【工装夹具】工装夹具设计过程中不可忽视的几个细节.pdf
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1、工装夹具设计过 程 中不 可忽视 的几个细节 山东时风集团(高唐2 5 2 8 0 o)董天毅高鹏穆玉青 在工装夹具设计过程中,除首要保证工件的加工精 度外,还要在提高生产效率,降低劳动强度,减少制造 成本,保证职工安全等方面注意几个易于忽视的细节。1 夹紧、支撑元件的统一性 在一套较为复杂的工装夹具中,往往设有多处压 紧、辅助支撑、调节支撑等元件,像常用的靠螺旋压紧 的螺母、螺旋调节的螺栓等部件,由于受空间位置、夹 紧力大小等因素的影响,不同部位所用的螺纹大小会不 尽相同。如果按理论设计这些元件的外形操作部位也会 不尽相同,不同的外形尺寸(或结构)需要操作者用多 种工具才能完成夹紧、调节等内
2、容,加工极不方便,效 率大大降低。如对不同的螺纹采用相 同的外形尺寸(或结构),见图 1,M 2 0螺母、M1 2螺母、M1 6螺栓等操作部位外 形皆设计为宽度为 的外六方,使用时同一种工具就能 完成所有的夹紧、调节等工序,从而减少了辅助时间,提高了生产效率。可见,在工装夹具设计过程中注意夹 紧、支撑元件外形操作部位的统一性对于提高生产效 率,降低劳动强度有着非常重要的作用。留 l l 自 M 1 6 (a)M2 O 螺母(b)M1 2 螺母(c)Ml 6 螺栓 图l 同一外形尺寸的夹紧、支撑元件 2 夹紧元件的安全性 开 口压板在许多工装夹具 中是 比较常见的压紧部 件,由于其螺母大径小于工
3、件孔径,只要稍松螺母,取 _呈 笪 塑 www m e t a|wor k i n g1 95 o com 参磊 加工冷 加 工 下开口压板,工件即可方便地穿过螺母而取出,是一种 比较实用的快速夹紧结构,但这种结构在回转体压紧装 置中存在着一定的弊端。当螺母因意外原因松动时,开 口压板极易在离心力的作用下由开口处从夹具 中飞出,存在很大安全隐患。如设计为图2 a 这种结构的压紧装置可有效改变这一 状况。图2 b 开口压板上车削盲孔,J+1,深度(以 1 2 一 为宜,便于装卸)。压紧用带肩螺母(见图 2 c)肩 径加工为D。当工作时,旋紧的带肩螺母其肩部进入开 口压板的盲孔内,一旦带肩螺母稍有
4、松动,由于其肩部 已嵌在盲孑 L 内,所以压板不会立即飞出,而此时操作者 能明显地感知工件的松动,停车再次旋紧即可,从而保 证了压紧的安全性。卸下工件时,只需将带肩螺母的肩 部旋出开口压板盲孑 L 深度,就能轻而易举地卸下工件。;f f D+1 L兰 l l (a)回转压紧装置(b)开口压板(c)带肩螺母 图2 回转体夹紧装置部件 3 夹紧元件的耐用性 同样一件压紧部件,由于设计结构不同,其使用寿 命也不同(当然与材料、热处理关系亦非常重要)。如 图3所示,图3 a 侧面开口压板与图 3 b中间开口压板虽 然在工作时受力的大小和方向是相同的,但由于结构不 同其受力的作用点是不同的,侧面开口压板
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