车间实习报告模板八篇.doc
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1、 车间实习报告模板合集八篇一、以车间培训为龙头,大力开展根底理论学问的学习 3月2日,进入车间,在安排到班组见习前,车间就开展了安全教育、焊装根底学问、质量本钱学问等一系列的相关学问讲解,并对我们接下来的生产见习做了名曲指示,针对我们每个人的不同专业来实习各自相关的岗位。在每一堂见面会上,积极思索,仔细作好课堂笔记。通过培训,对车间有了一个也许的了解,为接下来的见习打下了坚实的根底。同时,在见习规划中,车间还安排了同h主任学习处理车间应急状况的紧急预案。尽管见面会为时很短暂,但它却起到了积极的引导作用。在会议完毕后我被分到了焊装线上,下会后焊装线组长xxx给我具体的讲解了总焊线的生产节拍和一些
2、产品学问。近一个月的生产实习我和师傅们相处的很融洽,虽然师傅们的文化并不是很高,但生产线生的学问很丰富,我除了积极根据车间安排做好本质工作,平常在休息时我还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相关学问,师傅们也总是不厌其烦的向我讲解。回家后我还会在互联网上查找一些车身焊接方面的学问进展学习,准时补充自己的在这方面学问的缺乏。 二、以见习岗位为载体,仔细学习焊装车间的设备隐患 根据工段的安排,我在总焊线的06工位见习。其主要负责生产线运行的按钮掌握,见习过程中仔细听从师傅安排,主动把握生产线的生产节拍,通过本岗位的按钮按下的规律来把握生产线的生产节奏和设备运行状况,积极思索有生产线自身存在的问题
3、可能给产品质量带来的问题。在这一个月中除了本职工作我还积极帮忙其他师傅,并把握了许多岗位的生产过程以及要点,先后学会了安装各种型号的前围、后围、侧围、分型号取料,以及生产线上的紧急事故处理如:由上一工作流程未完成下一工作难以启动,怎样找到问题所在并以解决等诸多小问题的解决方法。在总焊线的一个月生产实习我不仅根本把握了生产流程,而且发觉了许多生产过程中存在的隐患以。发觉如下: 1、焊钳开关常常损坏 缘由及后果:影响生产进度、资源铺张 解决建议:优化选购(现用开关质量薄弱)、工人师傅操作不正确。 2、左侧前fe气缸行程开关与焊钳干预 缘由及后果:fe气缸上的行程开关常常被焊钳撞坏,影响生产进度、资
4、源铺张。 解决建议:将形成开关位置改为里侧,这样就可以避开干预现象。下列图为右侧围fe气缸的形成开关位置,这样的位置就可以避开干预现象 3、焊钳两根副线电缆发生干预缘由及后果:影响生产进度、资源铺张。 车间实习报告 篇3 一个月的实习立刻就要完毕了,实习期完毕后,我就可以转正或是离开公司,这对我来说是一种选择。不过今日我要说的不是走或留的问题,而是要对我自己在过去的实习做一下总体的总结,我信任我会在不断的前进中找到更多的方法,我信任我会更加努力的,这是我在实习中得到的最大的感受! 在遵从公司合同的要求下,我从0x年7月1日实习至今已近一个月了,现在将实习一给月的工作向办公室的领导做一总结汇报。
5、路遥知马力,日久见技术。假如说将200x年8月5日离校,到200x年7月1日进公司实习,是高方筛另部件从等离子切割到装配,那么我说从签合同7月1号到7月28日实习这一个月,就是试车。由于只有试车这短短几十个小时,才能鉴别出高方筛究竟合格与否。我想意志的顽强是在挫折与时间的长期考验下磨练出来的,技术的超群是在努力的工作和长时间的阅历中猎取的。而我目前的状况就处在这种半成熟况。 首先我感谢公司和个位领导给我一个签合同的时机与荣誉,让我在签合同后的一个月实习里,正确熟悉自己,检验自己,是否说与形以至,是否工作与效率同步,是否表现与思想统一。 我只能跟师傅一起干,对钢架与筛箱的焊接,和零部件做到初步的
6、了解与把握,大体上只是百分之80的印象,比方,老是把l型和mpap分不清,把有些大头小异的盆钢分不清,把一些该铺的背板和不该铺的背板筛箱分不清,而在我来春节之后,也就是签合同后的短短一个月里,在严主任的细心安排与指挥下,一个转折性奇妙的30天转变了我工作的态度,力量,速度,在筛箱与钢架焊接,打磨,清渣,校正应力变形的处理中取得了突飞猛进的效果,我和同学解小解独立干出了mpap0002,mpap00018,mpap00021,00023,00025,这一切让我觉得对以前工作中很多不明白和模糊一下子解开了我心中千千结,好像一夜北风花似放,千树万数梨花开。 固然,我在一个月里取得的小小成绩,不能沾沾
7、自喜,应当更上一层楼。向我的师傅李泽然学习,今日我还是那句老话,我情愿为我们的公司付出青春与热血,由于我算了一挂,公司的前景特别辉煌。现在我看到我这台正在试车mpap会合格的彼检验员放下来,会挂在面粉厂的整套机器上运转。在以后的工作中,我会“路渐渐其修远兮,吾将上下而求索”。 以后的路途中,我也不知道要如何走好,不过我知道,自己要做的还有许多,我会始终不断的努力下去,我对自己说,肯定要做好自己,将来的时间就完全靠自己了,不能够依靠家里,希望家里了,一切都需要自己的努力,我信任我会仔细做好这一切,我会努力的完成我要做的工作的,我信任自己的潜力和力量,这些都是我自己必备的信念! 车间实习报告 篇4
8、 敬重的领导: 在新的环境中,为做好本职工作我积极主动向同事学习,向领导请教,根本上很好地完成了领导和设计师交待的各项业务。在公司内时刻谨记公司的规章制度,按时出勤,不做违反规定及有违公司形象的事。清晰地熟悉到了自己目前所处的位置,就自己目前的状况而言,积极熟识龙头材料、工艺和产品尺寸要求,争取早日对水龙头设计有一个深刻的熟悉,能早日的利用现有的产品材料、加工工艺等设计出满意市场需求、既有用又美观的产品。最重要的我是学会了怎样以一个寻常心去对待任何事情,给自己重新定了位,树立了奋斗目标。在公司各位领导和同事们的爱与关心中,我体会着成长的欢乐和感动,专心收获着这份珍贵的人生财宝。下面对我这三个月
9、的工作内容作一下系统总结: 一、车间实习 刚进公司,根据公司的培育政策,我被安排在公司车间实习一个月。根据实习时间安排,我在公司三大事业部每个事业部进展了一周左右的实习,最终一周安排在研发中心4号车间实习。 这一个月,虽然有点累,但是还是很充实的!每天都有很大的收获,不管是刚开头的车间画线、重装车间装龙头、还是机加车间的操作机器,都让我在繁忙的工作中体会到了劳动的艰辛与欢乐。也使我对雅鼎这个大家庭有了更进一步的了解,也使自己对公司的产品设计有了初步的熟悉,为自己下面的设计工作打下了很好的根底!在实习期间,各事业部的同事对我关爱有加,在传授我学问的同时也让我深刻的体会到了这个大家庭的暖和。 二、
10、摄影棚拍照 由于公司产品拍照的需要,我被临时安排在摄影棚,帮助小猴子进展产品拍照!没想到一下子就在那呆了半月有余,在这期间!我学到了自己以前很少学到的摄影学问,也知道了一点的产品营销方法和手段!以前始终以为公司画册上的照片全是软件渲染出来的,到了摄影棚我才明白,为了公司的整体形象和产品营销的需要!产品画册还是需要拍照来完成的,究竟软件渲染不能和实物拍照相比,即使渲染再好也没有拍出来的美观! 在摄影棚期间,我主要帮助小猴子移动一下摄影设备、布置场景和装配产品。这使我对产品的装配有了进一步的体会,也深刻的了解了产品各局部的功能和作用。也学到了产品摄影方面的一些学问和拍照技巧,这对我今后的设计来说都
11、是非常有益的! 三、产品组内部实习 回到办公室后我就开头或多或少、陆间续续的接触水龙头设计方面的学问,在部门各位同事的帮忙和指导下,使我对产品设计、对水龙头的设计有了更进一步的理解和熟悉,也从各位同事那学习到水龙头设计需要留意的一系列尺寸要求和工艺要求。这是各位前辈的阅历,使自己不必走那么长的弯路,在此由衷感谢各位同事日常在工作和生活上对我的帮忙和关爱。 回到办公室后,在老大的组织下,我们产品组组织了屡次的沟通和培训活动,在此期间大家一起进展沟通,既提高了专业技能又增加了团队的分散力。也使我这个新人能很快的融入这个团队中来。 在产品部的期间我一边绘制下年度的新品开发方案,一边帮助同事绘制三维模
12、型和尺寸图!慢慢磨练自己的工作力量,争取早日能成为一名合格的产品设计师。 在寻常为了扩大自己的视野、了解同行业其他公司的设计状况,摸清行业设计潮流,我时常翻阅一些材料和上网看一些国际知名的同行业厂家的网站,收集了相关专业的信息,反复阅览,认真揣摩,把握流行特点、风格趋势,提高自己观赏及设计力量。 车间实习报告 篇5 第一次到机械厂实习,没有什么预备,首先了解的是车间加工。 第一个车间是机械加工车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门,在这里,技术工人告知我机械加工的整个过程及加工过程中需要留意的事项。机加车间以钻、铣为主,其中专机较多,例如安装孔、铆接孔等重要尺寸需要专
13、机完成、凸台尺寸需要严格掌握也需要专机完成,专机既可以保证尺寸也可以保证加工零件的加工精度保持在理论公差范围内。其中有型材外形不规章等状况需要冲床校平的需要转到冲压分厂利用冲床校平。 其次车间是模具车间,也是公司的特别重要的车间,公司内部的模具都是由此车间加工,调试。工人接到模具图纸以后根据图纸备料,下料,线切割割形状,铣形状,精铣尺寸,磨床磨外表光滑度,镗床打点镗孔,车床车销钉等工序,最终根据模具图纸装配试制产品。轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般模具常用45钢、铬料、Q345铁料及检具使用的
14、塑脂材料,依据不同的工作条件采纳不同的热处理标准(如正火、调质、淬火等),以获得肯定的强度、韧性和耐磨性。对强度较高,模具耐磨件,可选用Cr等合金钢。这类钢经调质和外表淬火处理后,具有较高的综合力学件能。精度较高的模具使用弹簧钢65Mn等材料,它们通过调质和外表淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲惫性能。伴随着机床的轰鸣声我学到的东西更真实,更贴近生活,许多事情都是书本中没有提到过的,例如热处理,书本中的热处理只有理论数值而没有实际操作,烧多久,冷却多久,油温等都是很大的学问。 第三车间是焊接机器人车间。机械手上下舞动,光电学原理在设备上表达的淋漓尽致。在设定好焊接程序后,按下按钮,机器手就开头根
15、据程序焊接,手工焊接的焊缝及焊道根本不能到达如此的完善和全都。特殊门铰链是汽车车身上主要的安全类零件,全都性,安全性特别特别重要。自动弯管机也是完全根据数控程序完成整个弯管过程。特殊是较难弯的异型管也可以在自动弯管机上加工,来这里实习最大的收获其实就莫过于此,大量的数控设备,表达了公司的研发生产实力,也让我在学习中体会到光电感应设备在将来的进展趋势,在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不一样,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。 通过实习,在教师和工厂技术人员的带着下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上
16、很多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和熟悉。 在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不一样,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培育我们得学问运用力量。概括起来有以下几方面: 1、了解了当代机械工业的进展概况,生产目的、生产程序及产品供求状况。 2、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件确实定以及流程的编制原则。 3、了解了机械产品的质
17、量标准、技术规格、包装和使用要求。 4. 在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,熬炼自己观看力量及学问运用力量。 5、社会工作力量得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能,更使我们学会了企业中科学的治理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的欢乐,以及获得学问的满意。真正的接触了社会,使我们消退了走向社会的恐惊心里,使我们对将来布满了信念,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的学问,为自己今后的工作奠定良好的根底。 本次生产实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,
18、理论与实际的相结合,让我也大开眼界,也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的两个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新熟悉,也让我们初步的熟悉了这个社会,对于以后工作、做人所应把握的方向,也有所启发! 车间实习报告 篇6 20xx年8月27日下午开头,我在动力厂热力车间开头了自己的实习工作。我冥思苦想了好一阵:我一学环境工程的与热力搭不搭调?其实,“热力”一词我还算颇为熟识。究竟,从中学到大学在这方面学了不少理论。然而就我现在的状态而言,热力既遥远又模糊“Takeitasitcomes.(既来之,则安之)”现在是我需要用这句话鼓励自己的时候
19、了。到哪儿工作不得有个开头啊?!我算是真正开头体验实习工作的生活了。 我所实习的热力车间,隶属于攀成钢公司动力厂。目前,该车间拥有员工近130人,所含工种包括:空压工、锅炉工、软水工、电工和钳工。车间主要包含空压和蒸汽两个系统。其中,空压系统设有四个空压站,蒸汽系统设有两个锅炉房及一中心空调班。 在实习期间,我依次对空压系统和蒸汽系统进展了实习。在实习中,我在师傅们的热心指导下,积极参加空压及锅炉的相关工作,留意把书本上学到的相关理论学问对比实际工作,用理论学问加深对实际工作的熟悉,用实践验证所学的理论学问,探求此项工作的本质与规律。为期半年的实习生活,既紧急,又新颖。回忆实习生活,感受是很深
20、的,收获是丰硕的。实习中,我采纳了看、问等方式,对热力车间工作的开展有了进一步的了解,分析了各个班组生产治理有关工作的特点、方式、运作规律。同时,对各个站点的设备治理、人员治理等都有了初步了解。 首先,我去了老厂区的1#锅炉房,去熟识那儿的生产工艺流程及管网。1#锅炉房虽然已经很旧,可在里边工作的员工干起活来丝毫不模糊。这里涉及锅炉工和软水工。我是学环境工程专业的.,这儿的软水生产当即引起了我的关注。通过软水工介绍,我很快生疏了树脂离子交换器这里边的原理及流程。这也是生平第一次感受到了理论联系到了实际工作。多少让我对于今后的实习工作增加了几分自信。接着了解锅炉的三大安全附件(安全阀、压力表、水
21、位仪)、炉膛的构造及管网分布。 在1#锅炉工的介绍下,我来到了新厂区的2#锅炉房。新的厂房,先进的装配以及更大更稳定产量。虽然新老锅炉的技术构造及原理根本一样,可新的2#锅炉安装有先进的PLC操作系统。无疑,这对于我是多么的新奇,一改我过去对国企技术力气的疑心。固然,也深切的体会到了科学技术是第一生产力。 固然,空压系统是我实习的重点。由于之前我从未涉及过空压,所以空压一词在我脑海里显的尤为空洞。起初,我没能看出1#空压站和2#空压站的空压机有什么区分(都是LW250系列)。好在有师父的提点,我慢慢的熟识它们,并能很好的比拟它们。然而就在我为自己有点成绩沾沾自喜的时候,我来到了3#空压站。起先
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