背街小巷整治工程水泥砼基层质量通病防治措施.docx
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1、背街小巷整治工程水泥砂基层质量通病防治措施1、混凝土和易性不好的预防措施(1)正确进行路面混凝土的配合比设计与试验,严格 按水泥碎路面施工及验收规范要求执行。水泥用量不应 小于300kg/m2,在保证设计强度要求前提下,单位水泥用 量不宜过大。(2)混凝土的水灰比及坍落度应根据道路的性质、使 用要求及施工条件来合理选用。(3)混合料砂率对与保证路面混凝土的和易性十分重 要,应合理的选用。当砂粗时,宜选用较大砂率,砂细时, 可选用较小砂率。(4)为改善混凝土和易性必要时可掺减水剂,为延长 作业时间可掺缓凝剂,但是前必须经过试验,符合要求后方 可使用。(5)严格计量装置的标定与使用,加强原材料和混
2、合 料的质量检测与控制,保证混合料配比准,和易性良好。9、检查井周围裂缝预防措施(1)合理布置检查井的位置,如将其骑在横缝上;当检 查井离板纵、横缝1米时,将井上的板块放大至板边。这 样布置有助放缓解裂缝的形成。(2)井基础和结构要加固,回填土要密实稳定,使井及 周边不易沉降,减少附加应力。(3)井周围的混凝土板块用钢筋加固或用抗裂性优良的 钢纤维混凝土替代,以抑制混凝土裂缝发生或控制裂缝的宽 度。治理方法(1)如裂缝缝宽小,仍能传递荷载,可不维修。(2)如裂缝较宽,咬合力削弱较大,则可采用粘结法, 即沿裂缝全深度扩缝,选择适用灌浆材料进行填充缝修补, 使板体恢复整体功能。(3)如属放严重裂缝
3、,则可采用翻修法,即将部分或整块检查井周围混凝土板全部凿除,必要时对基层进行处理后,重新浇筑新的混凝土。10、露石的防治措施(1)严格控制混凝土的水灰比和施工坍落度;合理使用 外加剂,使用前应进行试验;组织好混合料的供应和施工, 防止坍落度损失过快。夏季施工时,现场要设遮阳棚。(2)按规范要求,选择好水泥、砂等原材料,根据使用 要求及施工工艺,确定合理配比,掌握好用水量。(3)应用粘结性良好的结合料,如聚合物水泥砂浆或 新加坡RP道路修补剂对水泥混凝土路面露骨部分进行罩面 修补,详见附录见。11、蜂窝的防治措施(1)严格控制混合料坍落度,并配以相应的捣实设备, 保证有效的揭实。(2)沿模板边的
4、混凝土灌实,先用插入式振捣器仔细振 揭,不得漏振,最后,再用平板式振捣器振实。(3)模板要有足够的刚度和稳定性,不得有空隙,如发规模板有空时,应予睹塞,防止漏浆。(4)模板拆除后,及时修补。为了使色泽统一,可用道 路混凝土除去石子后的砂浆进行修补。12、胀缝不贯通的防治措施(1)封头板要与侧面模板,底面基层接触紧密,要有足 够的刚度和稳定性,在浇捣混凝土时不得有走动和漏浆现 象。(2)在浇捣后一仓混凝土前,应将胀缝处清理干净,确 保基层平整,接缝板摆放时要贴紧模板和基层,不得有空隙, 以免漏浆。(3)锯缝后应检查是否露出嵌缝板,否则继续锯直至露 处嵌缝板为止。(4)接缝板质量应符合设计规范要求
5、。(5)发现胀缝不贯通,由人工整理鉴通,并做好回填与 封缝。13、传力杆失效的防治措施(1)胀缝处滑动传力杆应采用支架固定。传力杆穿过封头板上预设的孔洞,两端用支架固定。先浇传力杆下部混 凝土,放上传力杆,正确固定后,再浇上部混凝土。传力杆 水平、垂直方向误差应3mni。浇捣时要检查传力杆是否移 动,发现问题及时纠正。折除封头板后,如传力杆有偏差, 应采用人工整理顺直。(2)传力杆必须涂刷沥青,防止粘结;胀缝传力杆在 滑动端必须设10cm长的小套管,留足3cm空隙。严防套管 破损,砂浆流入,堵塞空隙。(3)防止施工及使用过程中,胀缝被砂浆石子堵塞。(4)如接缝处混凝土已破碎,可以首先凿除破碎混
6、凝 ,然后重新设置或校正传力杆,再浇筑混凝土。14、错台预防措施(1)填缝材料质量应符合要求以减少渗水和冲刷。(2)基层应采用耐冲刷材料如水泥稳定粒料,,基层表 面应平整,坚实,不得用松散细集料整平。(3)路面结构设计时,应增设结构层内部排水系统,减少水的侵蚀;采用硬路肩,防止细料从路肩渗入缝内,减 少细料的移动,堆集。(4)易产生不均匀沉降地段,应进行加固;并直采用较 厚的半刚性基层(如50 cm以上)和钢筋混凝土板。治理方法(1)错台高差为0.51cm时,采用切削法修补。使 用带扁头的风镐,均匀地将高处凿下去并与邻板齐平。(2)当错告高低落差大于1.0cm HJ-,采用凿低补平罩面 法修补
7、。将低下去的一侧水泥板凿去12cm,使用具有良好 粘结力的混凝土材料罩乎。修补长度按错台高度除以1. 0% 坡度计算。(3)如错台引起碎裂,则应锯切1米以上宽度,同时安 设传力杆或校正传力杆位置,重浇混凝土板块。15、拱胀预防措施(1)填缝料应符合规范要求,严格操作规程,使异物不 易嵌人,保证应有的胀缝间隙。(2)传力杆设置要正确定位,水平、垂直方向偏差应3mm,并防止施工过程中的移动,传力杆滑动部份必须按要 求操作,防止水泥浆辑人和粘连,传力杆端部要有足够空隙, 以利热胀。(3)胀缝的设置长度要根据规范规定与当地的实践经 验,并考虑气象条件、施工季节、板厚、基层以及平面、纵 断面情况综合论定
8、。治理方法(1) 一旦出现拱胀,立即锯切拱起部分,宽度约lin, 全深度切割、挖除。重新铺设等厚度、同标号钢筋混凝土板。 由于通常发生在夏季,故板间适当留有缝隙即可。(2)如基层不稳定而产生拱托,则根据情况,可以置换 基层或消除不稳定材料后,再用等强度等厚度混凝土捣实整 平。16、脱空与卿泥治理方法对于因裂缝产生的板体脱空和卿泥,可采用压力注浆法 进行修复。17、接缝剥落、碎裂的防治措施(1)施工时要保证胀缝正确安置、移动自如;缝内的水泥砂浆及碎石应彻底清除;设置符合要求的接缝板与填缝 料。(2)在混凝土路面浇筑后,应适时对路面进行切缝避免 过早开锯而损伤缝边。少用压缝。(3)保证混凝土具有应
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