实习管理制度.doc
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1、数控实训车间文明生产要求数控实训车间文明生产要求1. 工作时应穿工作服、戴袖套。女同志应戴工作帽,将长发塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。2. 工作时不能离工件太近,以防切屑飞入眼中。为防切屑崩碎飞散,必须戴防护眼镜。3. 工作时必须集中精力,注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。4. 工件和车刀必须装夹牢固,否则会飞出伤人。卡盘必须装有保险装置。装夹好工件后,卡盘扳手必须随即从卡盘上取下5. 凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时,必须先停车。6. 车床运转时,不得用手去摸工件表面,尤其是加工螺纹时,严禁用手抚摸螺纹面,以免伤手。严禁用棉
2、纱擦抹转动工件。7. 应用专用铁钩清除铁屑,绝不允许用手直接清除。8. 在车床上操作不准戴手套。9. 毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不得太长,并应使用料架或挡板,防止甩出后伤人。10. 不准用手去刹住转动着的卡盘。11. 不要随意拆装电气设备,以免发生触电事故。12. 工作中若发现机床、电气设备有故障,应及时申报,由专业人员检修,未修复不得使用13 随时保持实训车间的清洁卫生,严格执行每班一小扫、每周一大扫的清洁制度。14使用完切削液一定要及时清理干净,防止工作台面和机床部件生锈。15爱护工作台面,毛坯、手锤、扳手、刀具等不准直接放置在工作面上。16定期检查润滑系统,出现润滑油不足时应及时加注。17
3、 使用工、量具时应该摆放整齐,工具、量具应该分开放置,每班使用完成后应该及时收回工具柜并认真清点数量是否正确,爱护工量具,非正常损坏需照价赔偿。18 工件、毛坯应该整齐放在指定位置,防止砸伤人。19 车间内的物品(如操作台、电脑台、电脑、工具柜)不得随意移动,如有需要必须得到管理人员的批准。20 不准在未得到教师同意的情况下随意修改机床参数。21 卫生工具必须摆放整齐,垃圾应该及时从现场清理出去,垃圾和各种不同的加工废弃物分开放置。22 认真做好机床使用记录,工作前应认真查看交接班记录文明生产的要求文明生产的要求:1. 开车前检查车床各部分及防护设备是否完好,各手柄是否灵活,位置是否正确。检查
4、各注油孔,并进行润滑。然后使主轴运转 12mm,待车床运转正常后才能工作。当发现车床有毛病,应立即停车,申报检修。2. 主轴变速必须先停车,变换进给箱手柄要在低速进行。为保证丝杠的精度,除车削螺纹外,不得使用丝杆进行机动进给。3. 刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理,有固定的位置,便于操作时取用,用后放回原处,主轴箱盖上不应放置任何物品。4. 工具箱内应分类摆放物件。精度高的应放置稳妥,重物放下层、轻物放上层,不可随意乱放,以免损坏和丢失。5. 正常使用和爱护量具。经常保持清洁、用后擦净、涂油、放入盒内,并及时归还工具室。所使用量具必须定期校验,以保证其度量准确。6. 不允许在卡盘及床
5、身导轨上敲击或较直工件,床面上不准放置工具或工件。装夹、找正较重工件时,应用木板保护床面。下班时若工件不卸下,应用千斤顶支撑。7. 车刀磨损后,应及时刃磨,不允许用钝刃车刀继续车削,以免增加车床负荷、损坏车床,影响工件表面的加工质量和生产效率。8. 批量生产的零件,首件应送检。在确认合格后,方可继续继续加工。精车工件要注意防锈处理。9. 毛坯、半成品和成品应分开放置。半成品和成品应成堆放整齐、轻拿轻放,严防碰伤已加工表面。10. 图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置,并注意保持其清洁和完整。11. 使用切削液前,应在床身导轨上涂润滑油,若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。铸铁上的型
6、砂、杂质应尽量去除干净,以免损坏床身导轨面。切削液应定期更换12. 工作场地周围应保持清洁整齐,避免杂物堆放,防止绊倒。13. 工作完毕后,将所用过的物件净归位,清理机床、刷去切屑、擦净机床各个部位的油污;按规定加注润滑油,最后吧机床周围打扫干净;将床鞍摇至床尾一端,各传动手柄放到空挡位置,关闭电源。1必须遵守机床工一般安全规程,高速切削时要戴好防护眼镜。 2装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 3床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 4装工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 5加工细长工件
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