燃煤锅炉煤改气改造方案.doc
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1、10t/h 燃煤蒸汽锅炉改造为燃气锅炉方案燃煤锅炉在实际使用运行中,热效率低,能源铺张大,排尘浓度大,煤的含硫量高,对大气污染严峻。尤其是近年来,能源供需和环境污染的冲突日益突出。而燃气锅炉的热效率高,对大气污染又低,有很好的环保性能。兴盛国家的燃气锅炉占有相当大的比重,俄罗斯占 60%,美国占 98%,日本占 99%,进展燃气锅炉是大势所趋。因此,我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规,限制燃煤锅炉的使用,例如北京、上海、西安等地不再批准建设的燃煤锅炉房,原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。依据的环保法,对产生大气污染的设备要实行监管,严格限定污染物的排放量,实施“碧水蓝天工程”,推举使用
2、清洁燃料或自然气,各级政府会实行相应措施,推行燃煤全面及燃气化改造。自然气是目前世界上一种最清洁的燃料,它燃烧充分,产生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同时,气体燃料通过管道输送,可极大的减小劳动强度,改善劳动条件, 降低运行本钱。国家“西气东输”、“忠气进汉”等工程的实施,使 XX 市年底即可用上自然气,为锅炉的煤改气供给了优质、充分、廉价的气源。一、 根本状况XX 啤酒原有 10t/h 燃煤蒸汽锅炉一台,该锅炉为上海四方锅炉厂生产,型号SHL-1.25-A型,2023 年生产,2023 年投入使用。锅炉炉体受压元件根本完好,有连续使用价值;锅炉的给水系统和送、引风系统根本完好,格外适宜
3、改造为燃气锅炉。1、锅炉参数 额定出力 10t/h 额定工作压力 1.25Mpa 给水温度 105C 设计效率 90% 使用燃料: 燃煤 燃料消耗量: 5t 标准煤/吨蒸汽 燃烧方式 室燃 电能消耗风系统 96.4Kw2、改造要求用户要求将现有的一台 10t/h 燃煤蒸汽锅炉改造为自然气锅炉。并到达如下目标:1) 保持原锅炉的额定参数如汽温、汽压、给水温度等不变2) 保持或提高原锅炉的出力和效率3) 通过改造到达消退烟尘,满足环保要求4) 改造方案简洁易行,投资少、见效快,工期短,因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出锅炉本体根本构造之外。二、改造技术方案1、燃煤锅炉改成燃气锅炉留意要点1)
4、燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系亲热,应使炉内火焰的布满度好,不形成气流死角;避开相临燃烧器的火焰相互干扰;低负荷时保持火焰在炉膛中心位置,避开火焰中心偏离炉膛对称中心;未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面, 以免形成气体不完全燃烧;高温火焰要避开高速冲刷受热面,以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理,操作、检修和修理便利。2) 燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制,一般允许在1300左右的较高范围。3) 一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后,由于受热面和积灰明显减轻,传热条件改善,不完全热损失也可把握得较小,所以锅炉效率可提高约 5%-10%。2、
5、技术方案总的构思 炉膛设计考虑自然气燃烧的火焰直径1500mm和火焰长度4500mm, 使炉膛空间与火焰的布满度到达最正确。炉膛容积热负荷设计为100104cal/m3h 考虑到自然气主要成份为 CH4,其燃烧后产生的H2O,蒸汽份额较大,故其辐射力气较强,炉膛受热可适当增加,以充分利用其辐射传热,提高热效率,降低钢材消耗,确保锅炉出力,并可能提高锅炉出力。 锅炉炉膛内承受微正压燃烧。要求锅炉的炉墙,密封性能要加强。 由于燃气锅炉的空气过剩系数较小,只有 1.051.2 之间,燃烧所需风量较少一些,加上撤除除尘器后,以及烟道系统烟尘较小,所以烟道阻力较小,引风机风量有较多的充裕承受档板风门调整
6、,功率损耗较大,建议可考虑承受变频调速方式对引风机进展调控。 在炉膛和后烟室看火门处,增加一个至两个防爆门,提高锅炉的抗爆性能。 增加燃烧器把握系统与原有的锅炉把握有机结合在一起,具有燃烧程控功能,能预吹扫自动点火,火焰检测器自检,负荷自动调整,火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检漏,压力凹凸报警,水位调整水位凹凸报警,极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高报警,引风机与燃烧机顺控联锁功能。3、技术方案简要阐述 配置进口燃气燃烧器:“芬兰”“奥林”GP700M,DN100 一体化全自动燃烧器及包括,组合电磁阀调压阀、过滤器、检漏装置,高压气压开关,气压表及连杆等组成阀组一套,该机输出功率 28
7、.4MW,火焰尺寸 1500X4800 撤除煤斗:在原锅炉根底平面0.00 处以上到锅炉前炉墙面板以前煤斗局部前落灰斗,以及炉排的全轴局部。 撤除炉排:撤除炉排的全炉炉排,以及前后轴和后部老鹰铁。 撤除炉排中间的风箱组成燃烧室空间:依据火焰的尺寸要求,将上下炉排中间的风箱局部撤除,形成一个圆弧形炉膛底部。 密封炉排下面的落灰室以及管部的排渣斗,用炉渣将炉排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在炉渣上部放置保温混凝土 80mm 厚,再在混凝土上放置两层耐火砖圆弧形放置,最终用耐火混凝土浇注抹面形成耐火保温炉膛底。 制作全炉墙及燃烧器的连接面板:用厚度为 16mm 的钢板在炉座根底平面处以上与锅炉全炉墙
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