焊接工艺评定报.pdf
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1、焊接工艺评定报告表 H03NO:01 单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺评定报告编号HP01焊接工艺指导书编号HZ01焊接方法SMAW机械化程度(手工、半自动、全自动)手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)60621.56母材:材料标准:GB3274-88钢号:235B类、组别号:-1与类、组别号-1相焊厚度:6 直径:其他:焊后热处理:热处理温度():保温时间(h):保护气体:气体种类混合比流量(Lmin)保护气尾部保护气背面保护气填充金属:焊材标准:GB T5117-95焊材牌号:J422焊材规格:3.2焊缝金属厚度:6其他:电特性:电流种
2、类:直流极性:正极性钨极尺寸:焊接电流():120焊接电压():22其他:焊接位置:对接焊缝位置:平焊方向:(向上、向下)角焊缝位置:方向:(向上、向下)技术措施:焊接速度(cm/min):摆动或不摆动:预热:预热温度()层间温度()其他摆动参数:多道焊或单道焊(每面):多丝焊或单丝焊:其他:表 H03NO:02 拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度()试样厚度()横截面积(2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征HP01-3-1 39 6 444.4 热影响区HP01-3-2 39 6 440.5 热影响区弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度()弯心直径()弯曲角度(0)试验结果HP01-1 面弯6 24 180 合格背弯6 24 180 合格HP01-2 面弯6 24 180 合格背弯6 24 180 合格冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收功(J)备注表 H03NO:03 金相检验(角焊缝):根部:(焊透、未焊透)焊缝:(熔合、未熔合)焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)检验截面焊脚差()无损检验RT:合格UT:MT:PT:附加说明:结论:本评定按 JB47082000 规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验评定结果:合格
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