大体积测温孔的布置及检测(共13页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上大体积测温孔的布置及检测*大厦续建工程主楼52层,基础底板设计为整板基础,浇筑面积为2350m2,一般厚度3.2m,总体积为7500m3,属于大体积混凝土工程。在混凝土浇筑前,对混凝土配合比进行了优化设计,选择低热水泥,掺入高效减水剂,减少水泥用量,提高混凝土的早期抗拉强度。整个底板分两次浇筑,第一次浇筑电梯井底板,浇筑时间从2002年12月2日晚上18:30分开始,到12月3日早晨4:00结束;第二次浇筑大楼基础底板,浇筑时间从2002年12月18日晚上19:00开始,到12月22日下午14:00全部浇筑完毕。在两次浇筑过程中,对混凝土进行了及时的养护。并对混凝土全
2、场温度进行了认真的测量,第一次检测时间从12月2日到12月18日,历时16天;第二次检测从12月18日到1月9日,历时21天。 一、测温设备及测温点布置 本次测温采用热敏电阻作为测温传感器,传感器装入导热良好的金属套管内,并用环氧树脂密封,可保证传感器对混凝土温度变化作出迅速的反应。测温设备采用LD-C20-64智能巡测温度仪,仪器以集成模拟开关代替常规的继电器触点开关,大大地提高了仪表的可靠性,1点/秒的巡测速度可确保即时检测到各时刻的温度值,并可随时打印即时的温度值。 测温点根据底板的浇筑方向、结构特点及预计温度场布置,在电梯井底板选择2个有代表性的测温点,基础底板选择10个有代表性的测温
3、点。对每一个测点,沿深度方向布置上、中、下三个传感器,上传感器距离表面10cm,中传感器居中,距离底板面160cm,下传感器距离基底10-15cm。除埋在混凝土里面的传感器外,第一次温度检测过程中,另外使用了2个传感器分别检测养护层下混凝土的表面温度及大气温度;第二次检测时,另外使用了2个传感器检测混凝土的表面温度。 二、测温实施与结果 温度检测从2002年12月2日到2003年1月9日结束,期间每天有专人值班观察,如果上、中、下测点温度差超过了25,会立即告知有关人员。在浇筑初期,每间隔2小时依次打印测温数据,按照原始打印数据,将每一点的上、中、下三点的温度绘于一张图上。极少数时间段,由于仪
4、器受到干扰,没有温度记录,整理数据时,已根据相邻时间测得的值进行了补充。 这次浇筑从12月18日晚上20点开始,到12月22日下午结束,浇筑时采取了养护措施,检测的温度数据没有多大异常。混凝土从一浇筑就开始水化发热,温度上升比较明显,中间传感器的温度基本上都在72小时达到峰值,维持峰值的时间约60-72小时,之后开始缓慢的下降。混凝土养护过程中,因为没有降雨等异常的天气情况出现,养护期间,各点的上中部位温度差没有超过20。12月29日,因施工需要,减少了表面覆盖层,表层温度开始下降,从原来的45左右降到35以下,此后,同一点中、上2个传感器的温渡差一直在30以上。由于此时各部分混凝土的强度已达
5、到设计值的100%,基础底板未出现贯穿裂缝。 总结两次测温的过程,我们可以得出以下结论:1.混凝土在浇筑开始及其后8小时内就开始产生水化热,温度迅速上升,在72小时内可以达到各自的峰值,峰值维持期为60-72小时,此后温度开始缓慢下降。2.混凝土表面层的温度受气温影响比较大,随着气温的波动,混凝土的表层温度也有所波动,但波动幅度稍缓,从检测结果可以看出,混凝土的表层温度一般比气温高20-25。3.在地坑部位混凝土厚度达3.2m,其中心部位热量散发慢,温度较高,最高时温度超过了70,这时覆盖后的表层温度可达50左右,其内表温差仍保持在规定范围内。4.对于底板,由于混凝土浇筑时间和区域不同,升温情
6、况各有差别,但其内表温差基本上保持在25以内。5.当气候降雨,混凝土表层积水,或混凝土养护层减薄以至取消时,基础底板的表层温度会大幅下降,造成混凝土内表温差超过25。 三、对高层建筑基础底板大体积混凝土施工的几点建议 1.优化混凝土配合比的设计。尽量选用水化热低和安定性好的水泥,并在满足设计强度要求的前提下,尽可能减少水泥用量,以减少水泥的水化热。控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%,提高混凝土的极限抗拉强度。 2.根据施工季节的不同,可分别采用降温法和保温法施工。夏季采用降温法施工,即在搅拌混凝土时掺入冰水,温度控制在510。混凝土浇筑后用冷水养护,注意水温和混凝土温度之差不超过20。或采
7、用覆盖材料养护。冬季采用保温法施工,利用保温模板和保温材料防止冷空气侵袭,以达到减小混凝土内表温差的目的。 3.大体积混凝土施工时,如遇降雨、降雪,气温骤降,造成混凝土内表温差超限,当混泥土强度远低于设计强度时,过大的温度应力可使混凝土出现裂缝。因此,及时调整混凝土保温层厚度,及时养护混凝土,控制混凝土的内表温差,是防止裂缝的重要一环。 4.加强温度监测。制定详细的温度测试方案,特别是混凝土浇筑一周内的温度检测,通过信息化施工及必要的养护、防护措施,控制混凝土的内部温度与表面温度,以及表面温度与环境温度之差均不超过25。冬季砼施工如何测温混凝土搅拌测温记录(C2612) 冬季混凝土施工时,应进
8、行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、人模温度等。测温的具体要求应有书面技术交底,执行人必须按照规定操作。原始记录签字完毕后交资料员归档。“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。表格中各温度值需标注正负号。 13混凝土养护测温记录(表C2613) (1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程 (JGJl04)和施工技术方案的规定。 (2)测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5C时起,至室外日平均气温连续5d高于5C冬施结束;掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次,达到抗冻临界
9、强度(4MPa)且温度变化正常,测温间隔时间可由2h调整为6h。 (3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称),包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。表格中各温度值需标注正负号。 (4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。 14大体积混凝土养护测温记录 大体积混凝土施工应对人模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。大体积混凝土养护测温应附测温点布置图,包括测温点的布置部位、深度等。表格中各温度值需标注正负号。 PA
10、RT2: 5、冬期施工混凝土的测温工作 5.1 混凝土冬期施工测温 5.1.1 在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m,通风条件较好的地方安装规格不小 于300*300*400的白色百叶箱。 5.1.2 测温孔位置的选择,选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻 结的部位,西北部或前阴的地方应多设置,测温孔的口不迎风设置,且临时封闭。 5.1.3 结构测孔的设置 (1) 梁(包括简支撑与连接梁):梁上测温孔应垂直于梁的轴线,孔深为梁高的 1/3至1/2处。 (2) 现浇钢筋混凝土构造柱:每根构造柱下端设一个测温孔。 (3) 底板:底板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置,每间房间面
11、积不大 于20m2对可设一个测温孔, 测温孔垂直于板面,孔深为板厚的1/3至1/2。 (4) 现浇混凝土墙板:墙厚为20cm及20cm以内时,单面设置测温孔,孔深为墙 厚的1/2;当墙厚大于20cm时,双面设置测温孔,孔深为墙厚的1/3,并不小于10cm 测温孔与板面成30度倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置; 每块墙面的面积小于20m2时,每面可设一个测温孔。 5.1.4 砼(商砼)拌合物测温:对于已搅拌好的砼,要经常检查砼出罐和入模温度 (每班不少于4次)要求砼或砂浆出罐温度不低于10,入模温度不低于5。 5.1.5 新浇砼结构和构件的测温: 预埋测温管:砼浇筑完在未
12、覆盖前,要预埋测温管,具体预埋的位置和数量,要事先 绘出测温点布置图,每个测温点要做好编号。 测温次数控制:砼浇筑完及时测一次温度做为第一次测温,以后每2小时测一次,连 测三天,三天后改为每4小时测一次(早8:00、晚8:00、夜2:00)至砼温度0为 终结。 5.1.6 混凝土搅拌、养护测温记录 冬季混凝土施工时,应进行搅拌和养护测记录; 混凝土冬施搅拌测温记录应包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等; 混凝土冬施养护测温应先绘画制测温点布置图,包括测温点的部位、深度等。测温记 录应包括大气温度、各测温孔雀实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间 隔时间等。 5.1.7 大体积
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- 体积 测温 布置 检测 13
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