模具制造工艺规程的编制PPT学习教案.pptx
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1、会计学1模具制造模具制造(zhzo)工艺规程的编制工艺规程的编制第一页,共77页。2.12.1基基基基 本本本本 概概概概 念念念念一、模具制造的生产过程一、模具制造的生产过程一、模具制造的生产过程一、模具制造的生产过程 模具的生产过程,是指将用户提供的产品信息和制件的技术信模具的生产过程,是指将用户提供的产品信息和制件的技术信模具的生产过程,是指将用户提供的产品信息和制件的技术信模具的生产过程,是指将用户提供的产品信息和制件的技术信息通过结构分析、工艺性分析,设计成模具;并基于此,将原息通过结构分析、工艺性分析,设计成模具;并基于此,将原息通过结构分析、工艺性分析,设计成模具;并基于此,将原
2、息通过结构分析、工艺性分析,设计成模具;并基于此,将原材料经过加工、装配,转变材料经过加工、装配,转变材料经过加工、装配,转变材料经过加工、装配,转变(zhu(zhu nbin)nbin)为具有使用性能的成为具有使用性能的成为具有使用性能的成为具有使用性能的成型工具的全过程。型工具的全过程。型工具的全过程。型工具的全过程。具体地说,模具生产过程分以下六个阶段:具体地说,模具生产过程分以下六个阶段:(1)模具方案确定模具方案确定 (2)模具结构设计模具结构设计 (3)生产准备生产准备 成型件材料、模块等坯料加工;标准成型件材料、模块等坯料加工;标准零、部件配购;根据造型设计,编制零、部件配购;根
3、据造型设计,编制NC、CNC加工代码组成的加加工代码组成的加工程序;以及刀具、工装等。工程序;以及刀具、工装等。(4)模具成型零件加工模具成型零件加工(5)装配与试装配与试模模(6)验收验收(ynshu)与试用。与试用。第1页/共77页第二页,共77页。第2页/共77页第三页,共77页。二、模具制造工艺过程及其组成二、模具制造工艺过程及其组成 模具制造工艺过程定义为:直接模具制造工艺过程定义为:直接改变生产对象的形状、尺寸、相互改变生产对象的形状、尺寸、相互(xingh)位置及性能,将其转变位置及性能,将其转变为成品或半成品的过程。它是模具为成品或半成品的过程。它是模具生产过程的主要部分,即从
4、生产准生产过程的主要部分,即从生产准备到验收、试模合格之前,属于制备到验收、试模合格之前,属于制造工艺过程。造工艺过程。1.工序:一个或一组工人在一个工作工序:一个或一组工人在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为工续完成的那一部分工艺过程称为工序。序。工序是构成工艺过程的基本工序是构成工艺过程的基本单位,工序划分的主要依据单位,工序划分的主要依据是加工地点是否变动和加工是加工地点是否变动和加工内容内容(nirng)是否连续。是否连续。举例:带肩导柱的车削,复举例:带肩导柱的车削,复杂型腔的数控加工。杂型腔的数控加工。第3页/共77页第
5、四页,共77页。2.2.安装:在零件加工之前,使工件在机床或夹具上占有正确安装:在零件加工之前,使工件在机床或夹具上占有正确安装:在零件加工之前,使工件在机床或夹具上占有正确安装:在零件加工之前,使工件在机床或夹具上占有正确的位置并将其紧固的过程称为装夹(包括定位与夹紧两的位置并将其紧固的过程称为装夹(包括定位与夹紧两的位置并将其紧固的过程称为装夹(包括定位与夹紧两的位置并将其紧固的过程称为装夹(包括定位与夹紧两个过程)。工件个过程)。工件个过程)。工件个过程)。工件(或装配单元或装配单元或装配单元或装配单元)经一次装夹后所完成的那经一次装夹后所完成的那经一次装夹后所完成的那经一次装夹后所完成
6、的那一部分工序称为安装。一部分工序称为安装。一部分工序称为安装。一部分工序称为安装。一个工序中可以只有一次安装,也可以有多次安装。一个工序中可以只有一次安装,也可以有多次安装。一个工序中可以只有一次安装,也可以有多次安装。一个工序中可以只有一次安装,也可以有多次安装。应尽量减少安装次数。举例:导柱外圆面、端面及中心应尽量减少安装次数。举例:导柱外圆面、端面及中心应尽量减少安装次数。举例:导柱外圆面、端面及中心应尽量减少安装次数。举例:导柱外圆面、端面及中心孔的车、钻。孔的车、钻。孔的车、钻。孔的车、钻。3.3.工位:为了完成一定的工序部分,一次装夹工件后,工件工位:为了完成一定的工序部分,一次
7、装夹工件后,工件工位:为了完成一定的工序部分,一次装夹工件后,工件工位:为了完成一定的工序部分,一次装夹工件后,工件(或装配单元或装配单元或装配单元或装配单元)与夹具或设备的可动部分一起与夹具或设备的可动部分一起与夹具或设备的可动部分一起与夹具或设备的可动部分一起(yq(yq)相对刀相对刀相对刀相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。(位位位位置是否改变置是否改变置是否改变置是否改变)举例:三轴钻床利用回转工作台换位使零件按照装卸、举例:三轴钻床
8、利用回转工作台换位使零件按照装卸、举例:三轴钻床利用回转工作台换位使零件按照装卸、举例:三轴钻床利用回转工作台换位使零件按照装卸、钻孔、扩孔和铰孔四个工位连续完成加工。钻孔、扩孔和铰孔四个工位连续完成加工。钻孔、扩孔和铰孔四个工位连续完成加工。钻孔、扩孔和铰孔四个工位连续完成加工。第4页/共77页第五页,共77页。4.4.工步工步工步工步 在加工表面和加工工具不变的在加工表面和加工工具不变的在加工表面和加工工具不变的在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工情况下,所连续完成的那一部分工情况下,所连续完成的那一部分工情况下,所连续完成的那一部分工序称为工步。序称为工步。序称为工步
9、。序称为工步。加工表面与加工工具只要改变一个,加工表面与加工工具只要改变一个,加工表面与加工工具只要改变一个,加工表面与加工工具只要改变一个,就应算作另一工步,如对同一个孔就应算作另一工步,如对同一个孔就应算作另一工步,如对同一个孔就应算作另一工步,如对同一个孔进行钻孔、扩孔、铰孔,应作为三进行钻孔、扩孔、铰孔,应作为三进行钻孔、扩孔、铰孔,应作为三进行钻孔、扩孔、铰孔,应作为三个工步。在工艺卡片个工步。在工艺卡片个工步。在工艺卡片个工步。在工艺卡片(k(k pin)pin)中,中,中,中,按工序写出各加工工步,就规定了按工序写出各加工工步,就规定了按工序写出各加工工步,就规定了按工序写出各加
10、工工步,就规定了一个工序的具体操作方法及次序。一个工序的具体操作方法及次序。一个工序的具体操作方法及次序。一个工序的具体操作方法及次序。多工位连续多工位连续(linx)加工加工工步的合并:工步的合并:(1)对那些在一次安装中连续)对那些在一次安装中连续(linx)进行的若干相同的工步,通常看作一个进行的若干相同的工步,通常看作一个工步。如:钻工步。如:钻4个孔个孔(2)对性质相同,尺寸相差不大的表面,)对性质相同,尺寸相差不大的表面,可合并为一个工步。如:同一工件不同可合并为一个工步。如:同一工件不同尺寸外圆的车削。尺寸外圆的车削。工步的合并工步的合并第5页/共77页第六页,共77页。5.工作
11、行程(走刀):切削工具工作行程(走刀):切削工具(gngj)在加工表面上切削,每切去一层材料称在加工表面上切削,每切去一层材料称为一个工作行程(走刀)。为一个工作行程(走刀)。一个工步里可以有一个工作行程,一个工步里可以有一个工作行程,也可以有多个工作行程。如外圆的余量也可以有多个工作行程。如外圆的余量较多,在粗车工步中可以有多次工作行较多,在粗车工步中可以有多次工作行程。程。第6页/共77页第七页,共77页。2.2 2.2 编制工艺编制工艺编制工艺编制工艺(gngy)(gngy)规程的依据规程的依据规程的依据规程的依据一、工艺规程的作用与内容一、工艺规程的作用与内容 1.1.工艺规程:把整个
12、零件的全部加工过程按照一定的格工艺规程:把整个零件的全部加工过程按照一定的格式所写成的书面文件。它简要地规定了零件的加工顺式所写成的书面文件。它简要地规定了零件的加工顺序、选用机床、工具、工序的技术要求及必要的操作序、选用机床、工具、工序的技术要求及必要的操作方法。方法。2.2.工艺规程的作用:用以组织、指导、管理和控制模具工艺规程的作用:用以组织、指导、管理和控制模具制造的各个工序。制造的各个工序。二、工艺规程编制的原则与依据二、工艺规程编制的原则与依据 1.1.工艺规程编制的原则工艺规程编制的原则 在一定的条件下,以最简便的方法、最快的速度、在一定的条件下,以最简便的方法、最快的速度、最少
13、的劳动量和最少的费用,可靠地加工出符合最少的劳动量和最少的费用,可靠地加工出符合(fh)(fh)图纸各项要求的零件。图纸各项要求的零件。第7页/共77页第八页,共77页。2.2.工艺规程编制的依据工艺规程编制的依据工艺规程编制的依据工艺规程编制的依据 根据必要的技术资料,生产计划根据必要的技术资料,生产计划根据必要的技术资料,生产计划根据必要的技术资料,生产计划(周期、进度、周期、进度、周期、进度、周期、进度、数量数量数量数量),本厂的生产条件,本厂的生产条件,本厂的生产条件,本厂的生产条件(设备、工人设备、工人设备、工人设备、工人(gng rn)(gng rn)技技技技术水平、生产场地、起重
14、运输等术水平、生产场地、起重运输等术水平、生产场地、起重运输等术水平、生产场地、起重运输等),结合需要的,结合需要的,结合需要的,结合需要的可能性,因地制宜地全面考虑。可能性,因地制宜地全面考虑。可能性,因地制宜地全面考虑。可能性,因地制宜地全面考虑。第8页/共77页第九页,共77页。三、模具工艺三、模具工艺三、模具工艺三、模具工艺(gngy)(gngy)工作工作工作工作1.1.模具工艺模具工艺模具工艺模具工艺(gngy)(gngy)工作的主要内容工作的主要内容工作的主要内容工作的主要内容(1)(1)编制工艺编制工艺编制工艺编制工艺(gngy)(gngy)文件文件文件文件 模具工艺模具工艺模具
15、工艺模具工艺(gngy)(gngy)文件主要包括模具零件加工工艺文件主要包括模具零件加工工艺文件主要包括模具零件加工工艺文件主要包括模具零件加工工艺(gngy)(gngy)规程、模具装配工艺规程、模具装配工艺规程、模具装配工艺规程、模具装配工艺(gngy)(gngy)要点或工艺要点或工艺要点或工艺要点或工艺(gngy)(gngy)规程、原材料清单、外购件清单和外协件清单等。规程、原材料清单、外购件清单和外协件清单等。规程、原材料清单、外购件清单和外协件清单等。规程、原材料清单、外购件清单和外协件清单等。(2)(2)二类工具的设计和工艺二类工具的设计和工艺二类工具的设计和工艺二类工具的设计和工艺
16、(gngy)(gngy)编制编制编制编制 二类工具二类工具二类工具二类工具(二级工具二级工具二级工具二级工具)是指加工模具零件和模具装配中所用是指加工模具零件和模具装配中所用是指加工模具零件和模具装配中所用是指加工模具零件和模具装配中所用的各种专用工具。经常设计的二类工具有:非标准的铰刀的各种专用工具。经常设计的二类工具有:非标准的铰刀的各种专用工具。经常设计的二类工具有:非标准的铰刀的各种专用工具。经常设计的二类工具有:非标准的铰刀和铣刀、各型面检验样板、非标准量规、仿形加工用靠模、和铣刀、各型面检验样板、非标准量规、仿形加工用靠模、和铣刀、各型面检验样板、非标准量规、仿形加工用靠模、和铣刀
17、、各型面检验样板、非标准量规、仿形加工用靠模、电火花成型加工电极、型面检验放大图样等。电火花成型加工电极、型面检验放大图样等。电火花成型加工电极、型面检验放大图样等。电火花成型加工电极、型面检验放大图样等。第9页/共77页第十页,共77页。(3)(3)处理加工现场技术问题处理加工现场技术问题处理加工现场技术问题处理加工现场技术问题 处理模具零件加工和装配过程中出现的技术、质量和生处理模具零件加工和装配过程中出现的技术、质量和生处理模具零件加工和装配过程中出现的技术、质量和生处理模具零件加工和装配过程中出现的技术、质量和生产管理问题是模具工艺技术人员的经常性工作之一。产管理问题是模具工艺技术人员
18、的经常性工作之一。产管理问题是模具工艺技术人员的经常性工作之一。产管理问题是模具工艺技术人员的经常性工作之一。(4)(4)试模和鉴定工作试模和鉴定工作试模和鉴定工作试模和鉴定工作 模具在装配之后的试模是模具生产的主要模具在装配之后的试模是模具生产的主要模具在装配之后的试模是模具生产的主要模具在装配之后的试模是模具生产的主要(zh(zh yo)yo)环节,环节,环节,环节,模具设计人员、工艺人员和其他人员通过试模中出现的模具设计人员、工艺人员和其他人员通过试模中出现的模具设计人员、工艺人员和其他人员通过试模中出现的模具设计人员、工艺人员和其他人员通过试模中出现的问题,提出解决问题的对策,并对模具
19、的最终技术质量问题,提出解决问题的对策,并对模具的最终技术质量问题,提出解决问题的对策,并对模具的最终技术质量问题,提出解决问题的对策,并对模具的最终技术质量状态作出正确的结论。状态作出正确的结论。状态作出正确的结论。状态作出正确的结论。第10页/共77页第十一页,共77页。2.2.模具工艺文件的编制模具工艺文件的编制 模具工艺规程包括加工工艺规程、装配工艺规模具工艺规程包括加工工艺规程、装配工艺规程和检验工艺规程三部分。生产中常以工艺过程程和检验工艺规程三部分。生产中常以工艺过程(guchng)(guchng)卡和工序卡来指导、规范生产。卡和工序卡来指导、规范生产。第11页/共77页第十二页
20、,共77页。编制工艺规程编制工艺规程编制工艺规程编制工艺规程(guchng)(guchng)的的的的步骤步骤步骤步骤:9.9.填写工艺填写工艺填写工艺填写工艺(gngy)(gngy)文件。文件。文件。文件。1.1.分析研究分析研究分析研究分析研究(ynji)(ynji)模具装配图和审查零件图;模具装配图和审查零件图;模具装配图和审查零件图;模具装配图和审查零件图;2.2.确定生产类型确定生产类型确定生产类型确定生产类型;(单件或成批生产单件或成批生产单件或成批生产单件或成批生产)3.3.确定毛坯种类和尺寸确定毛坯种类和尺寸确定毛坯种类和尺寸确定毛坯种类和尺寸;4.4.拟定工艺路线拟定工艺路线拟
21、定工艺路线拟定工艺路线;(定位基准和加工方法);(定位基准和加工方法);(定位基准和加工方法);(定位基准和加工方法)5.5.确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差;6.6.确定各工序采用的机床及刀具、量具等工艺装备确定各工序采用的机床及刀具、量具等工艺装备确定各工序采用的机床及刀具、量具等工艺装备确定各工序采用的机床及刀具、量具等工艺装备;7.7.二类工具的设计和工艺编制二类工具的设计和工艺编制二类工具的设计和工艺编制二类工具的设计和工艺编制;8.8.确定切削用量及时间定
22、额等确定切削用量及时间定额等确定切削用量及时间定额等确定切削用量及时间定额等;第12页/共77页第十三页,共77页。2.3 2.3 零件图的工艺零件图的工艺零件图的工艺零件图的工艺(gngy)(gngy)分析分析分析分析一、零件的结构工艺性一、零件的结构工艺性一、零件的结构工艺性一、零件的结构工艺性 零件的结构工艺性:是指所设计的零件在满足使用要求的前提下,零件的结构工艺性:是指所设计的零件在满足使用要求的前提下,零件的结构工艺性:是指所设计的零件在满足使用要求的前提下,零件的结构工艺性:是指所设计的零件在满足使用要求的前提下,其制造的可行性和经济性。其制造的可行性和经济性。其制造的可行性和经
23、济性。其制造的可行性和经济性。零件的结构工艺性好,就有利于优质高产。结构工艺性的优劣,除零件的结构工艺性好,就有利于优质高产。结构工艺性的优劣,除零件的结构工艺性好,就有利于优质高产。结构工艺性的优劣,除零件的结构工艺性好,就有利于优质高产。结构工艺性的优劣,除与各个零件本身特点有关之外,还应考虑整机的装配工艺性和生产类与各个零件本身特点有关之外,还应考虑整机的装配工艺性和生产类与各个零件本身特点有关之外,还应考虑整机的装配工艺性和生产类与各个零件本身特点有关之外,还应考虑整机的装配工艺性和生产类型。型。型。型。1.1.原材料原材料原材料原材料 机械零件所采用的原材料,除满足使用性能要求外,还
24、应考虑:机械零件所采用的原材料,除满足使用性能要求外,还应考虑:机械零件所采用的原材料,除满足使用性能要求外,还应考虑:机械零件所采用的原材料,除满足使用性能要求外,还应考虑:(1)(1)便于采购,不随意便于采购,不随意便于采购,不随意便于采购,不随意(su y)(su y)使用贵重、稀缺材料;使用贵重、稀缺材料;使用贵重、稀缺材料;使用贵重、稀缺材料;(2)(2)便于加工,不随意便于加工,不随意便于加工,不随意便于加工,不随意(su y)(su y)使用在原始状态下具有过高硬度、过高韧使用在原始状态下具有过高硬度、过高韧使用在原始状态下具有过高硬度、过高韧使用在原始状态下具有过高硬度、过高韧
25、性的材料。性的材料。性的材料。性的材料。第13页/共77页第十四页,共77页。2.2.各表面形状、结构应便于各表面形状、结构应便于各表面形状、结构应便于各表面形状、结构应便于(biny)(biny)加工加工加工加工第14页/共77页第十五页,共77页。第15页/共77页第十六页,共77页。二、零件图技术要求二、零件图技术要求二、零件图技术要求二、零件图技术要求(yoqi)(yoqi)分析分析分析分析1.1.零件的精度分析零件的精度分析零件的精度分析零件的精度分析 尺寸精度、形状精度和位置尺寸精度、形状精度和位置尺寸精度、形状精度和位置尺寸精度、形状精度和位置(wi zhi)(wi zhi)精度
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