《达产审核培训》PPT课件.ppt
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1、采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科达达 产产 审审 核核 培培 训训时间:2005年09月17日地点:采购质量科项目室编写:张群采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科目录目录一、达产审核相关概念二、达产审核作用三、审核时机/前提条件四、奇瑞达产审核流程五、实施方法六、审核结论与关闭采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科一、达产审核涵义相关概念达产审核涵义达产审核涵义:在批量生产所要求的供货数量条件下对其整个制造过程的可靠性和批量生产的适宜性进行最终的考核首批样件首批样件:在具备批量生产能力的设备上用已经验收的批量生产模具生产出来的零件采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科一、达产审
2、核涵义相关概念Cpk:过程能力指数,表示过程中心与公差中心M之间的偏移。1、适用于适用于n=4-5,组数为组数为25,且过程稳定。,且过程稳定。Cp=T/6 K=2/T =|M-|Cpk=(1-K)Cp =(T-2)/6 过程固有波动 2、如数量不足、如数量不足100件可用下式计算。件可用下式计算。Ppk=(T-2)/6s过程总波动 S2=1/(n-1)(Xi-X)2采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科一、达产审核涵义相关概念批量生产条件批量生产条件1、批量生产状态下的工装、模具、工位器具和辅助设施2、批量生产机器(设备参数)3、必须的生产节拍和运输路径以及器具4、零件仓储包装和操作的有关
3、规定5、质量保证措施和相应的检验手段、专业人员和文件6、现场环境整齐清洁采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科二、达产审核作用汽车制造厂在批量生产启动(SOP)之前有必要对供货厂是否能够保证在随后的批量生产速度下保持良好的供货状态。审核重点:1、批量生产速度生产能力2、良好的供货状态合格率/工序能力采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科三、前提条件/审核时机前提条件前提条件1、具备批量生产条件2、通过首批样件检验(OTS认可完成)检查表A3、具备批量生产条件检查表B审核时机审核时机1、在PVSOS之间进行,最迟要在SOP之前完成PVS2个月OS1个月SOP采购质量科采购质量科采购质量科采购
4、质量科四、奇瑞达产审核流程采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科四、奇瑞达产审核流程达产审核零部件确定原则达产审核零部件确定原则非常简单的生产制造且产品一定合格就无需进行达产审核。1.借用量产车型中批量使用的零部件;2.标准件;3.工艺简单的小型冲压件;4.小型注塑零件;5.各类隔音、减震、降噪所使用的零部件;6.进口、转口贸易零件采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科四、奇瑞达产审核流程达产审核调查表达产审核调查表A采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科四、奇瑞达产审核流程达产审核调查表达产审核调查表B采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科四、奇瑞达产审核流程现场审核现场审核在停线状
5、态下检验整个制造流程按照提问表中的部分内容过程流程图上的流程检查准备工作。时间控制在1小时之内,结束后提出是否可以开机生产。按照预定的节拍启动并检查制造过程检查组跟随着零件的生产流程对照提问表,运用审核的四种工具:听、看、问、记,检查制造过程中的情况。审核总结生产结束顺利完成的情况下,应汇总其结果。在验收报告上签字。采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科提问表提问表一、文件准备一、文件准备1.1产品图纸有无进入B状态,有无得到转入小批量阶段的通知(书面传真、转阶段报告)1.2产品图纸是否得到确认,是否是最新状态1.3产品是否通过OTS认可,认可状态是什么?临时认可风险认可的原因是什么?1.4
6、有无进行过产品审核,审核结果如何?1.5某些检验标准和记录是否须存档(存档责任件)?(哪些性值;谁负责;如何存档?)采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科提问表提问表一、文件准备一、文件准备1.6有无生产流程简图?员工了解这些吗?(每位验收组成员应有它的复印件)1.7是否进行过程FMEA分析?(针对哪些工序?)1.8工艺卡、作业指导书、持续改进质量、监控计划与图纸上的关键特性参数是否一致?是否有关键特性参数清单?采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科提问表提问表审核思路产品标准产品图纸过程流程图PFMEA控制计划作业指导书产品审核检验指导书关键特性识别与传递采购质量科采购质量科采购质量科采
7、购质量科提问表提问表二、原材料和外购件二、原材料和外购件2.1原材料供应商有没有有没有对其原材料进行了检验?(提供检验结果)2.2不同的供货批次能否准确地辨认否?(辨认、展示)2.3外购件的质量有保证吗?(质检报告)2.4工序复杂、产能较小的外购件有没有通过审核达产?2.5所有的工艺辅助材料(一次性材料)是否有明确的技术特性规定?(材料明细表、材料技术文件)2.6是否进行了零件和原材料的进厂检验?(如果是,检验项目是什么?)采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科提问表提问表2.7使用了合乎要求的检验设备了?(进厂入口检验设备、检验频次、检验记录)2.8不合格品的退货是如何规定的?(查看和请展
8、示)2.9零件和原材料在库里和线上是否作出标识,并为“两日生产”做好准备了吗?数量足够否?(目检)2.10正确的原材料和零部件在线准备好了吗?(标识,目检)2.11零件在线准备工作的方法是否符合要求?符合人体工程学的操作,零件无损坏、干净?(目检)二、原材料和外购件二、原材料和外购件采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科提问表提问表2.12仓库中的存放和运输器具是否适宜和干净?(具备和批量生产相符合的能力)2.13是否注意到工艺辅助材料(一次性材料)的有效期?(如何辨认,如果过期如何处理?)二、原材料和外购件二、原材料和外购件采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科提问表提问表审核思路原材料
9、外购件标识与追溯检测能力检验规程供货能力包装储运按物流路径审核采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科提问表提问表三、生产过程三、生产过程3.1有无制造工艺卡?(正确的流程,现场检验)3.2操作工人接受过机器,工装夹具和工具使用的学习和培训了吗?(观看和询问)3.3操作工人有无质量检查的规程?(操作工人演示)3.4操作工人有无正确的和易于操作的检验手段?3.5有无质量保证部门的工段巡检结果记录?(展示)3.6有无在线的检验设备和手段?(特定检验场地,检验工具齐备和放好,有保护措施,干净,检验规程齐全,检验设备要有标识)。(查看和请展示)采购质量科采购质量科采购质量科采购质量科提问表提问表三、生
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