shui水泥生产线设备安装方案(DOC29页)4955.doc
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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章 工程概概况该工程为为埃塞水泥熟熟料生产产线的石石灰石破破碎系统统、矿山山破碎至至主厂区区的石灰灰石输送送皮带廊廊道土建建及设备备安装。主主要设备备有桥式式起重机机()、破破碎机、脉脉冲袋收收尘器、板板式给料料机、输输送皮带带机(台台)。第二章 编制依依据及工工程建设设标准工程测测量规范范 现场设设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范机械设设备安装装工程施施工及验验收规范范 建筑施施工机械械使用安安全技术术规程 水泥机机械设备备安装工工程施工工
2、及验收收规范 第三章施工方方案一、基基础验收收及设备备找平找找正: 、基基础验收收: ()基础坐坐标位置置偏差:-200mm ()基础各各平面标标高偏差差:、-20mmm ()预留地地脚螺栓栓中心位位置偏差差:0mmm ()深度偏偏差: 、0mmm 、垫铁铁安装 ()垫铁组组布置原原则为:在地脚脚螺栓两两测各放放一组,应应尽量使使垫铁靠靠近地脚脚螺栓;当地脚脚螺栓间间距小于于3000mm时时,可在在各地脚脚螺栓的的同一测测放置一一组垫铁铁。 ()垫铁表表面应平平整,无无氧化皮皮、飞边边等,斜斜度一般般为,对于重重心较高高,或振振动较大大的设备备采用。 ()斜垫铁铁应配对对使用,与与平垫铁铁组成
3、垫垫铁组时时,不超超过四层层,薄垫垫铁应放放在斜垫垫铁与厚厚垫铁之之间,垫垫铁组高高度为70mmm。 ()垫铁直直接放在在基础上上,与基基础接触触应均匀匀,接触触面积应应不小于于,平平垫铁顶顶面水平平度的允允许偏差差为2mmm。 ()设备找找平后,垫垫铁组应应露出底底座30mmm,地脚螺螺栓两侧侧的垫铁铁组,每每块垫铁铁伸入设设备底座座底面的的长度,均均应超过过地脚螺螺栓,且且保证设设备的底底座受力力均匀。 ()配对斜斜垫铁的的长度不不小于全全长的。 、设备备找平、找找正() 设设备找平平、找正正后,用用0.55kg重的的手锤敲敲击检查查垫铁组组的松紧紧程度,应应无松动动现象,用用0.005m
4、mm塞尺检检查,垫垫铁之间间及垫铁铁与底座座底面之之间的间间隙,在在垫铁同同一断面面处以两两侧塞入入的长度度总和,不不得超过过垫铁长长(宽)度的,检检查合格格后应随随即用电电焊在垫垫铁组的的两侧进进行层间间点焊固固定。 ()地脚脚螺栓放放置在预预留孔中中应符合合以下要要求:地地脚螺栓栓的光杆杆部分应应无油污污或氧化化皮,螺螺纹部分分应涂上上少量油油脂:螺螺栓应垂垂直无歪歪斜;地地脚螺栓栓不应碰碰孔底,螺螺栓上的的任一部部分离孔孔壁的距距离不小小于155mm;拧紧螺螺母后,螺螺栓必须须露出螺螺母个螺螺距;螺螺母与垫垫圈、垫垫圈与底底座间的的接触均均应良好好。二、起重重机安装装设备验收收检查技技术
5、文件件是否齐齐全型号规规格数量量是否符符合技术术文件要要求。机电设设备应无无变形,损损伤和锈锈蚀,钢钢丝绳不不得有锈锈蚀、损损伤、弯弯折、扭扭结和松松散现象象。验收后后的设备备及零部部件妥善善保管,并并做好标标识,技技术资料料专人保保管。轨道验收收会同建设设单位代代表、监监理单位位代表、土土建单位位代表共共同对安安装后的的吊车轨轨道进行行验收,应应符合以以下要求求:轨道实实际中心心线对安安装基准准线的水水平位置置的偏差差不应大大于5mm。起重机机轨道跨跨度的偏偏差应按按下式计计算,但但最小不不应超过过15mmm。()式中起重机机跨度的的允许偏偏差()起重重机轨道道跨度()同一截截面内两两平行轨
6、轨道的标标高相对对差不应应大于110mmm。轨道顶顶面纵向向倾斜度度不应大大于,全全行程内内高低差差不应大大于100mm。两平行行轨道的的接头位位置宜错错开,其其错开距距离不应应等于起起重机前前后车轮轮的基距距。起重机机安装用汽车车起重机机先将吊吊车横梁梁吊到轨轨道上按按出厂标标记进行行组装,然然后吊装装小车,安安装钢丝丝绳、钩钩、起重重机组装装应符合合以下要要求。桥式起重重机桥架架组装的的允许偏偏差电动单梁梁起重机机安装偏偏差起重机规规格、型型号结构形式式项目允许偏差差()简图起重机跨跨度10mm10mm()主梁上拱拱度 0.3FF对角线11L的相对差差3mm3mm主梁旁弯弯度注:大梁梁上拱
7、度度最大值值应处在在大梁跨跨度中部部范围内内,大梁梁上拱度度。试运转转试运转转前的检检查电气系统统、安全全联锁装装置、制制动器、照照明和信信号系统统等,动动作应灵灵敏和准准确。钢丝绳端端的固定定及其在在吊钩,取取物装置置滑轮和和卷筒上上的缠绕绕应正确确、可靠靠。各润滑点点和减速速机所加加的油。脂脂的性能能、规格格和数量量应符合合设备技技术文件件的规定定。空负荷荷试运转转操作机构构的操作作方向应应与起重重机的各各机构运运转方向向相符。分别开动动各机构构的电动动机,其其运转应应正常,大大车和小小车运行行时不应应卡轨,各各制动器器能准确确及时动动作,各各限位开开关及安安全装置置动应准准确、可可靠。当
8、吊钩下下放最低低位置时时,卷筒筒上钢丝丝绳的圈圈数不应应少于 圈。静负荷荷试运转转起重机停停在厂房房柱子处处。按下列程程序进行行静负荷荷试运转转。先开动起起升机构构,进行行空负荷荷升降操操作,并并使小车车在全行行程上往往返运行行,此项项空载运运转不小小于三次次且无异异常现象象。将小车停停在起重重机的跨跨中,逐逐渐的加加负荷做做起升试试运转,直直至加到到额定负负荷后,使使用不车车在桥架架全行程程上往返返运行数数次,各各部分应应无异常常现象,卸卸去负荷荷后桥架架结构应应无异常常现象。将小车停停在桥式式起重机机的跨中中,无冲冲击地起起升额定定起重量量的倍的的负荷,在在离地面面高度为为-2000m处悬
9、吊吊停留时时间不应应小于,并并无失稳稳现象,然然后卸去去负荷将将小车开开到跨端端成支腿腿处,检检查起重重机桥架架金属结结构应无无裂纹焊焊缝开裂裂,油漆漆脱落及及其它影影响安全全的损坏坏或松动动,此项项试验不不得超过过三次,第第三次应应无永久久变形。动负荷荷试运转转各机构的的动负荷荷试运转转应在全全行程上上进行,起起重量为为额定起起重量的的倍,累累计运动动及运行行时间不不应小于于,各机机构的动动作应灵灵敏可靠靠,安全全保护,联联锁装置置和限位位开关的的动作应应准备可可靠。起重机的的吊装2.4.1钢丝丝绳的选选用根据桥吊吊的重量量,重吨吨,钢丝丝绳的吊吊索选择择安全系系数钢丝绳的的受力,吊装分四四
10、点,每每股钢丝丝绳受力力,查表表选用钢丝绳绳.钢丝绳的的表面被被腐蚀或或磨损,受受过死角角拧扭,绳绳腹部分分已变形形严禁使使用,最最好使用新新钢丝绳绳作为吊吊索。2.4.2吊装装根据吊车车单重选选用吨吊吊车直接接从破碎碎站上方方垂直落落放到轨轨道上(土建不不能封顶顶)。根据据吊装计计算表计计算,起重高高度为88.49m以下回回转半径径在6.5m以内的的范围均均在安全全系数内内。立面图吊车破碎机房吨汽车起起重机性性能表工作半径径()主臂长度度()各臂伸缩缩率()一二三四钢丝绳倍倍率吊钩重量量不支第五五支腿,吊吊臂位于于起重机机前方或或后方;支起第第五支腿腿,吊臂臂位于侧侧方、后后方、前前方三、破
11、碎碎机安装装破碎机机安装、安装破破碎机之之前,应应安装好好破碎机机基础下下面的卸卸料溜槽槽。、检查基基础孔的的深度,消消除也内内的杂物物,按位位放置地地脚螺栓栓,并在在每个基基础孔旁旁设置垫垫肤组。、安装时时应注意意制造厂厂的装配配编号。、安装前前应除净净 所有零零件配合合或结合合面上的的灰尘和和保护涂涂料,并并消除运运输过程程中缺陷陷。、安装时时零件的的所有配配合表面面必须涂涂润滑油油,其中中固定表表面涂干干油,活活动表面面涂油。、安装主主轴轴承承前,应应用洁净净清洗油油洗净轴轴承。、在安装装时应注注意保护护摩擦面面,切勿勿使用不不洁净的的油类和和棉纱擦擦洗表面面,在容容易弄脏脏和划伤伤的地
12、方方用防护护板或洁洁净帆布布盖好。、安装时时应严格格按意图图和部件件图上的的技术要要求进行行装配。、为了防防止灰尘尘析出,壳壳体各开开合面采采用橡胶胶石棉板板作密封封垫片,其其厚度-1.55mm。、各轴两两侧轴承承的水平平度不得得大于00.1mmm。本机按下下列步了了骤把散散装的部部件在破破碎车间间内进行行组装。破碎机机架安装装、钢筋混混凝土基基础的安安装方法法出料仓端端壁主线线与破碎碎机基础础中线牵牵拉水平平铅丝作作为中轴轴基准以以防止破破碎机定定位偏斜斜。首先将地地脚螺栓栓 地脚托托板,穿穿过基础础层之间间的钢管管,而后后沥清麻麻绳绕人人粗砂至至 并进行行封堵,等等待二次次灌浆。壳体由壳壳
13、体、壳体及拉杆杆拼合而而成,首首先在现现场对下下壳体之之间的结结合面定定位销轴轴定位,并并拧紧所所有螺栓栓,然后后将其按按位放数数置在项项础之上上校正,与与此同时时地脚螺螺栓被插插入机架架地脚螺螺栓孔内内,通过过楔形垫垫铁在机机壳架下下面调整整找平,完完成这一一工作之之后,为为防止浇浇灌期间间机壳移移动,必必须稍稍稍拧紧地地脚螺栓栓,最后后对基础础进行二二次浇灌灌,当混混凝土凝凝固之后后,上紧紧基础所所有地脚脚螺栓。给料辊辊安装将支承圈圈分别套套入主、从从动辊轴轴上,从从用键固固定,在在安装减减震胶块块之前,应应用碱水水仔细清清洗支承承圈、辊辊体与橡橡胶减震震块和相相接触的的表面,消消除任何何
14、油污残残迹,确确保橡胶胶与金属属材料之之间所应应用的摩摩擦力。在安装减减震橡胶胶块时,应应严格选选配好每每一个减减震块,确确保贴合合良好,内内外压盖盖的螺栓栓拧紧之之后,应应采用3.00mm铁铁丝,焊焊在螺栓栓头上以以防止其其松动(可可把铁丝丝分成数数段进行行焊接)给给料辊吊吊入下壳壳体后找找平(0.11mm)找找正并固固定。主、从动动给料辊辊在运转转一段时时间后,经经磨损它它们之间间的缝隙隙增大,此此时通过过调节从从动给料料辊可使使缝隙恢恢复到正正常尺寸寸。保险门门安装要求安装装的保险险门在悬悬持平衡衡锤后处处于常闭闭的位置置,施加加外力能能转动自自如,以以便在进进机异物物的外力力作用下下,
15、能自自动开启启,在异异物排除除后立即即复位,保保险门开开启后,不不得与其其了零件件相碰,栅栅门与转转子工作作圆的间隙隙不大于于25mmm。篦子安安装篦子板插插入篦架架中,并并拧紧止止动垫板板,用篦篦子的吊吊挂螺栓栓调整定定位,调调整其篦篦齿顶圆圆与转子子锤头外外圆的间间距使用篦架架小车安安装和拆拆卸篦子子架。转子安安装、轴承的的清洗和和注入润润滑脂转子虽是是整体运运到现场场,但是是亦应重重新清洗洗轴承,再再注入润润滑脂,轴轴承的清清洗要求求将轴承承盖和轴轴承座与与轴承脱脱开,暴暴露其内内部,清清洗其中中原有的的油脂。翻翻开轴承承的外圈圈,对滚滚子、保保持架、内内外滚道道、外圈圈上的油油沟及注注
16、油孔等等部位进进行彻底底清洗,对对轴承盖盖、轴承承座的内内腔亦应应彻底清清洗,所所谓彻底底清洗,不不只是用用擦试材材料擦除除油脂,而而必须用用清洗剂剂净残留留油脂(包包括冲洗洗法)清清洗时必必须使用用不起毛毛的布料料,并在在洁净的的空间进进行。润润滑脂的的品牌必必须符合合要求,注注入量必必须符合合规定。、检查制制造厂提提供的轴轴承装配配记录轴承退卸卸套的装装紧度(包包括初始始游隙、装装配后的的剩余游游隙)必必须符合合要求,轴轴承外图图与轴承承箱的装装配公差差要符合合要求,缺缺乏装配配记录,或或记录不不可信时时,轴承承应重装装,以防防使用中中出现意意料不及及的事故故。轴承退卸卸套的装装紧度另另有
17、详细细说明,轴承所所带的热热电偶测测温装置置应在试试车前装装上并校校正,该该装置与与控制室室的显示示保护装装置接通通,以监监测轴承承的温度度,并在在过热时时予以保保护。、板锤的的装配()转子子工作圆圆柱面上上:同一一径向平平面的板板锤重量应应彼此相相等或相相近。()转子子的工作作圆柱面面上:轴轴向各排排板锤重量量应彼此此相等或或接近。()基于于转子中中部的板板锤最重重:并向向两端递递减或交交错配置置重量。()新板板锤在安安装前:应按图图纸要求求检查,超超尺寸的的板锤要修磨磨,严禁禁使用不不合格的的板锤。()无论论是新板板锤还是翻翻边使用用的旧板板锤,都要要逐个称称重,按按板锤重量的的大小顺顺序
18、编号号,并严严格按照照转子装装配图上上的技术术要求进进行装配配。板锤及锤轴轴的安装装与拆卸卸详见说说明书后后方可进进行。、带轮的的安装安装之前前必须将将主轴和和大带轮轮的轴孔孔清洗干干净,大带轮轮就位后后检查轮轮幅所处处位置是是否影响响锤轴的的抽取,确确无误后后,用清清洗剂再再一次清清洗胀套套装配位位置,并并涂上一一薄层稀稀润滑油油,将胀胀套放入入,用扳扳手使胀胀套与内内外面初初步贴合合,进一一步找正正。以扭力搬搬手均匀匀地(按按对角线线的顺序序)将四四周的螺螺丝分三三遍拧紧紧,螺钉钉的拧紧紧力矩是是,第一一遍用,第二二遍用,第三三遍,拧完完后所有有螺丝检检查一遍遍,确认认牢靠为为止,为为了保
19、证证螺丝正正常工作作,丝扣扣上应涂涂满油脂脂,但不不得涂润润滑油和和含二硫硫化钼的的润滑脂脂,拆亦亦须分若若干步沿沿对角线线方向均均匀地拆拆松,若若胀圈卡卡死,可可用小锤锤敲击里里圈或用用螺低档档拔松外外圈。、吊装就就位吊转子入入下壳体体,校正正转子的的水平度度(0.11mm)并并检查轴轴承座与与主轴的的垂直度度后用楔楔块压紧紧思承座座,并拧拧紧螺栓栓,转子子在壳体体内必须须居中,两两则空隙隙应相等等。上壳体体安装首先安装装半圆形形侧壁,而而后安装装上壳体体()(上上壳体是由上上端板、前前侧板、中中侧板、顶顶壳板组组装而成成),在在安装上上壳体()之前前,将破破碎板按按要求先先安装于于壳体()
20、上,并并进行调调试,螺螺杆的调调节应灵灵活无憋憋劲现象象,然后后再把上上壳体()装在在机架上上。驱动部部分及胶胶带的安安装按照驱动动部分总总图将小小带轮及及轴承装装在中间间轴上,其其端部再再装上半半联轴节节,小带带轮一侧侧装上小小飞轮。装配轴承承座和轴轴承盖时时,必须须注意固固定支点点轴承应应装在靠靠电机一一侧,游游动轴承承装在另另一侧,不不得装反反。完成以上上工作后后,将它它吊装到到电机底底座上(同同时套上上三角胶胶带),并并和已装装别一半半联轴节节的电动动机一起起校正其其同轴度度后固定定(装上上定们销销,拧紧紧连接螺螺栓)上述部件件放置在在电机底底座滑架架上需要要按照表表列数据据和找正,利
21、利用楔形形垫找平平,进行行二次灌灌浆,待待混凝土土凝固后后,拧紧紧所有的的地脚螺螺栓破碎机机安装吊吊装根据破碎碎机的单单重量,重重吨,钢钢丝绳的的吊索选选择安全全系数钢丝绳的的受力,吊装分四四点,每每股钢丝丝绳受力力,查表表选用钢丝绳绳,其抗抗拉强度度,大于于即符合合要求。破碎机的的吊装采采用吨吊吊车进行行,首先拖拖车将破破碎机运运至破碎碎机房后后用吨汽汽车吊进行卸卸车并吊吊至破碎碎机房预预留设备备通道口口出,里面吨吨天吊将将破碎机机移进去去后垂直直落到基基础上。根据吊装装计算表表计算,起起重高度度为166.58mm以下回回转半径径在7mm以内的的范围均均在安全全系数内内。立面图吊车桥吊车四、
22、重型型板式给给料机安安装该机用于于具有一一定压仓仓的料仓仓下面,将将石灰石石短距离离均匀连连续的输输送给破破碎机,该该机为倾倾斜安装装,向上上倾角为为,主要要由驱动动装置、链链板、拉拉紧、主主轴、机机架、支支重轮、托托链轮等等组成。安安装前对对各部件件进行必必要的清清洗,去去除污物物,起重重机械、索索具以及及胡增大大工具、量量具等准准备齐全全。其中中规格型型号由厂厂家提供供后再做做吊装方方案机架安安装:机机架安装装在贮料料计下面面的基础础上,通通过预埋埋螺栓(或或预埋钢钢板焊接接),找找好倾斜斜角度后后紧固,调调整时可可用斜垫垫铁找正正。将链轮轮轴装置置和拉紧紧装置吊吊放在机机架上,装装上联接
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