给排水及采暖、通风空调、消防、燃气工程的共性通病(图文).pptx
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1、 质量通病:管道、风管穿过结构变形缝敷设时,不采取保护措施或采取保护措施的做法不规范。如方形补偿器制作焊口不在垂直臂中间;成排管道同处的柔性短管长短不一;排水管道跨越变形缝;【6 6部规范7 7条要求】建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002GB50242-2002)3.3.43.3.4条:管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施:1.1.在墙体两侧采取柔性连接;2.2.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm150mm的净空;3.3.在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。给排水及采暖、通风空调、消防、燃气工程的共性通病给排水及采暖、通风空
2、调、消防、燃气工程的共性通病(图文图文)通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)5.3.9.4条:设于结构变形缝的柔性短管,其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上(风管)通风与空调工程施工规范(GB50738-2011)8.4.3条:风管穿越建筑物变形缝空间时,应设置长度为200mm-300mm的柔性短管;风管穿越建筑物变形缝墙体时,应设置钢制套管,风管与套管之间应采用柔性防水材料填塞密实。穿越建筑物变形缝墙体的风管两端外侧应设置长度为150mm-300mm的柔性短管,柔性短管距变形缝墙体的距离宜为150mm-200mm。11.1.4条:管道穿越结构变形缝处应设置金属柔性短
3、管,金属柔性短管长度宜为150mm-300mm,并满足结构变形的要求。自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-200)5.1.9条:管道穿过建筑物的变形缝时,应采取抗变形措施。固定消防炮灭火系统施工与验收规范(GB50498-200)4.6.1.6条:管道应避免穿过建筑物的变形缝,必须穿越时,应采取抗变形措施。建筑给水排水设计规范(GB50015-2003)2009版4.3.3.4条:排水管道不得穿过沉降缝、伸缩缝、变形缝、烟道和风道。工程实例图片亮点工程实例图片亮点与不足限位杆工程做法图例风管穿越变形缝处做法风管穿越变形缝墙体处做法质量通病:管道穿墙、楼板套管漏设及漏设后用盘根、护圈
4、等作假装饰或高出地面不规范、与饰面不齐平,端口不光滑,环缝不均匀,填塞不密实不光滑等。【5部规范6条要求】建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)3.3.13条:管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm;底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实,且端面应光滑。管道接口不得设在套管内。通风与空调工程施工质量验收规范(GB502
5、43-2002)9.2.2.5条:管道穿过墙壁和楼板处应设置钢制套管,管道接口不得置于套管内,钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面20-50mm,并不得将套管作为管道支撑。自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)5.1.9条:管道穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度;穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm;穿过卫生间或厨房楼板的套管,其顶部应高出装饰地面50mm;且套管底部应与楼板底面相平;套管与管道间隙应采用不燃材料填塞密实。固定消防炮灭火系统施工与验收规范(GB50498-2009)4.6.1.6条:当管道穿过防火堤、防火墙、楼板时,
6、应安装套管。穿防火堤和防火墙的套管长度不应小于防火堤和防火墙的厚度,穿楼板套管长度应高出楼板50mm,底部与楼板底面相平;管道与套管间的空隙应采用防火材料封堵。城镇燃气室内工程施工与质量验收规范(CJJ94-2009)4.1.4条:当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求:1.燃气管道必须敷设于套管中,且宜与套管同轴;2.套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头;3.套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实,套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。4.1.6条:燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平;穿楼板套管的上端宜高出最终形成的地面5cm,下端应与楼
7、板齐平。工程安装图示工程实例亮点工程实例亮点工程实例不足质量通病:管道、风管支吊架漏设;吊架不顺直、吊杆突出螺母长度不一致;同一场所的支吊架高度不一致、排列不成线;支吊架制作不规范;支吊架型式不正确,不设置防晃、减振支吊架;保温管道及风管的支吊架处节点做法不正确;防腐涂漆不均匀或漏涂。【11部规范32条要求】建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)3.3.7条:管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定;1 位置正确,埋设应平整牢固。2 固定支架与管道接触应紧密,固定应牢固。3 滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。4 无热伸长
8、管道的吊架、吊杆应垂直安装。5 有热伸长管道的吊架、吊杆应身热膨胀的反方向偏移。6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不利影响结构的安全。建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)3.3.9条:采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合(表)规定。采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。3.3.11条:采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:1 楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个。2 楼层高度大于5m,每层不得少于2个。3 管卡安装高度,距地面应为1.51.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡
9、应安装在同一高度上。5.2.8 条:金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不大于 3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。5.2.9条:排水塑料管道支吊架间距(表)8.2.10 条:散热器支管长度超过1.5m时,应在支管上安装管卡。建筑给水排水设计规范(GB50015-2003)2009版 3.8.12条:建筑物内的给水泵房,应采用下列减振防噪措施:2.吸水管和出水管上设置减振装置;通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)6.3.4 条:风管支、吊架的安装应符合下列规定:1 风管水平安
10、装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于 400mm,不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。2 风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。3 风管支、吊架宜胺国标图集与规范选用强度和风度相适应的形式和规格。对于直径或连长大于2500mm的超宽、超重等特殊网管的支、吊架应按设计规定。4 支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。5 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。6 吊架的螺孔应采
11、用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。风管或空调设备作用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。7 抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)6.3.5条:非金属风管的安装还应符合下列规定:2.应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积;3.硬聚氯乙烯的直段连续长度大于20m,应按设计要求设置伸缩节;支管的重量不得由干管来承受,必须自行设置支、吊架;4.风管垂直安装,支架间距不应大于3m.6.3.8条:防火
12、阀直径或边长尺寸大于等于630mm时,宜设独立支、吊架。9.3.2条:管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm.9.3.8 条:金属管道的支、吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求。设计无规定时,应符合下列规定;1.支、吊架的安装应平整牢固,与管道接触紧密。管道与设备连接处,应设独立支、吊架;2.冷(热)媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架,应采用承重防晃;与设备连接的管道管架宜有减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时,应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架;3.无热位移的管道吊架,其吊杆应垂直安装;有热位移的,其吊杆应向热膨胀(或
13、冷收缩)的反方向偏移安装,偏移量按计算确定;4 滑动支架的滑动面应清洁、平整,其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/2位移或符合设计文件规定;5 坚井内的立管,每隔23层应设导向支架。在建筑结构负重允许的情况下,水平安装管道支、吊架的间距应符合(表)的规定。6 管道支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架与管道焊接时,管道侧的咬边量,应小于0.1管壁厚。通风与空调工程施工规范(GB50738-2011)7.1.3 条:空调风管和冷热水管的支、吊架选用的绝热衬垫应满足设计要求,并应符合下列规定:1 绝热衬厚度不应小于管道绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支承
14、面宽度,衬垫应完整,与绝热材料之间应密实、无空隙。2 绝热衬垫应满足其承压能力,安装后不变形;3 采用木质材料作为绝热衬垫时,应进行防腐处理;4 绝热衬垫应武装规则,表面平整,无缺损。7.2.7条:采用圆钢制作U形卡时,应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹,活动支架上的U形卡可一头套丝,螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣3扣。通风与空调工程施工规范(GB50738-2011)7.3.6条:风管系统支、吊架的安装应符合下列规定:1 风机、空调机组、风机盘管等设备的支、吊架应按设计要求设置隔振器,其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。2 支、吊架不应设置在风口、检查口处以及阀门、自控机构的操作
15、部位,且距风口不应小于200mm,3 圆形风管U形管卡圆弧应均匀,且应与风管外径相一致。4 支、吊架距风管末端不应大于1000mm,距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm,设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm。5 吊杆与吊架根部连接应牢固。吊杆采用螺纹连接时,拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径,并应有防松动措施。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后,吊架的受力应均匀,无变形。6 边长(直径)大于 或等于630mm的防火阀宜设独立的支、吊架;水平安装的边长(直径)大于 200mm的风阀等部件与非金属风管连接时,应单独设置支、吊架.7 水平安装的复合风管与支、吊架接触面的两端,应设置厚度
16、大于或等于1.0mm,宽度宜为60mm80mm,长度宜为100mm120mm的镀锌角形垫片。8 垂直安装的非金属与复合风管,可采用角钢或槽钢加工成“井”字形抱箍作为支架。支架安装时,风管内壁应衬镀锌金属内套,并应采用镀锌螺栓穿过管壁将抱箍与内套固定。螺孔间距不应大于120mm,螺母应位于风管外侧。螺栓穿过的管壁处应进行密封处理。9 消声弯头或边长(直径)大于 1250m的弯头、三通等应设置独立的支、吊架。10 长度超过20m的水平悬吊风管,应设置至少1个防晃支架。11 不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处,应采取防电化学腐蚀措施。7.3.7条:水管系统支、吊架的安装应符合下列规定:1 设
17、有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架,其形式和位置应符合设计要求。2 支、吊架安装应平整、牢固,与管道接触紧密。支、吊架与管道焊缝的距离应大于100mm。3 管道与设备连接处,应设独立的支、吊架,并应有减振措施。4 水平管道采用单杆吊架时,应在管道起始点、阀门、弯头、三通部位及长度在15m内的直管段上设置防晃支、吊架。5 无热位移的管道吊架,其吊杆应垂直安装;有热位移的管道吊架,其吊架应向热膨胀或冷收缩的反方向偏移安装,偏移量为1/2的膨胀值或收缩值。6 塑料管道与金属支、吊架之间应有柔性垫料。7 沟槽连接的管道,水平管道接头和管件两侧应设置支吊架,支、吊架与接头的间距不宜小于150mm,且
18、不宜大于300mm。采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)9.3.7条:受设备振动影响的管道,应采用弹性支、吊架。建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)10.2.4.4条:需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管机需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处,应有防热桥的措施,并符合设计要求。10.2.12条:空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫,其厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整,衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)5.1.8条:管道支架、吊架、防晃
19、支架的安装应符合下列要求:1.管道应固定牢固;管道支架或吊架间的距离不应大于(表)的规定。2.管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。3.管道支架、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。4.配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜,吊架的间距不宜大于3.6m。5.当管道的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个,且防晃支架的间距不宜大于15m;当管道改变方向时,应增设防晃支架。6.竖直安装的配水
20、干管除中间用管卡固定外,还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m.固定消防炮灭火系统施工与验收规范(GB50498-2009)4.6.1.2条:立管应用管卡固定在支架上,其间距不应大于设计值。4.6.1.5条:管道支、吊架安装应平整牢固,管墩的砌筑应规整,其间距应符合设计要求。气体灭火系统施工及验收规范(GB50263-97)3.6.3条:管道支、吊架的安装应符合下列要求:1.管道应固定牢固,管道支、吊架的最大间距符合(表)要求2.管道末端喷嘴处应采用支、吊架固定,支架与喷嘴的管道长度不应大于500mm3.公称直径大于或等于50mm的主干管道,
21、垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时,每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向是,应设防晃支架。沟槽式连接管道工程技术规程CECS151:20035.7条:支吊架安装5.7.1 支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定,并按设计要求安装牢固,位置正确;5.7.2 支(吊)架的安装应按下列规定进行控制:1.立管支架(管卡):当楼层高度不大于5m时,每层必须安装1个;当楼层高度大于5m时,每层不少于2个,当立管上无支管接出时,支架(管卡)安装高度宜距地面1.2-1.6m;2.横管吊架(托架):每一直线管段必须设1个;直线管段上2个吊架(托架
22、)间的距离不得大于(表)的规定;如:DN70-80 刚性接头 3.65m 柔性接头 3.6mDN100-125 刚性接头 4.25m 柔性接头 4.2m 5.7.3 横管吊架(托架)应设置在接头(刚性接头、柔性接头、支管接头)两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头两侧,吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。5.7.4 在管道系统中,应在下列位置固定支架(吊架)1.进水立管的底部2.立管接出支管的三通、四通、弯头的部位3.立管因自由长度而需要支承立管重量的部位4.横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位5.高温管道设置补偿器,需要控制管道伸缩的
23、部位5.7.5 管道安装时,应及时固定和调整支(吊)架且不宜使用临时支吊架。支(吊)架与管子接触应紧密,滑动支架面应洁净平整,应有防止脱落的设施。虹吸式屋面雨水排水系统技术规程CECS183:20055.4.5条:卡箍式铸铁管在弯管处应安装拉杆装置进行固定。5.4.6条:高密度聚乙烯(HDPE)悬吊管宜采用方形钢导管进行固定。5.4.7条:高密度聚乙烯(HDPE)悬吊管的锚固管卡宜安装在管道的端部和末端,以及Y型支管的每个方向上,2个锚固管卡之间的距离不应大于5m。当雨水斗与立管之间的悬吊管长度超过1m时,应安装带有锚固管卡的固定件。5.4.9条:当虹吸式雨水斗的下端与悬吊管的距离不小于750
24、mm时,在方形钢导管上应增加2个侧向管卡。5.4.10条:在雨水立管的底部弯管处,应设支墩或采取牢固的固定措施。城镇燃气室内工程施工与质量验收规范(CJJ94-2009)4.3.27条:管道支架、托架、吊架、管卡(以下简称“支架”)的安装应符合下列要求:1.管道的支架应安装稳固、牢固,支架位置不得影响管道的安装、检修与维护;2.每个楼层的立管至少应设支架1处;3.当水平管道上设有阀门时,应在阀门的来气侧1m范围内设支架并尽量靠近阀门;4.与不锈钢波纹软管、铝塑复合管直接相连的阀门应设有固定底座或管卡;5.支架间距符合(表)的规定;6.水平管道转弯处应在以下范围内设置固定托架或管卡座:1)钢制管
25、道不应大于1.0m;2)不锈钢波纹软管、铜管道、薄壁不锈钢管道每侧不应大于0.5m;3)铝塑复合管每侧不应大于0.3m;7.支架的结构形式应符合设计要求,排列整齐,支架与管道接触紧密,支架安装牢固,固定支架应使用金属材料;8.当管道与支架为不同种类的材质时,二者之间应采用绝缘性能良好的材料进行隔离或采用与管道材料相同的材料进行隔离;9.9.支架的涂漆应符合设计要求。工程图片不足与亮点水平管道吊架不成线支架位置?螺母突出长支架、喷头成线工程图例与图片穿楼板处支架工程实例图片柔性风管吊环工程实例图片亮点工程实例图片亮点与不足 弹性吊架无弹性吊架工程实例图片亮点与不足U卡规格不吻合无橡胶垫工程实例图
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