啤酒清洁生产审核评估方案.doc
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1、啤酒清洁生产审核评估方案1.1 审核重点概况通过预评估确定生产线为本次审核的重点,审核小组对生产的车间进行了细致的考察。现年生产能力为10万吨,主要原料包括。现有职工600人,其中管理人员80人,实行总经理负责制。其设备布置及流程如图4-1、4-2、4-3所示,工艺流程如图4-4。工艺简介: 为了更好地对审核重点进行评估,审核小组进一步收集了必要的资料,收集的资料名录见表41。表4-1 资料收集名录序号内 容可否获得(是或否)来 源获取方法备 注1平面布置图是北厂扩建办南厂档案室直2组织机构图是政企处直3工艺流程图是技管处直4设备流程图是生产管理处直5物料平衡资料是审核小组实测计算6水平衡资料
2、是审核小组实测计算7产品质量记录是技管处直8原辅材料消耗及其成本是财务处直9水、燃料、电力消耗及其成本是财务处直10企业环境方面的资料是生产管理处直11企业设备及管线资料是生产管理处直12生产管理资料是生产管理处直图4-1 酿造车间设备布置图提升机粉碎机糖化锅过滤槽水处理(缓冲罐)煮沸锅沉淀槽薄板换热器发酵罐滤酒机(稀释)清酒罐包装酒机CO2回收图4-2 酿造车间设备流程图图4-3 包装车间设备布置及流程图麦芽深井水蒸气粉尘提升筛分筛分杂质再生废水水处理酿造水粉碎蒸气浓水石膏糖化冷凝水进回收池乳酸流出醪糖化酶挥发过滤麦糟洗糟水酒花蒸气煮沸石膏蒸发量冷凝水进回收池乳酸糖浆蒸发沉淀卡拉胶二次水酒花
3、渣废水杀菌废水冷却漂白粉Co2 回收酵母废水量深井水发酵回收池排酵母二次水清洗剂循环消毒剂循环稀释硅藻土滤饼硅藻土废水过滤冲洗等损失 蒸气杀菌深井水污水处理二次水进包装车间深井水废液二次水清酒罐清洗剂循环消毒剂循环清洗清酒预浸进瓶预浸用水碱喷废水碱喷用水预浸废水碱喷用NaoH洗瓶洗瓶剂冷水喷冲废水热水热水排放废水 温水喷冲用水温水喷冲废水冷水喷冲用水清洗废水蒸气洗瓶废水其他清洗用水用汽量不合格瓶验瓶回收池瓶破损清酒用瓶量碎瓶高压水装酒压盖漏酒废瓶盖瓶盖废水清洁循环废水冷却废水冷却水杀菌机水槽水废酒杀菌用汽量碎瓶冷却循环水废气清洁清洁废水杀菌机水槽废水不合格量回收验酒废酒回收酒瓶进准备车间酒瓶回
4、用污水处理废酒商标标胶贴标碎瓶废水喷码热收缩膜废纸箱打包或装箱废热收缩膜纸箱或周转箱啤酒图4-4工艺流程图1.2 单元操作表及各单元操作工艺流程图根据目前生产情况,审核小组将啤酒生产流程分解成以下的单元操作,其单元操作的工艺流程如图44,各单元操作的功能如表42所示。1、糖化:添加剂 麦芽沉淀槽煮沸锅过滤槽糖化锅粉碎酒花酒糟大米2、冷却(薄板):热水罐发酵罐冷麦汁7-8热水75-80板式换热器高压泵沉淀槽煮沸后热麦汁3、发酵:涮洗大罐滤酒发酵罐冷麦汁酵母废酵母 4、过滤:清酒罐过滤机高压泵成熟后酵啤酒硅藻土及添加物或稀释5、装酒:压盖引沫灌装酒机升降装置啤酒瓶瓶盖高压水清酒6、杀菌:杀菌区高温
5、区升温2升温1瓶装啤酒瓶装熟啤酒冷却降温2降温17、洗瓶:温水冲热水冲碱浸碱浸予浸啤酒瓶啤酒瓶清水冲淋8、贴标:贴了商标的瓶装啤酒贴标取标瓶装啤酒刮胶商标糨糊表4-2 单元操作功能说明表单元操作名称功 能粉碎将原辅料粉碎成粉、粒,以利于糖化工艺操作糖化利用麦芽所含酶,将原料中高分子物质分解制成麦芽汁过滤将糖化醪中的麦汁与麦糟分开,得到澄清麦芽汗煮沸灭菌、灭酶、析出可凝固性蛋白质,蒸出多余水分,达要求浓度冷却析出冷凝固物,麦汁吸氧,降到发酵所需温度(1)发酵添加酵母,把麦芽汁酿制成啤酒过滤去除残存酵母及杂质,得到澄清酒液灌酒把酒液装入瓶内并达一定密积,压盖杀菌把鲜啤酒杀菌,保证产品的生物稳定和有
6、利于长期保存洗瓶清洗瓶子,达到无菌、无标、洁净卫生贴标赋予产品第一感官印象捆扎便于产品存放、使用验酒捡出不清亮,漏气、漏酒、酒线不标准的酒1.3 输入、输出物流的测定在本次清洁生产审核之前,有限公司通过多年的生产实践,已积累了大量的技术材料和过程参数,收集了大量的原料、中间产品及最终产品的物料转换及流失的数据,但数据的准确性、可靠性存在着一定的问题。为了在本阶段对审核重点做更深入细致的物料平衡和废物产生的原因分析,审核小组充分利用该厂现有检测仪表和仪器、设备,在正常生产条件下,根据工艺特点及物料流向,在现场审核期间进一步实测了酿造包装工段的各操作单元的输入、输出物料流,其现场实测布点位置及物料
7、实测数据分别见表4-3酿造包装工段监测布点一览表和表4-4酿造包装工段实测结果表。表4-3物料实测布点表序号布点位置监测项目监测方法监测频次备注1麦芽质量称量32筛分除杂杂质称量3粉尘称量33糖化蒸汽流量法3乳酸称量3糖化酶称量3石膏称量3冷凝水量流量法3流出醪量称量34水处理深井水流量法3酿造水量流量法3浓水流量法35过滤洗糟水流量法3挥发差减法3麦糟差减法3出料量流量法36煮沸乳酸称量3卡拉胶称量3酒花称量3蒸气流量法3石膏称量3糖浆称量3蒸发量差减法3冷凝水流量法37沉淀进料量流量法3废气量差减法3酒花渣称量3二次水流量法3废水流量法38冷却杀菌水流量法3废水流量法3进料量流量法39发酵
8、漂白粉称量3酵母容量法3深井水流量法3二次水流量法3清洗剂容量法3消毒剂容量法3Co2差减法3废水量流量法3排酵母容量法3出酒量流量法310过滤冲洗等流量法3稀释水流量法3硅藻土称量3蒸气流量法3深井水流量法3二次水流量法3硅藻土滤饼称量3废水流量法3损失差减法311清酒废液流量法3深井水流量法3二次水流量法3清洗剂称量3消毒剂称量3出酒量流量法312装酒压盖高压水流量法3清洁水流量法3瓶盖称量3废瓶盖称量3漏酒量容量法3清酒流量法3出酒量流量法3瓶量称量3碎瓶称量3废水流量法313杀菌冷却水量流量法3杀菌机水槽水流量法3杀菌机水槽废水流量法3清洁水流量法3用汽量流量法3冷却循环水流量法3废水
9、流量法3废酒容量法3碎瓶称量法3废气差减法3出酒量流量法314验酒不合格酒容量法3废酒容量法3酒瓶进准备车间称量法3回用酒瓶称量法3出酒量流量法315贴标商标称量法3标胶称量法3废酒容量法3碎瓶称量法316打包或装箱热收缩膜称量法3纸箱或周转箱称量法3废纸箱称量法3废热收缩膜称量法3啤酒流量法317洗瓶预浸进瓶称量法3预浸用水流量法3氢氧化钠称量3碱喷用水流量法3洗瓶剂称量法3热水流量法3温水喷冲用水流量法3冷水喷冲用水流量法3碱喷废水流量法3预浸废水流量法3冷水喷冲废水流量法3热水排放废水流量法3温水喷冲废水流量法3蒸气流量法3蒸气洗瓶废水流量法3清洁用水流量法3清洁废水流量法318验瓶不合
10、格瓶量称量法3破损量称量法3表4-4 物料平衡实测数据结果表序号布点监测项目单位时 间平均3.103.113.121麦芽质量kg/kl清酒107.9107.93107.96107.932筛分除杂杂质kg/kl清酒0.0580.0560.0570.057粉尘kg/kl清酒0.0730.0720.0740.0733糖化蒸汽kg/kl清酒30303030乳酸kg/kl清酒0.050.050.050.05糖化酶kg/kl清酒0.120.120.120.12石膏kg/kl清酒0.1450.1450.1450.145冷凝水量kg/kl清酒30303030流出醪量kg/kl清酒646.0641.015645
11、.03645.0154水处理深井水kg/kl清酒3100310231013101酿造水量kg/kl清酒533540538537浓水kg/kl清酒1436.01431.021433.841431.625过滤洗糟水kg/kl清酒662662662662挥发kg/kl清酒0.160.160.160.16麦糟kg/kl清酒183.91183.91183.91183.91出料量l清酒1130.6551130.6551130.6551130.6556煮沸乳酸kg/kl清酒0.060.060.060.06卡拉胶kg/kl清酒0.020.020.020.02酒花kg/kl清酒0.50.50.50.5蒸气kg/
12、kl清酒320320320320石膏kg/kl清酒0.040.040.040.04糖浆kg/kl清酒49.249.249.249.2蒸发量kg/kl清酒100.5100.5100.5100.5冷凝水kg/kl清酒3193203213207沉淀进料量l清酒1078.971080.981079.9751079.975废气量kg/kl清酒1111酒花渣kg/kl清酒1.8851.8951.8551.875二次水kg/kl清酒149152151150废水kg/kl清酒1491521511508冷却杀菌水kg/kl清酒166.38168.38167.38167.38废水kg/kl清酒166.38168.
13、38167.38167.38进料量l清酒1075.91078.21077.21077.19发酵漂白粉kg/kl清酒0.020.020.020.02酵母kg/kl清酒10101010深井水kg/kl清酒163166166165二次水kg/kl清酒627.1629.5628.9628.5清洗剂kg/kl清酒0.120.120.120.12消毒剂kg/kl清酒0.140.140.140.14Co2kg/kl清酒20202020废水量kg/kl清酒790.12791.55796.67793.78排酵母kg/kl清酒28.627.127.127.6出酒量l清酒1020.51019.51021.51019
14、.510过滤冲洗等kg/kl清酒30.130.430.330.3稀释水kg/kl清酒198203199200硅藻土kg/kl清酒1.451.451.451.45蒸气kg/kl清酒51504950深井水kg/kl清酒34343434二次水kg/kl清酒71.170.169.570.2硅藻土滤饼kg/kl清酒2.162.162.162.16废水kg/kl清酒182.5185.5186.5181.5损失kg/kl清酒19.519.519.519.511清酒废液kg/kl清酒498.5502.35499.58500.14深井水kg/kl清酒10110099100二次水kg/kl清酒402400398s
15、400清洗剂kg/kl清酒0.060.060.060.06消毒剂kg/kl清酒0.080.080.080.08出酒量l清酒10019981001100012装酒压盖高压水kg/kl成品酒82.282.182.782.4清洁水kg/kl成品酒40404040瓶盖kg/kl成品酒3.8823.8823.8823.882废瓶盖kg/kl成品酒0.0050.0050.0050.005漏酒量kg/kl成品酒9.9569.959.9329.946清酒l成品酒1021101910201020出酒量kg/kl成品酒1011.1541010.954108.0541010.054瓶量kg/kl成品酒819.152
16、819.152819.152819.152碎瓶kg/kl成品酒1.0621.0621.0621.062废水kg/kl成品酒122.9122.0122.1122.413杀菌冷却水量kg/kl成品酒2116.2542111.5582110.2222113.678杀菌机水槽水kg/kl成品酒41.1440.6440.4440.74杀菌机水槽废水kg/kl成品酒41.1440.6440.4440.74清洁水kg/kl成品酒50.950.550.050.5用汽量kg/kl成品酒119.988118.153116.318118.153冷却循环水kg/kl成品酒107.843107.843107.84310
17、7.843废水kg/kl成品酒2282.0212272.0212262.0212272.021废酒kg/kl成品酒2.752.752.752.75碎瓶kg/kl成品酒2.1572.1572.1572.157废气kg/kl成品酒10.3210.3110.3010.31出酒量l成品酒1009.6041007.3041005.0041007.30414验酒不合格酒kg/kl成品酒1.51.51.51.5废酒kg/kl成品酒2.752.752.752.75酒瓶kg/kl成品酒2.152.152.152.15回用酒瓶kg/kl成品酒3.523.523.523.52出酒量l成品酒1000.0841000.
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