T梁预制-架设工艺规范详细图解.doc
《T梁预制-架设工艺规范详细图解.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《T梁预制-架设工艺规范详细图解.doc(20页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、铁路 T 梁制作完整工艺过程 1.1.底模安装。底模安装。图为技术人员在测量反拱。反拱的作用主要为减少预 应力产生的上拱度。 底模安装底模安装 2 2钢筋绑扎。钢筋绑扎。采用梁体道碴槽板钢筋和梁体底腹板钢筋分开绑扎工 艺,梁体底腹板钢筋及预应力孔道定位网均在钢筋绑扎台座上绑扎成型。 钢筋绑扎台座上设置有固定钢筋及各预埋的胎卡具,以确保其位置相对 准确。钢筋绑扎钢筋绑扎 3 3吊底腹板钢筋。吊底腹板钢筋。用两台 12.5 吨的龙门吊将其吊入制梁台座。然 后调整、补充钢筋。装预埋件。最后通知监理检查,合格后穿橡胶管。 请仔细看看下图,梁体上有很多白色的小点。那是混凝土垫块。作用是 保证钢筋与模板间
2、留有空隙,也就是形成保护层。垫块以每平方米不少 于四个布置。将绑扎好的钢筋吊到底模上将绑扎好的钢筋吊到底模上4 4穿管。穿管。每个孔道由两段橡胶管接成。中间设一个接头。等混凝土 浇筑完毕后,这橡胶管是要拔出来的,拔管时从梁的两端反方向拔出。穿橡胶管穿橡胶管 5 5安装模板。安装模板。模板安装之前须清洗干净并涂脱模剂涂脱模剂。注意底模与端 模、侧模均应垂直。连接处要紧密不漏浆。清理模板清理模板模板安装模板安装 6 6绑扎桥面钢筋。绑扎桥面钢筋。绑扎桥面钢筋绑扎桥面钢筋 7 7浇筑混凝土。浇筑混凝土。浇筑前须通知监理检查模板,钢筋等是否合格。监 理检查合格并签字后方可浇筑混凝土。灌注的原则是“先底
3、板,再腹板,最后顶板,从两端到中间,分层连续灌注成型” 。每片梁的灌注总时间不 宜超过 3.5 小时。混凝土浇筑(混凝土浇筑(1 1) 混凝土浇筑(混凝土浇筑(2 2) 8 8养生。养生。混凝土灌注后 2 小时,覆盖帆布养护。盖布养护盖布养护 9 9拔橡胶管。拔橡胶管。当混凝土强度达到 6 到 8Mpa 时,经过实验室允许后 即可拔管。拔管拔管1010模板拆除。模板拆除。当梁体混凝土强度不低于 25Mpa,梁体混凝土芯部与 表层、表层与环境温差均不大于 15 摄氏度,且能保持混凝土菱角完整时 由实验室出具拆模通知单方可进行拆模。 模板拆下来后,须立即清理模板上沾的混凝土,以备下次使用。拆模拆模
4、 1111梁体美容。梁体美容。因为模板的表面并不是完全光滑的,拆模后,表面 会留下一些小坑。须用水泥浆填补。填补桥梁外面的一些小坑洼填补桥梁外面的一些小坑洼 1212穿钢绞线穿钢绞线。用卷扬机拖拉的方法进行穿孔,钢绞线穿入孔道后, 两端伸出一定的长度,伸出长度为 750mm。穿钢绞线穿钢绞线(1)(1) 1313张拉。张拉。梁体预应力分两期进行,即一期张拉和二期张拉。一期 张拉在混凝土强度33.5Mpa 后在制梁台座上进行。一期张拉完毕后将梁 吊至存梁区进行二期张拉。二期张拉按混凝土龄期不小于 14 天,同时混 凝土的强度和弹模达到要求后进行。张拉张拉(1)(1) 张拉张拉(2)(2) 张拉后
5、将梁至存梁区张拉后将梁至存梁区 1414压浆前的准备。压浆前的准备。张拉结束后,伸在梁外面的有 75mm 长的钢绞线 就已经没有作用了,需要在张拉完毕后 24 小时内切除。切断处距离工作 夹片外 3040mm。压浆时两端都必须是密闭的,所以必须在桥梁两端用 水泥砂浆封住钢绞线与锚具之间的空隙。压浆前的准备压浆前的准备 1515压浆。压浆。张拉完毕后,为防止钢绞线腐蚀和预应力损失,须在 48 小时内进行灌浆。压浆顺序为先下后上。即先压下面的管道,再压上面 的管道。同一管道压浆连续进行,一次完成。记录好压浆时间,环境温 度,浆的温度,浆的流动度,真空度等。压浆 16封端之前的准备。封端之前须铲除锚
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 预制 架设 工艺 规范 详细 图解
限制150内