住宅分户验收施工方案.docx
《住宅分户验收施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《住宅分户验收施工方案.docx(27页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、1、编制依据12、工程概况12. 1设计概况12. 2结构设计概况12. 3建筑设计概况23. 4装修设计概况23、施工安排33.1 分户验收划分原那么34. 2人员组织及职责分工34、质量检查分户验收 45. 1技术准备、工具准备46. 2现浇结构外观尺寸偏差分户验收47. 3砖砌体分户验收58. 4墙面抹灰分户验收94. 5地面混凝土面层分户验收104.6顶棚分户验收114. 7防水工程分户验收114.8玻璃安装工程分户验收114.9建筑给排水工程分户验收124. 10建筑电气工程分户验收 124.11通风空调工程分户验收124. 12分户验收实测点布置图(见附图)126、质量缺陷及处理1
2、26.1关于钢筋混凝土质量缺陷及处理措施126. 2砌体工程质量缺陷及处理措施176. 3装饰分部工程质量缺陷及处理措施216. 4电气安装工程质量缺陷及处理措施206.5给排水安装工程质量缺陷及处理措施21摸检查,目测观察检查时宜距离面8001000 mm远。(3)检查数量:自然间和阳台全数检查,公共局部走道和楼梯间按层检查;其 中抹灰空鼓沿墙面长、宽两个方向每个墙面各检查不少于3处,即墙面两端加中间部 位,每处面积约InT范围;当单片墙长度超过3nl时,每增加1m应增加1处,均匀布 点。初装饰工程有防水层的部位不检查空鼓。4. 6地面混凝土面层分户验收4. 6. 1 一般规定水泥混凝土面层
3、工程分户验收按每户为一个检验批,每户抽查不少于3间,缺乏3间 时全数检查。4. 6. 2主控工程及一般工程规定内容一、主控工程面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。注:空鼓面积不应大于400cm2,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。二、一般工程1、面层外表不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。2、面层外表的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。3、水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。注:局部空鼓长度不应大于300nlm,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。4、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm,每踏步两端宽度差不应大于10
4、mm;楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应 顺直。5、水泥混凝土面层的允许偏差和齿角应整齐,防滑条应顺直。6、水泥混凝土面层的允许偏差和检验方法应符合下表规定水泥混凝土面层的允许偏差和检验方法一序号检查内容外表允许偏 差检查方法1外表平整度5mm用2m靠尺板和楔形塞尺 检查2踢脚线上口平直4mm拉5m线和用钢尺检查3相邻踏步高度差10mm观察和用钢尺检查4踏步两端宽度差10mm观察和用钢尺检查6. 3分户实测验收内容(1)质量要求:地面面层与下一层应结合牢固,无空鼓(空鼓面积不大于400 c m%且每自然间不多于2处者可不计);面层外表不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等 缺陷;有排水坡度要求的面层外表的
5、坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。(2)检验方法:地面空鼓用小锤锤击检查;地面坡度用坡度尺或泼水后检查; 地面面层外观质量目测观察检查,目测高度宜距地L 5m左右,俯视检查。(3)检查数量:自然间和阳台全数检查,公共局部走道和楼梯间按层检查;其 中地面空鼓检查数量每间房间及阳台、公共局部走道和楼梯间应各不少于5处,其中 一处应布置在房间或阳台、公共局部走道和楼梯间中部,即4角部加1中心处,每处 面积约litf范围。初装饰工程卫生间不检查空鼓。4. 7顶棚分户验收(1)质量要求:抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓:抹灰层面层应无 爆灰和裂缝;采用免抹灰工艺的顶棚不应有可见的裂缝
6、。(2)检验方法:抹灰空鼓用小锤锤击检查;面层外观质量及裂缝站立室内地面仰视 目测检查。(3)检查数量:自然间和阳台全数检查,公共局部走道和楼梯间应各不少于5处, 其中一处应布置在房间或阳台、公共局部走道和楼梯间中部,即4角部加1中心处,每处 面积约1 nf范围。5. 8防水工程分户验收8. 1.屋面(1)质量要求:屋面工程不应有渗漏和积水现象;天沟、泛水、变形缝等构造应符 合设计要求。(2)检验方法:屋面渗漏和积水采用蓄水或雨后观察检查,蓄水检查最浅处蓄水深 度不得小于20丽,蓄水时间不得少于24小时;天沟、泛水、变形缝等构造采用观察检查。(3)检查数量:全数检查。4. 8. 2,有防水要求
7、的房间和阳台(1)质量要求:无渗漏,排水坡度、坡向正确,排水通畅,不得有倒泛水和积水现 象。(2)检验方法:房间渗漏采用蓄水检查,最浅处蓄水深度不得小于20mni,蓄水时间 不得少于24小时;阳台渗漏采用泼水后观察检查。(3)检查数量:有防水要求的房间和阳台全数检查。4. 8. 3.外墙(1)质量要求:外墙面不应有渗漏现象。(2)检验方法:雨后或淋水后目测观察检查。(3)检查数量:逐户全数检查。4. 8. 4.外窗(1)质量要求:外窗不得有渗漏现象。(2)检验方法:雨后或淋水后观察检查。(3)检查数量:全数检查。4. 9玻璃安装工程分户验收4. 9.L平安玻璃使用(1)质量要求:应使用平安玻璃
8、的部位不使用非平安玻璃。(2)检验方法:目测观察检查玻璃上的平安认证标识。(3)检查数量:全数检查。4. 9. 2.护栏玻璃(1)质量要求:护栏玻璃应使用公称厚度不小于12 mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃; 当玻璃临空高度到达5 m及以上时,应使用钢化夹层玻璃。(2)检验方法:目测观察检查玻璃上的平安认证标识,玻璃厚度尺量检查。(3)检查数量:全数检查。4.10建筑给排水工程分户验收4. 10. 1,管道、配件安装(1)质量要求:管道、配件安装固定牢固,支、吊架间距符合施工质量验收规范要 求;管道安装坡度、坡向符合设计和施工质量验收规范要求;排水管道清扫口和塑料排水 管道伸缩节、阻火圈的设置符合
9、设计和施工质量验收规范要求;管道穿楼板、穿墙的套管 安装符合设计或施工质量验收规范要求;给水暗管道标识清楚。(2)检验方法:安装牢固目测观察或手扳检查;支、吊架间距尺量检查;管道坡度、 坡向用坡度尺或水平尺、拉线和尺量检查;清扫口、伸缩节、阻火圈目测观察检查;套管 目测观察检查;暗埋管道标识目测观察检查。(3)检查数量:全数检查。4. 10. 2.地漏、存水弯(1)质量要求:地漏型式符合设计要求,有效水封深度不小于50 mm;存水弯设置 符合设计要求,有效水封深度不小于50 mmo(2)检验方法:地漏和存水弯型式及设置目测观察检查,有效水封深度尺量检查。(3)检查数量:全数检查。4. 10.
10、3.管道系统功能(1)质量要求:管道、配件等接口严密,无渗漏;管道畅通,不堵塞。(2)检验方法:系统通水后目测观察检查。(3)检查数量:全数检查。4. 11建筑电气工程分户验收4. 11.1.线路敷设(1)质量要求:导线的材质、规格符合设计要求。(2)检验方法:翻开配电箱目测观察与并设计图纸进行核对检查。(3)检查数量:配电箱内进出导线全数检查。4. 11.2.配电箱安装(1)质量要求:箱内电气元件规格、型号、数量符合设计要求;电气元件标识清楚、 动作灵活;箱体接地连接正确。(2)检验方法:电气元件规格、型号、数量和标识目测观察并与设计图纸进行核对 检查;电气元件进行现场动作试验检查;接地目测
11、观察检查。(3)检查数量:配电箱内电气元件全数核对检查;每个空气开关现场开、关动作不 少于2次。4. 11. 3,灯具安装(1)质量要求:距地高度小于2. 4 m灯具金属外壳应接地;照明系统灯具选择正确, 光源无损坏,灯具与控制开关对应正确。(2)检验方法:接地情况拆开灯具目测观察检查;其余通电检查。(3)检查数量:全数检查。4. 11.4.开关、插座安装(1)质量要求:开关、插座型式符合设计要求,接线符合施工质量验收规范要求; 天关操作灵活、控制有序;插座接地线无串接现象;除空调插座外的其它插座回路按规范 要求设置漏电保护装置。(2)检验方法:开关、插座型式目测观察并与设计图进行核对检查;接
12、线拆开开关、 插座进行检查;带漏电保护的插座用适配仪表进行漏电开关的模拟动作试验;开关操作现 场动作试验检查。(3)检查数量:开关、插座型式全数检查;插座接线拆开数量每个回路不少于1个, 且每户总数不少于4个;开关接线拆开数量每个回路不少于1个,且每户总数不少于4个; 漏电模拟动作试验全数检查;每个开关现场动作试验不少于2遍。.等电位联结(1)质量要求:等电位联结所用材料和连接方式符合设计和施工质量验收规范要求。(2)检验方法:目测观察检查。(3)检查数量:全数检查。4. 12通风空调工程分户验收4.12.1 .厨房、卫生间通风(1)质量要求:厨房、无外窗卫生间应有通风措施和预留安装排风扇的位
13、置和条件, 且应符合设计要求;当采用竖向通风道时,应有防止支管回流和坚井泄露的措施,且应符 合设计要求。(2)检验方法:目测观察并与设计图纸进行核对检查。(3)检查数量:全数检查。4. 12.2.空调设备的安装(1)质量要求:空调室外机应留设搁置位置,且便于装拆、检修,并应符合设计要 求;穿墙空调孔洞应预留,并应符合设计要求,且无渗漏和反坡;冷凝水应有组织排放, 并应符合设计要求。(2)检验方法:目测观察并与设计图纸进行核对检查。(3)检查数量:全数检查。5、质量缺陷及处理5.1关于钢筋混凝土质量缺陷及处理措施5. 1. 1碎麻面现象:碎外表局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋和碎石外露。预
14、防及处理措施:麻面主要影响碎外观,对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用 清水刷洗,充分湿润后用潮湿的水泥抹平。模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注碎前,用清水,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密,如有缝隙,填严,防止漏浆。钢的 0 要涂刷均匀,不得漏刷。碎必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每2 京 捣至气泡排除为止。5. 1.2蜂窝现象:碎局部酥松,砂浆少碎石多,碎石之间出现空隙,形成蜂窝状的孔处理方法:碎有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用1 : 2或1 : 2. 5水泥 , 如果是大蜂窝,那么先将松动的碎石和突出颗粒剔除,尽量形成喇叭口,外口大日 I 清水冲洗
15、干净湿润,再用高一级的细石碎捣实,加强养护。预防措施:碎配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确(可采用电子自 动计量)。碎拌合均匀,颜色一致,其搅拌最短时间符合规范规定。碎自由倾落高度不得 超过2m,如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。碎的振捣分层捣固,浇注层的厚度不 得超过振动器作用局部长度的L25倍。捣实碎拌合物时,插入式振捣器移动间距不大于 其作用半径的L5倍;对细骨料碎拌合物,那么不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的 距离不大于振捣器有效作用半径的1/2O为保证上下层位结合良好,振捣棒插入下层碎 5cm,碎振捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为:碎不再显著下沉,
16、不 再出现气泡。浇注性时,经常观察模板,发现有模板走动,立即停止浇注,并在碎初凝前 修整完好。5. 1. 3孔洞现象:碎结构内有空隙,局部没有碎。措施:1、在钢筋密集处,可采用细石碎浇注,使碎充满模板间隙,并认一振捣密实。机械 振捣有困难时,可采用人工捣固配合。2、预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满,振捣不实,采取在侧面开口灌 注的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上灌注。3、采用正确的振捣方法,严防漏振。a.插入式振捣器采用垂直振捣方法,即振捣棒 与碎外表垂直或斜向振捣,即振捣棒与性外表成一定角度,约40。45。b.振捣器插 点均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不混用,以免漏振
17、。每次移动距离不大于 振捣棒作用半径的1. 5倍。振捣器操作时快插慢拔。4、控制好下料。要保证於灌注时不产生离析,碎自由倾落高度不超过2m,大于2m 时要用溜槽、串筒等下料。5、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物,发现碎中有杂物,及时清除干净。6、加强施工技术管理和质量检查工作。对碎孔洞的处理,要经有关单位共同研究,制定补强方案,经批准后方可处理5.L4露筋现象:钢筋硅结构内的钢筋露在硅外表。处理措施:将外露钢筋上的碎残渣和铁锈清理干净,用水冲洗湿润,再用1:2或 1 : 2.5水泥砂浆抹压平整,如露筋较深,将薄弱碎剔除,冲刷干净湿润,用高一级的细 石碎捣实,认真养护。另外施工中要做好以下措施
18、:1、灌注碎前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。2、为保证税保护层的厚度,要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水 泥砂浆垫块。3、钢筋较密集时,选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸 的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小,钢筋较密时,可用细石碎浇注。4、为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。5、碎自由顺落高度超过2nl时,要用串筒或溜槽等进行下料。6、拆模时间要根据试块试验结果确定,防止过早拆模。7、操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,及时调直,补扣绑好。5.1.5缺棱掉角现象:碎局部掉落,不规整,棱角有缺陷。处理方法:缺棱掉角较小时,清水冲
19、洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后,用1 : 2 或1 : 2.5的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的性和突出的骨料颗粒凿除,用水冲刷干净湿 润,然后用比原碎高一级的细石碎补好,认真养护。预防措施:木模板在灌注碎前充分湿润,碎浇注后认真浇水养护。撤除钢筋硅结构承 重模板时,碎具有足够的强度,外表及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急, 注意保护棱角,吊运时,严禁模板撞击棱角。加强成品保护,对于处在人多、运料等通道 处的佐阳角,拆模后可用槽钢等将阳角保护好,以免碰损。冬季佐浇注完毕,做好覆盖保 温工作,加强测温,及时采取措施,防止受冻。5.L6施工缝夹层现象:施工缝处碎结合不好,有缝隙或夹有杂物,
20、造成结构整体性不良。治理方法:当外表缝隙较细时,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆。 对夹层的处理慎重。补强前,先搭临时支撑加固后,方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软碎清除,用清水冲洗干净,充分湿润,再灌注,采用提高一级强度等级的细石碎捣实并 认真养护。预防措施:在施工缝处继续灌注碎时,如间歇时间超过规定,那么按施工缝处理,在碎 抗压强度不小于L2Mpa时: 才允许继续灌注。在已硬化的碎外表上继续灌注砂前,除掉 外表水泥薄膜和松动碎石或软弱碎层,并充分湿润和冲洗干净,残留在硅外表的水予清除。 在浇注前,施工缝宜先铺抹水泥浆一层。5. 2砌体工程质量缺陷及处理措施缺陷名称质量缺陷产生原因
21、处理措施砌体强度低砖砌体的水平裂 缝、竖向裂缝和斜向1)破强度等级达 不到设计要求(进场的烧结 砖强度低,酥 散);2)砂浆强度不合 要求(水泥质量 不合格、砂的含 泥量大、砂浆配 合比计量不准、 砂浆搅拌不均 匀)1)进场水泥、砖等要有合格证明,并取样复检查符合 要求;2)砂子应满足材质要求,如使用含量超过规定的砂, 必须增加机拌时间,以除去砂子外表的凝土;3)砂浆的配合比应根据设计要求种类、强度等级及所 用的材质情况进行试配,在满足砂浆和易性的条件 下控制砂浆的强度等级;砂浆应采用机械拌合,时 间不得少于1. 5min;砌体几何尺 寸不符合设 计图纸要求1)墙身的厚度尺寸 达不到设计要 求
22、;2)砌体水平灰缝厚 度10皮砖的累 计数不符合验评 标准的规定;3)混凝土结构圈 梁、够造柱、墙 柱胀模1)破的几何尺寸 不规格;2)对砖砌水平灰 缝不进行控制;3)砌筑过程中挂 线不准;4)混凝土模具强 度低,导致浇筑 后的混凝土结 构胀模1)同一单位工程宜使用同一厂家生产的砖;2)正确设置皮数杆,皮数杆间距一般为1520m,转角处均控制在10 mm左右;3)水平与竖向灰缝的砂浆均应饱满,其厚(宽)读应 控制在10 mm左右;4)浇筑混凝土前,必须将模具支撑牢固;混凝土要分 层浇筑,振动棒不可直接接触墙体组砌方法不 准确1)砖柱砌筑成包心 柱,里外批皮砖 层互不相咬,形 成周边通天缝;2)
23、混水墙面组砌方 法混乱,出现通 缝和“二层皮”, 组砌形式不当, 形成竖缝宽窄不 均1)搁底排砖不正 确;2)由于混水墙,就 忽视组砌方法;3)砖柱砌筑没有 按照皮数杆控 制砌砖层数而 造成砖墙错层1)控制好摆砖搁底,在保证砌砖灰缝812 nlm的前提 下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模 数;2)对混水墙的砌筑,要加强对操作人员的质量意识教 育,砌筑时要认真操作,墙体中砖缝搭接不得少于 1/4砖长;3)半头砖要求分散砌筑,一砖或半砖厚墙体严禁使用 半头砖;4)确定标高,立好皮数杆。第一层砖的标高必须控制 好,与砖层必须吻合;5)构造柱部位必须留马牙槎,要先退后进上下顺直; 临时间断处
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 住宅 分户 验收 施工 方案
限制150内