明明表等设设计文件件,以管管道操作作单元为为区域,设设计压力力为主线线,或以以设备为为基准,把把同材质质、相近近压力、现现场分布布临近、流流程相贯贯通的两两条或多多条管道道组合形形成试压压系统。 2)试试压系统统由试压压技术员员划分,管管道专业业责任工工程师审审核。 32212强度度试验压压力的确确定 1)按按试压系系统诸多多管线号号中设计
4、计压力高高于且不不超过被被试管路路系统最最薄弱组组成件的的承受力力。 2)承承受内压压的地上上钢管及及有色金金属管道道水压试试验压力力为设计计压力的的1.55倍,夹夹套管内管管的试验验压力应应按内部部或外部部设计压压力的高高者确定定。承受受外压的的管道,其其试验压压力应为为设计内内、外压压力之差差的1.5倍,且且不得低低于0.2Mppa。埋埋地钢管管道的试试验压力力应为设设计压力力的1.5倍,且且不得低低于0.4Mppa。 3)当当管道与与设备作作为一个个系统进进行试验验,管道道的试验验压力等等于或小小于设备备的试验验压力时时,应按按管道的的试验压压力进行行试验,当当管道试试验压力力大于设设备
5、的试试验压力力,且设设备的试试验压力力不低于于管道设设计压力力的1.15倍倍时,经经建设单单位同意意,可按按设备的的试验压压力进行行试验。4)当管管道的设设计温度度高于试试验温度度时,试试验压力力应按下下式计算算:Ps=11.5PP1/22 式中中: PPs试验压压力(表表压) MPaa; P设计计压力(表表压) Mpaa; 1试验温温度下,管管材的许许用应力力(MPPa) 2设计温温度下,管管材的许许用应力力(MPPa) 当1/2大于于6.55时,取取6.55 当Pss在试验验温度下下,产生生超过屈屈服强度度的应力力时,应应将试验验压力PPs降至至不超过过屈服温温度时的的最大压压力。 322
6、13上水水点、升升压点、排排放点、温温度测点点、压力力表测点点的确定定 1)尽尽量取用用试压系系统本身身的放空空点、排排放点、取取压点、仪仪表附件件点、进进行放空空,若系系统本身身没有放放空点,实实际又须须要放空空点,可可以自行行设计并并经设计计同意,管管道最高高法兰设设备口可可作为放放空点。 2)上上水点、升升压点可可用系统统的排放放点或取取样点、法法兰口,一一般接管管直径为为DN220-DDN255,选取取在距水水源近的的地方和和便于活活接连接接的地方方。 3)温温度测点点,系统统管道外外壁测点点和环境境测量,用用于试验验介质温温度与环环境温度度差别不不大的情情况,防防止试验验温度接接近金
7、属属的脆性性转变温温度;防防止管内内水温度度过低等等。 4)压压力表测测点,每每个管道道系统压压力表测测点至少少安装两两个,保保证最高高和最低低点备一一块压力力表。3. 22. 11. 44 试压压盲板的的设计和和选用附表:中中低压管管道试压压盲板厚厚度选用用表 管道道公称直直径 盲板板厚度(mm)试验压力力(MPPa)DN100DN150DN200DN250DN300DN350DN400DN450DN500DN6001.38802.07702.76603.455066101010101010101013131313191913191925191919251919252519252531192
8、53131253138384.14404.83305.52206.21106.900010101010101313131919191919191919252525252525253131252531313131313138383138383844383838444444445050577.59908.28808.97709.666010.33510131313131919191919252525252525253131313131313838383838383838384444444444445050505050575757576363631)试压压盲板的的材质:一般都都选用碳碳素钢2)试压压
9、盲板厚厚度的计计算=D内内3P/16SSE式中:DD内:法法兰垫片片内径(mmm)P:试验验压力(MMPa)SE:00.755材料的的屈服强强度,当当选用AASTMM A5516GGR700:屈服服强度为为2622MPaa:盲板板厚度(mmm)3. 22. 22 试压压系统的的连接3.2.2.11. 上上水工装装设计和和选用上水工装装包括:试压上上水主管管材料选选用和布布置;上上水泵的的选用和和布置,根根据水源源距装置置或管道道系统距距离和系系统容量量大小,合合理设计计上水系系统。上水主主管:水水源主上上水泵,上上水泵至至装置各各系统区区的管道道,原则则上非曲曲直敷设设在地面面的,一一般为DD
10、N400-DNN80。上水支支管:系系统上水水点至上上水主管管之间部部分,为为DN440-DDN800。水支管管可选用用耐压软软管加快快活接头头连接,这这样可以以方便快快速安装装拆卸和和回收。阀门的选选用一般般用法兰兰式闸阀阀,方便便修理、安安装和回回收、保保养,与与系统连连接时可可用系统统本身的的阀门且且接管的的螺纹方方便活接接连接,压压力表用用阀选用用针形阀阀J111W-1160DDN1553.2.2.33 升压压工装设设计和选选用1)升压压工装包包括:升升压(试试压)泵泵的选用用和布置置、上压压管布置置、材料料选用和和连接。2)试压压泵的选选用:根根据系统统流量和和试验压压力合理理选用不
11、不同流量量和压力力的试压压泵。目目前常使使用的试试压泵有有两种,一一种是大大流量的的复式活活塞泵,一一种是小小流量的的高压往往复注射射泵。3)升压压管的选选用,根根据试压压系统压压力选用用管子管管件,选选用的钢钢管和管管件要符符合试验验压力的的安全要要求,宜宜用高级级别代替替低级别别,其煨煨弯等加加工应符符合规范范要求。4)在压压力等级级不同试试压系数数数多的的情况下下,最重重要的一一点是如如何减少少连接临临时管线线的时间间和上水水升压时时间,所所以连接接临时线线选用耐耐压软管管(如尼尼龙橡胶胶管等)配配合耐压压快速活活接头,其其规格为为DN220、DDN255等,软软管长度度10-50mm不
12、等,耐耐压快速速活接头头最好选选用不锈锈钢制的的,经久久耐用。 5)升升压工装装系统临临时线选选用快速速活接头头和面端端带快速速接头的的耐压尼尼龙橡胶胶软管的的连接方方式。 3. 2224加固、拆拆卸部位位设计: 1)原原则:加加固,是是由于管管子大或或水位差差大,由由于水的的重量造造成管道道外载负负担,要要根据实实际情况况加固,必必要时提提供加固固计算书书。对不不能参加加试压的的阀门、管管道附件件设备的的拆卸和和加临时时短节,需需要满足足试验压压力的要要求。 2)试试验用的的临时钢钢管,管管件、阀阀门、盲盲板、软软管、接接头、螺螺栓垫片片等,按按试压方方案措施施用料表表备料,根根据正式式管材
13、一一样,具具有产品品的质量量证明书书或其复复印件。 3)试试压用的的压力表表和压力力表接头头,石棉棉、缠绕绕或铜质质垫片,盲盲板等材材料规格格型号齐齐全,数数量足够够。 4)连连接、加加固、制制作临时时短节所所用的焊焊材要符符合管道道材质,且且有质量量证明书书。 3223试压条条件的确确认 3. 2. 311试压压前应具具备的条条件 1)水水源充足足,临时时用电己己布置好好,接好好。 2)试试压范围围内的管管道安装装工程除除涂漆、绝绝热外,已已按设计计图纸全全部完成成,安装装质量符符合有关关规定。焊焊接及其其他待检检部位尚尚未涂漆漆和绝热热。 3)焊焊接及热热处理,无无损检验验工作全全部完成成
14、,并经经检查,检检验合格格。 4)管管道上的的膨胀节节已经设设置了临临时约束束装置,按按试验要要求,管管道己经经加固。 5)符符合压力力试验要要求的液液体或气气体己经经备齐。 6)待待试管道道与无关关系统己己用盲板板或采取取其他措措施隔开开,临时时盲板加加置正确确,标志志明显记记录完善善。 7)待待试管道道上的安安全阀,报报警及仪仪表元件件等已经经拆下或或加以隔隔离。 8)试试验用压压力表己己经校验验,并在在周检期期内,其其精度不不得低于于155级,表表的满刻刻度值应应为被测测量的最最大压力力的1.52倍,压压力表不不得少于于两块。 9)管管道支、吊吊架安装装正确齐齐全。对对焊接质质量和形形式
15、位置置,材质质逐个检检查符合合设计要要求。 10)试试验方案案己经过过批准,并并己进行行了技术术交底,应应强调技技术措施施,质量量要求和和成品保保护。 3223. 2资料审审查 施工作作业单位位按己批批准的试试压方案案整理下下列资料料,报送送项目质质监站,由由项目质质监站组组织业主主监理理和有关关部门进进行审查查确认。 1)管管道组成成件、焊焊材的制制造厂质质量证明明书 2)管管道组成成件、焊焊材的校校验性检检查或试试验记录录 3)管管道弯管管加工记记录,管管端的螺螺纹和密密封面加加工记录录 4)管管道系统统隐蔽工工程记录录 5)管管道的焊焊接工作作记录及及焊工布布置、射射线检测测布片图图 6
16、)无无损检测测报告 7)焊焊接接头头热处理理记录及及硬度试试验报告告 8)静静电接地地测试记记录 9)设设计变更更及材料料代用文文件。 322. 33现场条条件及资资料审查查确认后后,质监监站以书书面形式式通知作作业单位位实施试试压。 3224 注水升升压 32241. 系统注注水(液液体)时时,打开开空气排排放点阀阀门,直直至系统统内空气气排净为为止,再再关闭排排放点。 322. 442应分级级缓慢升升压。 3. 255稳压压检查 3. 2551试验压压力下稳稳压检查查,达到到试验压压力后停停压1 0miin。检检查不降降压、无无泄漏和和无变形形为合格格。 32252设计计压力下下稳压检检查
17、:试试验压力力检验合合格后,降降至设计计压力,停停压300minn,检查查不降压压、无泄泄漏和无无变形为为合格。 32253试试压过程程中若有有泄露,不不得带压压修理,缺缺陷消除除后应重重新试验验。 322. 66 泄泄压、放放水 管道系系统试压压合格后后,应缓缓慢降压压。试验验介质宜宜在室外外合适地地点排放放干净,排排放时应应考虑反反冲力作作用及安安全环保保要求。 3227管道系系统复位位 管道系系统试压压完毕,应应及时拆拆除所用用的临时时盲板,核核对记录录,并填填写管道道系统试试压记录录。 4质质量标准准 411奥氏体体不锈钢钢管道及及系统中中有奥氏氏体不锈锈钢设备备的管道道,在进进行水压
18、压试验时时,水质质应清洁洁,水中中氯离子子含量严严禁超过过25PPPm。 422压力力试验的的试验压压力与试试验结果果应符合合设计要要求和有有关施施工及验验收规范范的规规定。 5成成品保护护 511管道道系统试试压完毕毕,严禁禁在管道道上开孔孔、修补补,焊接接临时支支、托吊吊架等。 522行人不不得在试试压完的的管线上上行走。 533临时时盲板拆拆除时,应应采取措措施,不不得损坏坏法兰密密封面。 6. 施工注注意事项项 6. 1管管道系统统试压时时,环境境温度不不宜低于于5,当环环境温度度低于55时,应应采取防防冻措施施。 622液压压试验时时,若采采用可燃燃性介质质,其闪闪点不得得低于550
19、,应测测量试验验介质温温度,严严禁试验验介质温温度接近近脆性转转变温度度。 633液压试试验时,对对位差较较大的管管道,应应将试验验介质的的静压调调入试验验压力中中。液体体管道的的试验压压力应以以最高点点的压力力为准,但但最低点点的压力力不得超超过管道道组成件件的承受受力。 644液压试试验时,若若试验的的系统符符号较多多,空间间跨度大大时,在在稳压过过程中应应安排足足够的人人员对系系统仔细细巡回检检查;应应加强对对焊口、马马鞍口位位置的检检查;应应加强对对与机组组、设备备连接部部位等不不易观察察部位的的焊缝的的检查;应将螺螺蚊管帽帽拆除,检检查导淋淋阀门是是否渗漏漏。 7 安安全注意意事项 711试验过过程中如如遇泄漏漏,不得得带压修修理。 7. 2液压压试验合合格后应应缓慢降降压,其其速度一一般不超超过5000KPPa/mmin,当当最高压压力降到到表压为为零时,应应及时打打开进气气口,严严禁系统统造成负负压。 733在进行行压力试试验时,应应划定禁禁区,无无关人员员不得进进入;参参加试压压工作人人员不得得停留在在被试系系统法兰兰侧面。 8 质质量记录录 811 水质质分析报报告(若若有不锈锈钢材质质时,需需要建投投单位提提供) 822 管道道强度、严严密性试试验记录录
限制150内