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1、文件编号 奶油车间 CIP 清洗 版次/修订号 A/00 管理部门 生产部 操作规程 分发号 1目的 建立标准并不断完善车间的CIP清洗操作流程,预防与减少因清洗、消毒不到位而造成的质 量事故,特制定本规程。2适用范围 适用于奶油车间各产品管线、溶糖罐、糖水罐、调配罐、成品罐等罐体清洗、消毒作业。3职贵 3.1生产员工负责按规程执行相关清洗操作;3.2品管部巡检员负责对员工操作情况进行检查与确认;3.3车间主任、品管部主任负责对员工操作的规范性进行督导。4定义:无 5工作程序 5.1能源确认:CIP清洗前,先确保空压机、95 C热水锅炉、净化水泵、75 C热水泵已全部正常 开启,才能在调配间触
2、摸屏上对清洗线路进行选择,并且确保能源温度、压力大小都已达生产清 洗要求;5.2 CIP清洗主要参数检查:在 对 产 品 管 线 或 产 品 罐 体 进 行C I P清 洗 前,我 们 要 对 下 列 主 要 清 洗 参 数 进 行 确 认:清洗类型 清洗时间类型 清洗时间 参数设置S 淸洗温度 参数设 置C 循环浓度 参数设置 MS 回流浓度 参数设置 MS 水冲洗 水冲洗时间 120 碱清洗 注碱时间 240 碱循环时间 900 70 90 60 净化水推碱回收时间 240 净化水冲洗碱时间 600(管线 400)酸清洗 注酸时间 240 酸循环时间 900 65 90 60 净化水推酸回
3、收时间 240 净化水冲洗酸时间 600(管线 400)最后水冲洗 最后净化水冲水时间 120 60 热水消毒 消毒前净化水冲洗时 间 120 消毒时间 900 85 5.3管路连接 5.3.1各产品管线的清洗路线连接 5311在调配间左侧CIP清洗转换板处,可将摇臂用勾子扳手连接3条产品管线的清洗线路:分 文件编号 奶油车间 CIP 清洗 操作规程 版次/修订号 A/00 管理部门 生产部 分发号 别为糖水线路L20001、配料线L10001、均质线L30001;5.3.1.2在灌装间的两个转换板处,可将摇臂用勾子扳手连接1条出料线L40001(清洗两台灌装 机线);5.3.2各产品罐体的清
4、洗线路连接 53.21在调配间左侧CIP清洗转换板处,可将摇臂用勾子扳手连接2条产品罐体的清洗线路:分 别为溶糖罐C11TK和糖水罐C12TK线;53.2.2在调配间右侧CIP清洗转换板处,可将摇臂用勾子扳手连接5条产品罐体的清洗线路:分另IJ为调配罐D11TK、D12TK、D13TK、D14TK和缓冲罐D15TK线;5.3.2.3在灌装间的两个转换板处,可将摇臂用勾子扳手连接2条产品罐体的清洗线路:分别是 成品罐D16TK和成品罐D17TK:5.4垫片的安装:在摇臂与所有CIP进程管连接处、摇臂与所有CIP回程管连接处,一定要装上 黑色垫片,后用手按平按紧,再用勾子扳手将连接处扣紧,避免清洗
5、液的渗漏;5.5过滤器手柄阀的开启:在进行CIP清洗时,所有的糖液过滤器4个手柄阀都需保持45度角 半开状态,而在生产时每处的过滤器是“一备一用”,只开启其中一组即可;5.6配碱:在调配间触摸屏“CIP清洗工作画面”中选择“配碱”,点击蓝色的启动键,系统便自 动进行配碱操作。配碱参数中设置的碱清洗温度是70 C、碱循环浓度是90MS,当稀碱罐中碱液 的温度或浓度不达要求时,碱液便自动开始内循环,即碱罐中的稀碱液通过罐底的气动阀流出,经过过滤器,再经过离心泵、板片换热器进行加热,后乂流回稀碱罐,与此同时浓碱缸中的碱液 也会通过小抽料泵抽向稀碱罐中,直至大罐中碱液浓度达要求,以此方式进行内循环。当
6、碱液温 度和浓度都达要求后,内循环结束,便可开始进行管路碱清洗;5.7配酸:在调配间触摸屏“CIP清洗工作画面”中选择“配酸”,点击蓝色的启动键,系统便自 动进行配酸操作。配酸参数中设置的酸清洗温度是65 C、酸循环浓度是90MS,当稀酸罐中酸液 的温度或浓度不达要求时,酸液便自动开始内循环,即酸罐中的稀酸液通过罐底的气动阀流出,经过过滤器,再经过离心泵、板片换热器进行加热,后乂流回稀酸罐,与此同时浓酸缸中的酸液 也会通过小抽料泵抽向稀酸罐中,直至大罐中酸液浓度达要求,以此方式进行内循环。当酸液温 度和浓度都达要求后,内循环结束,便可开始进行管路酸清洗;5.8配热水:在调配间触摸屏“CIP清洗
7、工作画面”中选择“配热水”,点击蓝色的启动键,系统 便自动进行配热水操作。配热水参数中设置的配热水温度是88 C,当热水罐中热水温度不够要 求时,热水也自动进行内循环,即热水罐中的热水通过罐底的气动阀流出,经过过滤器,再经过 离心泵、板片换热器开始加热,后流回热水罐,当其中的水位不够时,75 C的热水会自动添加进 罐补充,直至高液位,以此方式进行内循环。当大罐热水温度达要求后,内循环结束,便可开始 进行管路热水消毒;5.9正式CIP清洗:当确认待清洗的产品管线或产品罐体管路连接好、酸液或碱液或热水都配好 后,便可开始对管路进行清洗。在调配间触摸屏“CIP清洗工作画面”中选择待清洗的产品管线 预
8、防与减少因清洗消毒不到位而造成的质量事故特制定本规程适用范围适用于奶油车间各产品管线溶糖罐糖水罐调配罐成品罐等罐体清洗消毒作业职贵生产员工负责按规程执行相关清洗操作品管部巡检员负责对员工操作情况进行检水锅炉净化水泵热水泵已全部正开启才能在调配间触摸屏上对清洗线路进行选择并且确保能源温度压力大小都已达生产清洗要求清洗主要参数检查在对产品管线或产品罐体进行清洗前我们要对下列主要清洗参数进行确认淸洗温度参循环时间净化水推碱回收时间碱清洗置净化水冲洗碱时间管线注酸时间酸循环时间净化水推酸回收时间净化水冲洗酸时间管线酸清洗最后水冲洗最后净化水冲水时间消毒前净化水冲洗时间管路连接热水消毒消毒时间各产品管线
9、的清文件编号 奶油车间 CIP 清洗 操作规程 版次/修订号 A/00 管理部门 生产部 分发号 如 L10001/L20001/L30001/L40001,或产品罐体如 C11TK/C12TK/D11TK/D12TK/D13TK/D14TK/D15TK/D16TK/D17TK,然后选择清洗类型热水消毒/碱清洗/酸清洗/碱+酸清洗,再在选项框中点击蓝色的启动按钮,系统便开始自动对以上选择的管路进行所选择 清洗类型的清洗过程。在触摸屏下方,会显示清洗所进展到的步骤、剩余时间(S)、清洗液循环 浓度(MS)、清洗液回流浓度(MS)等实际数值。根据以上CIP清洗参数设置,酸碱清洗过程,当 酸液或碱液
10、浓度达到90MS时,才开始循环倒讣时,回流时当酸液或碱液浓度低于60MS时,是 自动排放到地沟的,当回流浓度达到60MS以上时,才开始回流进罐。5.10过程监控:清洗过程,要多留意有无任何异常情况,如酸碱不够、管道漏液或阀门报警、能源故障等,并及时去处理解决,有任何疑问或重大异常,要及时上报车间主任或维修、品管同 事。并做好相关记录。6.注意事项 6.1 CIP清洗前,一定要多次确认管路连接是否正确,避免酸碱清洗液抽送至其它产品罐内或物 料管道,造成产品污染直至报废的现象;6.2在对物料管道进行CIP清洗时,物料管道与产品大罐出口管道的连接处的手柄阀,要注意关 闭,防止物料管道在清洗时酸碱清洗
11、液窜流到半成品罐底;6.3 CIP清洗时,过滤器的开启要正确;6.4往浓酸、浓碱缸倒入酸碱时,一定要穿好防护安全用品,注意安全;6.5所有的产品罐体取样口,在CIP时要打开清洗干净;6.6在对成品罐D16TK或D17TK进行清洗时,要对连接成品罐的三通万能连接管进行单独清洗;6.7对于成品罐D16TK或D17TK罐CIP清洗完后,要先用冰水通过夹套层对成品罐进行预冷却(至5 C左右),防止经过CIP清洗后的成品罐温度过高会让刚被均质过来的产品温度升高;7相关记录 7.1车间CIP清洗消毒记录表 7.2生产交接班记录表 编制:审核:批准:发布日期 生效日期 预防与减少因清洗消毒不到位而造成的质量事故特制定本规程适用范围适用于奶油车间各产品管线溶糖罐糖水罐调配罐成品罐等罐体清洗消毒作业职贵生产员工负责按规程执行相关清洗操作品管部巡检员负责对员工操作情况进行检水锅炉净化水泵热水泵已全部正开启才能在调配间触摸屏上对清洗线路进行选择并且确保能源温度压力大小都已达生产清洗要求清洗主要参数检查在对产品管线或产品罐体进行清洗前我们要对下列主要清洗参数进行确认淸洗温度参循环时间净化水推碱回收时间碱清洗置净化水冲洗碱时间管线注酸时间酸循环时间净化水推酸回收时间净化水冲洗酸时间管线酸清洗最后水冲洗最后净化水冲水时间消毒前净化水冲洗时间管路连接热水消毒消毒时间各产品管线的清
限制150内