风电场3MW机组底部回油管更换项目四措两案(三措两案).docx
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1、XX风电场XX #3. OMW机组回油管更换工程编制: 审核: 批准:XX机械XXXX年XX月XX日e作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并且妥善遮盖电器箱。f、凡遇以下情况之一者,应停止高空作业:雷、雨、闪电、钢 管雨水未干以及可能发生危险的其他情况;当上述情况过后,必须经工 作负责人和有关技术人员检查各种作业设备,确认无误后方可作业。(一)质量目标作业质量标准及交接要求序号工作内容质量标准1油管更换安装符合施工方案和相关作业指导书标准工作 流程和质量标准。2更换工作必须服从现场指挥,并且更换工作符合施 工方案工作流程。3接线恢复接线紧固,连接可靠。4工作结束后现场卫生合格无易燃物、积油、
2、擦机布等。(二)技术措施1)现场高空作业平台安装与工作原理,人员登上机组锁机后,将提 升机挂钩放至平台下方。将需要的钢丝绳、安全绳用工具包装好提升至风 机平台,通过将设备钢丝绳、人员安全绳(共1根:额定承载2人, 单人1根)的一端在风机机舱内的机组发电机定子或其它安全位置, 再用销子将U型扣固定防止U型扣松动;钢丝绳与安全绳的另外一端 通过机舱与轮毂间隙或塔筒与机舱罩临近处沿着塔筒 缓慢放下(放置 钢丝绳之前确保机组下方车辆距离塔筒保持安全距离、人员离塔筒保 持20米安全距离)。2)平台上主要悬挂提升机钢丝绳、安全锁钢丝绳以及选配的人员安 全绳,还有控制平台提升角度的风绳,共计2根,一端与平台
3、连接,一 端与地面锚点连接。钢丝绳穿入高空检修平台的电机,平台通电后依靠电 机提升,顺着钢丝绳为轨道,从而实现对风机油管更换。3)平台作业时,高空作业人员通过对讲机与地面工作人员进行沟通, 通过收放风绳调整平台角度,机舱内人员通过对讲机向地面与平台作业人 员随时汇报机舱内吊点安全、风况与其它情况。平台工作结束后先降至地 面,机舱人员通过对讲机确认平台、地面人员安全并保持与塔筒的安全距 离后由机舱内人员解开吊点固定,通过缆绳连接吊点端的钢丝绳、安全绳 沿着塔筒缓慢放至地面,再由地面人员。4)认真做好施工的前期准备工作,并建立真实可靠的记录档案。 严格按作业指导书及验收规范施工,施工质量各方面符合
4、规范要求。 吊篮安装时吊点选择应注意以下几点:a在风机设备带电部件作业时,设备的电源必须关闭,并确保不会 再次合上。b在停电设备工作前必须确认设备不带电。如果临近设备带电那么必 须做好安全措施。电气设备连接必须紧固、可靠。如有松动必须紧固,未 紧固前不得送电。5)维修时,使用电开工具前要仔细检查工具的电线、开关等部位是否 完好无破损,确认无破损后才能使用。接通吊篮电源时,断开电源开关后 才能连接吊篮电源。工作人员穿绝缘鞋,带绝缘手套,防止发生触电,使 用机舱维护电源时,做好防漏电安全措施,必要时必须装漏电保护器。6)确保叶轮锁在锁定位置,液压刹车在刹车位。人员工作时,衣服袖 应系紧,防止接触旋
5、转部位元件,在旋转部位附近工作时禁止穿安全带。 吊篮接近风机后,人员注意防止吊篮挤压手臂。穿防砸鞋,防止脚部受伤。7)吊点承拉能力:吊点额定承吊能力必须到达所挂提升机提升能力的 3倍以上(如所挂提升机的提升能力500kg,吊点承吊能力在 1500kg以上方可)。如果该吊点需要吊2根或2根以上的钢丝绳,那么所选 吊点的承吊能力应相应翻倍。8)吊点固定:根据风场现场风机的类型不同,吊点的位置各异。 本着人员、检修平台和风电设备安全的原那么,一般情况下可以选择以下几 种位置:a风机仓内专门设置的检修吊装吊环、吊梁;b风机变速器、发电机等设备的吊装吊环;c其他经商讨确认安全的吊装位置。9)吊点垂放位置
6、选择合适:要确保钢丝绳或安全绳的垂吊位置安全, 没有障碍物或棱角等,确保钢丝绳或安全绳能够在工作需要的范围内无障 碍移动。有时为了防止钢丝绳或吊带与设备摩擦损坏,在吊带下要铺垫衬 垫。钢丝绳与减速机是硬连接,中间应垫软物检修人员严禁操作风机内电 气操作,具体实施由电气技术员负责。电气技术员要选择实际操作经验 的进行操作。10)维修设备a维修设备名称:自提式检修平台(吊篮)b作业程序参见国家相关指导文件:高处作业指导书吊具安全使用管理规定高空吊物安全作业管理规定轮毂内安全作业管理规定攀爬塔筒安全作业管理规定五、环境保护措施加强对入场员工的环保教育,让员工树立环境保护观念,自觉按 环保要求开展工作
7、,工程工地在环保方面进行合理投资。1)施工开始前必须准备好工器具。施工班组内部要按照每天的作业计 划把设备和材料妥善放置到工作现场,合理确定设备材料在现场的存放 时间,做到当天用当天清,保持现场清洁。2)工具摆放要求定位管理。设备、材料在现场一定要摆放整齐成 形,严禁乱摊乱放;机械、工具要求擦拭干净,停放安全位置。现场工具、 材料应有专人保管,并做到每天记录检查,严禁随手丢弃。3)设备、工具、材料、废料合理放置,保证不会给他人带来危险, 不会堵塞通道。设备开箱装箱要在指定的地点进行,废料要及时清理走。 拆箱木板放置妥当,突出的钉子、螺丝钉要及时拔去或敲弯,防止铁钉伤人。4)现场工作间、休息室、
8、工具室要始终保持清洁、卫生、整齐。整个 现场要做到一日一清、一日一净。5)扫放的垃圾要倒在指定的地点或垃圾箱内;所有的脏抹布、棉 纱头用完后要放进指定的金属容器内,不在重复使用的要放进指定的垃圾 桶内。6)禁止在设备区用餐,剩菜剩假要自觉放入指定的垃圾桶内.7)废品、废料(如包装袋、木板纸箱、废钢材等)要及时清理。送 到指定的回收点。8)自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和外表完好,防 止“二次污染”和设备损伤。凡吊装的设备、构件必须在地面先擦拭干净。 溢出或渗漏的液体,如:油脂、化学品、水,要及时清理干净。9)现场严禁工作时或流动吸烟,储油的地方严格控制油大量溢出, 注意保持地面清洁。
9、设备施工过程中产生的废布投入专用收集桶。10)由于化学品、油品泄漏等原因应急产生的废布、砂石不得与一般垃 圾混放,由现场人员送到工程部指定的有害废弃物存放场所。现场卫生 设施、保健设施、饮水设施要自觉保持清洁和卫生。n)现场资料档案管理有序,相关施工措施、报告、验收标准等 有关技术资料齐全、存放指定的资料柜内。12)各班组间应协调好工作,密切配合,工作班成员相互关心,注 意施工安全,服从统一指挥。13)自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和外表完好,防 止“二次污染”和设备损伤。六、施工作业方案(一)工期节点序号日期工作内容工作负责人监督人员实施人员备注1XXXX年XX月12日 至XXXX
10、年XX月18 0XX #机组回油管更换XXXXXXXXXXXXXX(二)任务分工序号计划工期工作任务工作负责人工作成员备注1XXXX年XX月12日 至XXXX年XX月18 日XX #机组回油管更换XXXXXXXXXXX(三)施工准备1 .工器具清单序号名称规格单位数量备注1手动变桨 操作盒个1叶片变桨2壁纸刀个2清理密封胶3内六角扳手10mm 12mm、 14mm个24机械力矩扳手60 300Nm个15丝锥M16个26丝锥扳手230mm个17棘轮扳手世达13902套18榔头3P个19扁铲2把2清理10手电筒LED可充电个111记号笔支112硅胶加注枪把113盆子个2油液收集14卸扣2T个415
11、风绳4T,200根216角磨机220V个1备用17切割片片5备用18电源插排220V个1线长10米19吊篮ZLP250套11)人员技能准备1.1 熟悉XX 3. OMW平台大偏航风力发电机组安全手册。1.2 熟悉本指导方案。1.3 装配作业人员必须熟悉专用吊具(吊篮)和工装的使用。2)物品物料名称及型号3)维修步骤操作规范拆卸准备序号物料名称规格数量单位1清洗剂HP7555瓶2螺纹锁固剂乐泰2431瓶3平面密封胶乐泰5155瓶4硅酮耐候密封胶道康宁70973支5抹布假设干3.1 拆卸准备:将风机停机,并将塔基柜控制面板旋钮旋至维护模式。在叶轮处于正“Y”状态利用风轮锁锁定风轮,并用风轮锁锁定螺
12、杆锁紧风轮锁。将叶尖向下的叶片变桨至逆顺桨状态。安装吊篮:图1所示。注意:吊篮长度不小于2.5米,不大于2.8米,钢丝绳长度不 小于150米。将吊篮配套的钢丝绳运至机舱顶部。图1吊篮安装后示意分别用3个钢丝绳U型扣将吊篮配套的钢丝绳一端头部做 成一个0型,注意:一定要将U型扣锁紧,防止钢丝绳滑出。然后用 5T卸扣将两根钢丝的0型扣连接起来,尽量将卸扣放置于传动链 顶部中心位置。同样方式共做4根(2根工作绳、2根安全绳)。 将钢丝绳接头卸扣处放置于主机正上方,向两侧将钢丝绳头另一端放至地 面。图2所示。放钢丝绳时需注意将钢丝绳从齿轮箱油冷管路及风 轮锁液压管路下部穿过。图2机舱顶部连接不意地面人
13、员将钢丝绳头穿入吊篮自带的卷扬机配套的钢丝绳卡槽 内。安装完成后试着启动吊篮的卷扬机,验证吊篮是否可正常上下走动。 确定无问题后,在吊篮下部左右两侧各捆绑1根4TX 200m的缆风绳。 注意:此时机舱顶部人员一定要检查5T卸扣是否有滑移现象,并确认 钢丝绳与传动链所有冷却、润滑管路无干涉情况。将回油管更换所需 的工具、辅料、备件等均放置于吊篮内。3.2 拆卸及安装回油管2. 1拆卸前准备通过吊篮自带的卷扬机将吊篮提升至传动链下部,注意:上升、 下降过程中,地面人员一定要控制好风绳,防止吊篮碰撞叶片或塔筒。利用壁 纸刀切除回油管保护罩安装螺栓的密封胶,然后用棘轮扳手撤除回油管保 护罩的螺栓,图3
14、所示。注意:回油管保护罩撤除后必须妥善放置于 卷扬机吊栏内,以便于后期复装。图3回油管保护罩拆卸3.2.1 回油管撤除用壁纸刀切除M16螺钉端部密封胶,再用14mm内六角扳手拆 除发电机与弯头连接的回油管,图4。用抹布将撤除后的回油管端头防 护好。注意:油管撤除会有少量油液流出,此时需用盆接住流出的油液。图4回油管撤除3.2.2 回油管安装一、工程概况1二、组织措施2三、安全措施4四、技术措施8五、环境保护措施 11六、施工作业方案13七、应急预案和救援19在回油管2两端法兰面上均匀涂抹乐泰515涂抹(螺栓孔处不 涂,其余外表均匀涂抹),在回油管两端各装上0型密型圈,长孔法兰 端朝向发电机底部
15、回油孔,对准发电机底部回油孔和回油管3的安装 孔位,长孔法兰端用内六角螺钉M16X45和垫圈16将其与发电机底部 回油孔连接紧固。图5图5回油管安装圆孔法兰端用内六角螺钉M16X 40和垫圈16将其与回油管3 连接,然后用力矩扳手以250Nm的拧紧连接螺钉。注意:内六角螺 钉的螺纹局部均匀涂抹螺纹锁固胶乐泰243o螺钉紧固完成后,利用 道康宁7097对回油管连接螺钉端面进行密封。启动齿轮箱润滑泵给齿轮箱内部润滑约20分钟,检验更换后回油 管是否还存在漏油情况,假设无请按下述操作执行。4)机组恢复:回油管更完成后,检查是否还存在漏油情况,同时检 查未更换的回油管是否有损坏情况,假设无漏油情况那么
16、利用原回油管保护罩 安装螺栓将回油管保护罩进行复装。然后利用道康宁7097对回油管保护 罩与主机连接螺钉端面进行密封。确保上述工作完成后将吊篮放置于地面,然后撤除在收起吊篮配 套钢丝绳。根据机组内部润滑油剩余情况,确认是否需要加注润滑油, 假设需加注,那么按相关文件加注润滑油。退出风轮锁锁定螺杆并安装封 堵螺栓。用手动变桨操作盒将叶片调至顺桨状态,并调试叶片“91。” 状态。将塔机柜维护模式旋钮旋至运行状态,退出风轮锁、启机运行。 清理现场环境卫生,将需要丢弃的物料带走并妥善处理。七、应急预案和救援(一)应急救援组织机构及职责1 .应急救援组织机构现场应急负责人为施工负责人,综合协调指挥应急处
17、置事件和应 急管理工作,根据人员变动情况,及时调整应急救援指挥部及小组成 员。应急救援小组成人员工程总负责人:XXX :兼职安全员:XXX :公司紧急联系人:XXX :2 .人员职责应急指挥XXX总指挥请外部支援XXX联系外部救援队伍伤员急救XXX对伤员进行现场急救现场应急XX对现场进行控制,有效地转移危险源人员疏散XXX将现场人员安全撤离外部援助机构联络 火警:119匪警:110急救:120XX市XX县人民医院联系 :(二)现场危害分析序号危险工程可能导致 事故或疾病控制措施1作业面 高压电网人员触电1 .与带电设备保持足够的安全距离2 .接临时电源时,必须加装漏电保护装置3 .停电后,对维
18、修设备进行验电4 .临走时关闭各项电源与照明2安全防护 不到位高空落物1 .远离吊车2 .远离吊装物3 .拉起警戒线,设立警戒区域4 .戴好安全帽3砸伤L工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好2.工作时应穿防砸鞋,防止砸伤4机械伤害1 .戴好安全帽2 .在小空间内作业,注意周围环境防止磕碰3带好手套5车辆驾驶交通事故1 .车状良好,车速限制在30公里/小时内2.车辆应由公司准驾人员驾驶,保证驾驶前精神状态良好6机舱内外 作业面火灾1 .严禁明火,严禁吸烟2 .严禁未彻底固化的树脂、结构胶与可燃物一起堆放7吊篮作业人身伤害1 .现场专人统一指挥,信号明确,划定警戒线设置安全标志。2 .遇暴雨、大
19、雾及8m/s以上大风等恶劣气候条件,需停止作业。8新型冠状病毒病毒感染1 .所有作业人员须佩戴医用口罩,做好个人卫生,加强身体防 护;工程部备置必须的防控物品和物资,如体温计、口罩、消毒 用品等2 .确保作业人员近期未出现感冒、发烧、咳嗽等病症,未与中、 高疫区人员有过密切接触。3 .作业期间饭前便后用流动水或者含酒精成分的洗手液洗手。4 .如发现新型冠状病毒感染疑似病症,应立即与当地疾控中心 及定点医院取得联系,做好隔离的同时,立即就医。(三)应急处置措施.高处坠落事故应急措施1.1 迅速将伤员脱离危险场地,移至安全地带。保持呼吸畅通, 假设发现窒息者,应及时解除其呼吸道阻塞和呼吸机能障碍,
20、应立即解开伤 员衣领,消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。1.2 有效止血,包扎伤口1.3 视其伤情采取报警送往医院,或等待简单处理后去医院检查。 伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。1.4 假设伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布包裹装入塑 料袋内,岁伤员一起转送。1.5 预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。1.6 记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制,受 伤部位,受伤程度等第一手资料。1.7 立即拨打主管部门 ,应详细说明事故地点、严重程度、本单位 联系 ,并派值班车将伤员送往医院,必要时拨打120急救中心 。L8维护现场秩序,严密
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