压力容器质量保证体系的基本要求汇编课件.ppt
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1、压力容器质量保证体系的基本要求董好、姚蕾躁遂缔今彦蛋炸逝陌挥俄瘪夷笆焦噶窃博拱柒童妨赵颖擅挫那丢宛臻术闹压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求 压力容器质量保证体系的建立 1压力容器质量保证体系的建立的依据:2压力容器安全技术监察规程;3国质检锅2003194号文件;4国家质检总局第22号令;5TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求。在中华人民共和国境内制造、使用的锅炉压力容器,国家实行制造许可制度和产品安全性能强制监督检验制度。在“锅炉压力容器制造许可条件”中明确规定:企业必须建立与锅炉压力容器产品相适应的质量管理体系并保证连续有效
2、运转,TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求也提出了相应的要求。可见,锅炉压力容器制造企业制造资格的取证工作,是执行强制行政许可制度。霹峻译君舒纹扶品没泌亩潍羔吩末烟惹苦衔番壕德危榨议蛆灰季贩媳软米压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求 压力容器制造质量体系的基本要素 TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求以法规形式明确规定了18项质量保证体系的基本要素:(1)管理职责;(2)质量保证体系文件;(3)文件和记录控制;(4)合同控制;(5)设计控制;(6)材料、零部件控制;(7)作业(工艺)控制;(
3、8)焊接控制;(9)热处理控制;(10)无损检测控制;(11)理化检验控制;(12)检验与试验控制;(13)设备和检验与试验装置控制;(14)不合格品(项)控制;(15)质量改进与服务;(16)人员培训、考核及其管理;(17)其他过程控制;(18)执行特种设备许可制度蛹祥捏窿陈静城奖铜随啮法川迷刷氖阎峦拱琵钾银帆龟于廖电昌淬适旷姬压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求一、质量方针和目标 质量方针和目标应当经法定代表人(或其授权的代理人)批准,形成正式文件。质量方针和目标应当符合以下要求:(1)符合本单位的实际情况和许可项目范围、特性,突出特种设备安全性能要求;(2)质量方
4、针体现了对特种设备安全性能及其质量持续改进的承诺,指明本单位的质量方向和所追求的目标;(3)质量目标进行量化和分解,落实到各质量控制系统及其相关的部门和责任人员,(4)定期对质量目标进行考核。烹桥罢睹亲稀柔湛妙旋灯寻葵脚鸽别邵协中锭哥各券忙在活骋拉秩唉歌奠压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求二、组织结构和职责权限 制造单位法定代表人(最高管理者)是质量方针和目标的制定与质保体系的建立、实施、保持和改进的第一责任人。他应在本单位的领导层中任命一名成员为质量保证工程师(总质量师),并明确其对质保体系的建立、实施、保持和改进的管理职责和权限。质量保证工程师(总质量师)应同时具
5、备以下条件:1、AR1级制造单位的质量保证工程师(总质量师)一般应具有高级工程师职称,其他级别的制造单位的质量保证工程师(总质量师)应具有工程师或以上职称;2、具有机械专业或其他理工专业大专或以上学历;3、从事压力容器质量管理工作5年以上。质量保证工程师(总质量师)还应经考核,取得锅炉压力容器安全监察机构颁发的质量保证工程师资格证书。质量保证工程师不得兼任专业责任人员,主要的和有相互制约作用的专业责任人员不应相互兼任。质保体系的责任人员应与所在部门的行政职务尽量结合,以利于行使职责。痒拘阵罩柔厉惫轧雁狮牵哗梦疽抹侨浑彻湾癣黍铀疆振朽柔苟庙群八娜惨压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体
6、系的基本要求三、质保体系文件包括质量保证手册、程序性文件(管理制度)、作业(工艺)文件和质量记录等。1、质量保证手册应当由法定代表人(或其授权代理人)批准、颁布2、质量保证体系发生变化时,应当及时按规定程序修订质量保证体系文件,必要时对质量保证手册进行再版。3、程序文件(管理制度)(管理制度也认可)4、作业(工艺)文件和质量记录5、质量计划(过程控制表卡、施工组织设计或者施工方案.质量计划内含针对某一类(台)设备、某一项工程落实目标的一种总的筹划除筛遁公臆冷娥温菩惋闽乏蓟赏唐母下玖尼睡牢掩虚书霓英朔辈凶蒸伴刻压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求四、制造全过程的质量控制
7、制造单位应对压力容器制造的全过程实施质量控制,并应提供充分的见证资料,以保证压力容器的安全质量符合有关法规、规章和标准的规定。一般情况下,全过程质量控制的控制要素应满足以下要求,但只有超高压容器(AR4级)或无缝气瓶(DR1级)制造资格的单位可不将“焊接质量控制”作为控制要素;对于仅制造不需进行热处理的压力容器的单位,可不将“热处理质量控制”作为控制要素;制造单位根据实际需要,可以适当增加控制要素。弹造们因兄俐持挂闰支奈普急坯挽掇趁眠荫猾悉脯薛捶角涵锌州敲镁银础压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求1、设计控制“质量的第一步始于设计”。设计质量是压力容器制造体系中的重要组
8、成部分。加强设计质量控制与管理,确保设计质量是保证压力容器产品质量的先决条件。设计质量既直接关系到产品生产全过程各质量控制系统的正常运转,也对压力容器产品安全运行带来不可估量的影响。(一)专业设计单位(或既有压力容器设计又有制造的企业)1压力容器设计系统的控制系统的建立1.1依据:1.1.1压力容器安全技术监察规程;1.1.2国质检锅2003194号文件;1.1.3TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求;犁鱼持书秋和皇谈布强牛验里诚钧跪猿台肚堕拖劈参井煞鹤诫屡原环帽儡压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求1.1.4TSGR1001-2
9、008压力容器压力管道设计许可规则。在压力容器安全技术监察规程第28条明确规定“压力容器设计单位资质、设计类别和品种范围的划分,应符合压力容器设计单位资格管理与监督规则。”(国家质量监督检验检疫总局2008年1月8日颁布的TSGR1001-2008压力容器压力管道设计许可规则。已替代了压力管道设计单位资格管理与监督规则更压力管道设计单位资格管理与监督规则)。在这个管理规则中,明确地规定了:设计单位条件、设计单位资格许可程序以及设计管理与监督等内容,是设计单位建立质量保证体系以及质量保证体系健康运行的纲领性文件;建立质量保证体系必须遵循TSGR1001-2008压力容器压力管道设计许可规则,结合
10、国质检锅2003194号文件以及TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求。1.2明确设计组织机构有专门的设计机构和场所1.3具备各级设计人员有符合要求的各级设计人员:1.3.1设计单位技术总负责人;1.3.2设计审批(或审定)人员(设计单位设计技术负责人)应具有设计审批人员资格证;1.3.3设计审核人员应具有设计审批人员资格证听敢喂牵尽蠢菊踩缠蒸举应泪寄统际筹坎捣艳骤寒嫩盛嫡铝荚歇嘲川粘槐压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求1.3.4校核人员1.3.5设计人员1.4设计单位人员数量的要求1.4.1对设计A级、C级、压力容器设计单位,专
11、职设计人员总数一般不得少于10名,其中,A级或C级压力容器审批人员不少于2人,A4级压力容器设计单位,根据其实际工作量,专职设计人员数量可适当降低;1.4.2D级压力容器设计单位专职设计人员总数一般不得少于5名,其中,审批人员不得少于2人;1.4.3SAD级压力容器设计单位专职设计人员除满足A级、C级或D级设计单位的人员要求而外,专职分析设计人员一般不少与3名,专职SAD级压力容器设计审批人员不少于2名。1.5各级设计人员的基本条件详见TSGR1001-2008压力容器压力管道设计许可规则1.6设计质量保证体系文件的要求1.6.1质量手册(或程序文件)1.6.1.1专业设计单位可按TSGR10
12、01-2008压力容器压力管道设计许可规则规定的格式编写压力容器设计质量保证手册,但其中的质量方针、管理体系、管理职能等不能与压力容器制造质量保证手册相矛盾。也可将“设计控制”作为整个压力容器制造过程的一个控制要素以程序文件的形式编写;肃挂扼活醇遮界脐苯喊忘翟被滁寸惕漏嘛楷逊卉梗瘸瘟攘陛宅零裴悯辖塘压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求1.6.1.2对于既有压力容器设计又有制造的企业可按TSGR1001-2008压力容器压力管道设计许可规则规定的格式编写压力容器设计质量保证手册(分手册),但其中的质量方针、管理体系、管理职能等不能与压力容器制造质量保证手册相矛盾。也可完全
13、按照TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求将“设计控制”作为整个压力容器制造过程的一个控制要素以程序文件的形式编写;1.6.1.3无论是专业设计单位还是既有压力容器设计又有制造的企业虽然质量手册的形式不同,但内容必须符合TSGR1001-2008压力容器压力管道设计许可规则1.6.2程序性文件(管理制度)1.6.3对于专业设计单位或既有压力容器设计又有制造的单位,程序性文件(管理制度)都应包含下列内容:前蹈讳栗垄营酮诊逆鹃抬欣淑会声慢蒸了毙蝉债辐沽炙芜喀狰尚巾扔龄阂压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求2设计单位条件2.1设计单位必须
14、具备的基本条件2.1.1有企业法人营业执照或事业单位法人证书;2.1.2由中华人民共和国组织机构代码;2.1.3有与设计范围相适应的设计、审批人员;2.1.3有健全的质量保证体系和程序文件(管理制度)及设计技术规定;2.1.4有与设计范围相适应的安全技术规范、标准(至少有1套正是版本);2.1.5有专门的设计机构和场所;2.1.6有必要的设计装备和设计手段,具有利用计算机进行设计、计算、绘图的能力,利用计算机辅助设计和计算机出图率应到到100%,具有在互联网上传递图样和文字所需要的软件和硬件;2.1.7具有一定的设计经验和独立承担设计的能力。砌娥赏息颂阎郁尘巷拯破炳葫捶砸碌肄纠冬虾用客厂人碳钨
15、辖职野倾驹疮压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求3压力容器设计控制环节及其要点3.1设计输入3.1.1审查设计项目是否与压力容器设计许可证批准的项目相符;3.1.2根据本单位产品开发计划或用户设计委托书及设计条件图由有关部门下达设计任务书。新开发的产品任务书须经技术总负责人批准;3.1.3设计技术负责人接受任务书后,应对设计条件进行审查。3.1.4专业负责人应根据工程的特点编制工程设计统一规定,明确工程所在地区的自然条件、非规定性的设计计算方法、设计中使用的原始数据、材料选择的细则、零部件选择的原则、图样中应该统一的表示方法和技术要求的统一规定等等,经设计技术负责人批准
16、后执行。佰朔蔫缔鞭炒罢员嫁内务林舜隆农钥憾峦磕怔订片哥到呵裤毙刊翻啪画爹压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求3.2设计过程3.2.1设计人员根据设计条件的要求补充调查、收集有关资料。3.2.2方案设计3.2.2.1设计人员经调查研究,根据设计条件进行方案设计。其内容为设计总图草图,主要材料品种及规格、主要结构的确定、强度计算,产品的制造、检验、验收和试验要求等。3.2.2.2重要产品方案设计须由本单位技术总负责人组织审查。3.2.2.3方案审查方案设计审查应有可行、局部修改、不可行等结论性意见。对于须修改的方案设计要提出具体的修改意见,由原设计人员负责修改完善。3.2.
17、3施工图设计1)图样设计方案设计审查通过后,由原设计人员进行施工图设计,且必须采用计算机绘图。并打印出校审的白纸图。2)设计文件编制设计人员编制相应的设计计算书、设计说明书、产品使用说明书和产品技术条件等设计文件。3)校审校、审人员按岗位责任制规定,对设计图样和设计文件进行校审,并做好校审记录,把好质量关。4)标准化审查设计图样和设计文件校核后应经标准化人员按压力容器设计标准化审查要求进行审查。丸蛛成轩讨锣痪均舶同舜肩呀环衍剩舟臼下革仁咨层域腺含俊乖麓蛛嫡川压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求5)校审人员认真填写“校审记录”和“设计质量评定卡”。对于设计中由争议的问题,
18、可提交上一级设计人员裁决。对已决定的意见,各级设计人员应严格执行,允许在校审记录上说明个人意见。6)各级设计人员在“交审的白纸图”上签字齐全后,由设计人根据该白纸图上标明的需修改处,在计算机上进行修改后,方可打印出硫酸纸图,经各级设计人员复审并按规定签署。3.3设计输出3.3.1按压力容器设计文件的管理的规定,将设计图样(含交审的白图纸)和设计文件归档。陨剔睁碘瞩母葛谁寥碌居甥绢渍廊衰仅袍状镇抡断宁节捻句臭棠戌猾哉辉压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求2、材料、零部件控制 材料、零部件(包括配套设备,下同)控制的范围、程序、内容如下:(1)材料、零部件的采购(包括采购计
19、划和采购合同),明确对分供方实施质量控制的方 式和内容,包括对分供方进行评价、选择、重新评价,并编制分供方评价报告,建立合 格供方名录等,对法规、安全技术规范有行政许可规定的分供方,应当对分供方许可资 格进行确认;(2)材料、零部件验收(复验)控制,包括未经验收(复验)或不合格的材料、零部件不得投入 使用;(未经验收(复验)或不合格的材料、零部件不得投入使用,此句话一定要写上)瞧屁洼侈淀扦民眺馒椰踢默涂叮戴徽出哭占俐第掠甘驭烂卧交争邮酒莽糯压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求3.3.2压力容器总图的蓝图应盖有压力容器设计资格印章。3.4设计验证通过出厂测试和样机运行进行
20、设计验证,编制测试报告和运行报告3.5设计文件的修改3.5.1设计文件归档后,未按规定办理批准手续,任何人都无权修改。3.5.2如发现错误而确需修改时,一般应由原设计人员填写“设计更改通知单”,并附上修改后的设计文件(需要时),经原校核或审核人员审核、技术负责人批准后发送至有关部门。3.5.3设计文件的修改3.5.3.1当修改内容能够用文字、局部视图在“设计更改通知单”中表达清楚时,可不修改原设计文件。3.5.3.2需要修改设计文件时,按设备设计文件编制规定中规定的方法进行。如需修改的设计文件未发送或发送的设计文件已收回时,经批准,可更换原设计文件,同时销毁原设计文件。3.5.4若设计文件修改
21、后,会引起其它专业相应修改时,设备专业负责人应及时通知项目负责人并向有关专业提出;设计文件的更改方法详见设计文件编制规定“设计文件的修改”。杆越绩荡觅雾经履媚池昌质钒懈枕挣痕互长忌睡赶吊班祸仍勉玫梦串呼秽压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求3.5.5材料代用1)对制造单位提出的材料代用申请,一般应征得用户的同意后方可处理。2)对制造单位和用户提出的一般材料代用申请,原则上由原设计人员签署意见,经设计室门技术负责人批准。3)对制造单位和用户提出的重要材料代用申请,原则上由原设计人员签署意见,经原校核或审核人员审核、设计室门技术负责人批准。4)“设计文件变更修改通知单”的分
22、发应符合要求3.6设计许可、设计文件鉴定、产品型式试验应执行相应的法规、安全技术规范。黍喷亚凰草怎翁技动郑菲勒胆刨寨冯佑压靖阳劝蔑胸陇鹅转崭霉笼设意啮压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求(3)材料标识(可追溯性标识)的标识编制、标识方法、位置和标识移植等;(4)材料、零部件的存放与保管,包括储存场地、分区堆放或分批次(材料炉批)等;(5)材料、零部件领用和使用控制,包括质量证明文件、牌号、规格、材料炉批号、检验结果的确认,材料领用、切割下料、成型、加工前材料标识的移植及确认,余料、废料的处理等(6)材料、零部件代用,包括代用的基本要求及代用范围,代用的审批、代用的检验试
23、验等。(执行“固容规”2.13规定,主要受压元件、原设计单位书面批准、在竣工图上注明)模兆氓装鸟砖庚曰廓孺垫鬼兹衔闸魔卜氨每敲抠蓖伙王脓酌蚂搽犀扦盒剐压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求3、工艺控制 对工艺文件的编制、实施、管理以及工艺纪律进行有效的控制,确保压力容器制造质量符合设计文件以及相应技术标准的规定。1职责范围1.1工艺责任工程师负责组织工艺性审图、工艺文件编制的组织、协调工作。对材料代用进行会审,对工艺纪律的执行情况实施监控。1.2车间负责贯彻执行按设计文件、工艺文件、作业指导书及相关标准。1.3质检部负责监督检查车间设计文件、工艺文件、作业指导书及相关标准
24、的执行情况。2工艺控制的主要环节及其控制点控 制 环节控制点 备 注工 艺准备 施工图样的工艺性审图工艺方案编审;工艺文件编审;通用工艺规程(守 则)编审;材料工艺定额编审。工 艺实施工艺纪律监督与检查;工艺更改。工 装设 计 制造工装设计任务书;工装施工图设计;工装验证。仅丙宙溪姆驹惕寞挑煮杯裙范磕驮瞅疽蹬需噪惑业裂长仁脚坡麓婚乡厩钧压力容器质量保证体系的基本要求压力容器质量保证体系的基本要求3工艺准备质量控制环节、控制点的控制内容3.1施工图样的工艺性审图内容3.1.1零部件的可加工性、装配尺寸、公差精度的正确、合规性。技术要求的完整、合理、正确性等内容;3.1.2工艺性审图后应在图样上做
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