现代企业设备管理.ppt
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1、现代企业设备管理-设备管理干部培训设备工程原理设备工程原理一。英国:一。英国:设备综合工程学设备综合工程学设备综合工程学设备综合工程学 19711971年由英国人丹尼斯年由英国人丹尼斯 帕克斯在美国洛杉矶召开的国际设备工程学年会上帕克斯在美国洛杉矶召开的国际设备工程学年会上发表了题为发表了题为设备综合工程学设备综合工程学-设备工程的改革设备工程的改革。首次阐述了设备综。首次阐述了设备综合工程学的内容和含义。合工程学的内容和含义。19741974年英国工商部对设备综合工程学下的定义就是:年英国工商部对设备综合工程学下的定义就是:经济寿命周期费用而把适用于有形资产的有关工程技经济寿命周期费用而把适
2、用于有形资产的有关工程技经济寿命周期费用而把适用于有形资产的有关工程技经济寿命周期费用而把适用于有形资产的有关工程技术、管理、财务及其业务工作加以综合的科学,就是术、管理、财务及其业务工作加以综合的科学,就是术、管理、财务及其业务工作加以综合的科学,就是术、管理、财务及其业务工作加以综合的科学,就是设备综合工程学。其内容涉及到设备、机器、装备、设备综合工程学。其内容涉及到设备、机器、装备、设备综合工程学。其内容涉及到设备、机器、装备、设备综合工程学。其内容涉及到设备、机器、装备、建筑物、与构筑物的规划和设计的可靠性与维修性,建筑物、与构筑物的规划和设计的可靠性与维修性,建筑物、与构筑物的规划和
3、设计的可靠性与维修性,建筑物、与构筑物的规划和设计的可靠性与维修性,他们的安装、投产试车、维修、改造和更新,以及有他们的安装、投产试车、维修、改造和更新,以及有他们的安装、投产试车、维修、改造和更新,以及有他们的安装、投产试车、维修、改造和更新,以及有关的设计、性能和费用信息方面的反馈。关的设计、性能和费用信息方面的反馈。关的设计、性能和费用信息方面的反馈。关的设计、性能和费用信息方面的反馈。设备管理学说设备管理学说设备管理学说设备管理学说设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备综合工程学五个要点:设备综合工程学五个要点:第一点:追求设备寿命周期费用最经济第一点:追求设备寿命周期费
4、用最经济第一点:追求设备寿命周期费用最经济第一点:追求设备寿命周期费用最经济设备寿命周期分为三部分:设备寿命周期分为三部分:设备寿命周期分为三部分:设备寿命周期分为三部分:物质寿命物质寿命物质寿命物质寿命技术寿命技术寿命技术寿命技术寿命经济寿命经济寿命经济寿命经济寿命设备的一生可以分为三个阶段十个环节:设备的一生可以分为三个阶段十个环节:设备的一生可以分为三个阶段十个环节:设备的一生可以分为三个阶段十个环节:前期管理前期管理前期管理前期管理:设备的选型、设备的购置、设备安装、设备调试:设备的选型、设备的购置、设备安装、设备调试:设备的选型、设备的购置、设备安装、设备调试:设备的选型、设备的购置
5、、设备安装、设备调试使用期管理使用期管理使用期管理使用期管理:设备的使用、设备维护、设备修理、设备的改造:设备的使用、设备维护、设备修理、设备的改造:设备的使用、设备维护、设备修理、设备的改造:设备的使用、设备维护、设备修理、设备的改造后期管理后期管理后期管理后期管理:设备的转让、设备的报废、设备的处置:设备的转让、设备的报废、设备的处置:设备的转让、设备的报废、设备的处置:设备的转让、设备的报废、设备的处置设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备的费用包括两部分设备的费用包括两部分设备的费用包括两部分设备的费用包括两部分(综合费用最经济):综合费用最经济):综合费用最经济):综合
6、费用最经济):设置费(主要指设备的前期管理):设备的选型、设备的购置、设置费(主要指设备的前期管理):设备的选型、设备的购置、设置费(主要指设备的前期管理):设备的选型、设备的购置、设置费(主要指设备的前期管理):设备的选型、设备的购置、设备安装、设备调试设备安装、设备调试设备安装、设备调试设备安装、设备调试维持费:通常包括人工费、维持费:通常包括人工费、维持费:通常包括人工费、维持费:通常包括人工费、能源费、维修能源费、维修能源费、维修能源费、维修 维护费维护费维护费维护费、管理费、管理费、管理费、管理费FF通常维持费用是设置费的通常维持费用是设置费的310倍。倍。第二点:要从工程技术、财务
7、经济、组织管理三个方进行管理第二点:要从工程技术、财务经济、组织管理三个方进行管理第二点:要从工程技术、财务经济、组织管理三个方进行管理第二点:要从工程技术、财务经济、组织管理三个方进行管理设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备工程原理第三点:重视设备的可靠性、维修性和设计与使用性第三点:重视设备的可靠性、维修性和设计与使用性第三点:重视设备的可靠性、维修性和设计与使用性第三点:重视设备的可靠性、维修性和设计与使用性*现在设备管理一般只注重设备的工艺性而忽视设备的可靠现在设备管理一般只注重设备的工艺性而忽视设备的可靠性、维修性。要三者结合特别是要注重性、维修性。要三者结合特别是要注重维修性维
8、修性维修性维修性。可靠性可靠性:在规定时间内完成任务无故障的工作性能。在规定时间内完成任务无故障的工作性能。可靠性分为两部分:可靠性分为两部分:固有:厂家的设计、制造水平。固有:厂家的设计、制造水平。使用:使用人的使用方式方法。使用:使用人的使用方式方法。设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备工程原理维修性:完成检查、排除故障的效率。维修性:完成检查、排除故障的效率。提高维修性:提高维修性:图纸资料齐全;图纸资料齐全;必备的检查设备的仪表仪器;必备的检查设备的仪表仪器;要有顺手的维修工具;要有顺手的维修工具;备件容易得到;备件容易得到;进口设备元器件国产化。进口设备元器件国产化。设备工程原理
9、设备工程原理 第四点:建立以设备一生为对象的管理系统。第四点:建立以设备一生为对象的管理系统。第五点:注重设备设计使用以及其它相关费用的第五点:注重设备设计使用以及其它相关费用的信息反馈(主要是对厂商反馈)。信息反馈(主要是对厂商反馈)。设备工程原理设备工程原理二。日本二。日本“全员生产维修(全员生产维修(TPMTPM)”来源与形成:来源与形成:5050年代从美国引进预防性维修、生产维修;年代从美国引进预防性维修、生产维修;6060年代引进维修预防、可年代引进维修预防、可靠性工程和工程经济学,形成了在设计阶段就考虑设备的可靠性、靠性工程和工程经济学,形成了在设计阶段就考虑设备的可靠性、维修性、
10、经济性的生产维修阶段。维修性、经济性的生产维修阶段。7070年代又引进美国的行为科学、年代又引进美国的行为科学、系统工程、后勤学和英国的设备综合工程学,并由系统工程、后勤学和英国的设备综合工程学,并由中岛清一中岛清一正式提正式提出,形成了日本特色的全员生产维修(出,形成了日本特色的全员生产维修(TPMTPM)。)。8080年代日本重视开年代日本重视开发和利用设备状态检测和诊断技术,进入了以状态为基础的发和利用设备状态检测和诊断技术,进入了以状态为基础的TPMTPM阶阶段。段。定义日本维修工程师协会(定义日本维修工程师协会(JIPEJIPE)给的定义:)给的定义:以达到设备综合效率为最高目标;以
11、达到设备综合效率为最高目标;确立以设备一生为对象的全系统的预防维修;确立以设备一生为对象的全系统的预防维修;涉及设备的计划部门、使用部门、维修部门等的所有部门;涉及设备的计划部门、使用部门、维修部门等的所有部门;从领导者到第一线员工全体参加;从领导者到第一线员工全体参加;通过小组自主活动推进通过小组自主活动推进PMPM(预防维修)。(预防维修)。设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备工程原理构成特点:构成特点:1.1.吸收了英国的吸收了英国的设备综合工程学设备综合工程学2.2.学习美国的管理方式由设备预防维修转变为生产维修。学习美国的管理方式由设备预防维修转变为生产维修。3.3.借鉴了中国建
12、国初期借鉴了中国建国初期5050年代到年代到7070年代的全民群众运动的年代的全民群众运动的特点,即全员参与。特点,即全员参与。设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备工程原理应用推广应用推广TPMTPM内容与程序:内容与程序:培训:要求分成次、明确责任和要有针对性。培训:要求分成次、明确责任和要有针对性。政策政策 执行执行 考核考核 奖惩奖惩 设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备工程原理TPMTPM五要点:五要点:第一、全员参与第一、全员参与企业各部门与设备的生产维修紧密联系。企业各部门与设备的生产维修紧密联系。从企业领导到操作员全部纳入生产维修的计划中。从企业领导到操作员全部纳入生产维
13、修的计划中。其中企业领导主要负责决策和监督作用,其余人员负责实施。其中企业领导主要负责决策和监督作用,其余人员负责实施。设备工程原理设备工程原理第二、实行设备点检工作第二、实行设备点检工作点:点位点:点位 检:检查检:检查设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备工程原理第三、开展第三、开展5S5S管理:管理:1.1.整理整理-SEIRI-SEIRI 将物品区分为有用的和无用的,并将无用的物品清除掉;将物品区分为有用的和无用的,并将无用的物品清除掉;2.2.整顿整顿-SEITON-SEITON 合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识;合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识;3.3
14、.清扫清扫-SEISO-SEISO 彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹;彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹;4.4.清洁清洁-SEIKETSU-SEIKETSU 持续推行整理、整顿、清扫工作,并使之规范化、制度化,持续推行整理、整顿、清扫工作,并使之规范化、制度化,保持工作场所的干净整洁、舒适合理;保持工作场所的干净整洁、舒适合理;5.5.素养素养-SHITSUKE-SHITSUKE 要求工作人员建立自律和养成从事要求工作人员建立自律和养成从事5S5S工作的习惯,使工作的习惯,使5S5S的要求成为日常工作中的自觉行为。的要求成为日常工作中的自觉行为。设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备工程
15、原理6S6S、7S7S、8S.8S.即即5S+1S2S3S 5S+1S2S3S 其它几个其它几个S S不外乎有这么几个:不外乎有这么几个:安全安全-Safety-Safety节约节约-Saving-Saving服务服务-Service-Service满意满意-Satisfaction-Satisfaction。设备工程原理设备工程原理第四、开展第四、开展PMPM小组自主活动小组自主活动:设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备工程原理第五、提高设备综合效率:第五、提高设备综合效率:生产活动中生产损失生产活动中生产损失 改善措施改善措施 改进改进6 6大损失:大损失:1.1.故障停机故障停机2.
16、2.非故障停机非故障停机3.3.设备空转设备空转4.4.低速运转低速运转5.5.次品次品6.6.废品废品1212由设备产生由设备产生 3434由速度产生由速度产生 5656由产品产生由产品产生设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备综合效率设备综合效率设备综合效率设备综合效率=时间利用率时间利用率 X X 速度利用率速度利用率 X X 产品合格率产品合格率时间利用率时间利用率时间利用率时间利用率:反映了设备的管理水平:反映了设备的管理水平速度利用率、产品合格率速度利用率、产品合格率速度利用率、产品合格率速度利用率、产品合格率:反映了操作者的水平:反映了操作者的水平设备工程原理设备工
17、程原理设备维修分为两类三种:设备维修分为两类三种:第一类:事后维修:故障发生后进行维修。第一类:事后维修:故障发生后进行维修。特点:原始简单、落后被动维修、成本低。特点:原始简单、落后被动维修、成本低。属于设备维修的初级阶段,是基于故障的属于设备维修的初级阶段,是基于故障的维修。维修。第二类:预防维修:第二类:预防维修:1 1)计划检修)计划检修 2 2)预知维修)预知维修设备维修模式设备维修模式设备维修模式设备维修模式设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备工程原理预防维修:预防维修:预防维修:预防维修:1.1.计划检修:计划检修:产生上个世纪产生上个世纪2 2、3030年代于苏联,是一种计
18、划预防修理年代于苏联,是一种计划预防修理制度,在中国影响多年从第一个五年计划开始运用。制度,在中国影响多年从第一个五年计划开始运用。是是一种基于时间上的维修一种基于时间上的维修。预防机理(故障机理):磨损预防机理(故障机理):磨损 时间时间用控制时间用控制时间 控制磨损控制磨损 控制维修控制维修磨损程度磨损程度时间时间设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备工程原理四个特点:四个特点:细致的修理周期结构;细致的修理周期结构;详尽的修理复杂系数;详尽的修理复杂系数;严格的修理计划;严格的修理计划;严密的修理组织结构。严密的修理组织结构。*有些过时:容易造成修理过剩或者修理不足,要有些过时:容易造
19、成修理过剩或者修理不足,要 求制定定额,并且完全执行。求制定定额,并且完全执行。设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备工程原理2.2.预知维修:预知维修:以设备的技术状况为基础(需要大量的检测仪器来检测设备以设备的技术状况为基础(需要大量的检测仪器来检测设备的运行状况)。的运行状况)。是基于设备状态的维修是基于设备状态的维修(准确、科学)。(准确、科学)。缺点:缺点:成本高。成本高。*综合设备管理来看应当结合实际情况,三种综合设备管理来看应当结合实际情况,三种维修方式相结合,各具不同的设备不同的情维修方式相结合,各具不同的设备不同的情况使用不同的维修方式。况使用不同的维修方式。设备工程原理设
20、备工程原理设备工程原理设备工程原理实例:英国工程师实例:英国工程师拉比拉比针对一个工厂方式的设备维修决策。针对一个工厂方式的设备维修决策。统计数据主要包含了两个因素:统计数据主要包含了两个因素:统计设备的停机时间统计设备的停机时间统计设备的停机时间统计设备的停机时间统计设备的停机频率统计设备的停机频率统计设备的停机频率统计设备的停机频率设备工程原理设备工程原理代号时间备注1A90高区2B603C604D50中区5E506F367G21低区8H189I1810J12代号频率备注1G81高区2C483D364A27中区5I246E247J24低区8F129B910H6针对设备停机时间、频率统计针对
21、设备停机时间、频率统计设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备工程原理停机时间高中低停机频率高 CDG中 AEI、J低 BFHC:彻底大修:彻底大修G:问题所在不清,维修水平低(加强培训):问题所在不清,维修水平低(加强培训)B:监测后在实施维修:监测后在实施维修H:事后维修:事后维修其余的根据情况参考相邻的选项。其余的根据情况参考相邻的选项。设备工程原理设备工程原理设备工程原理设备工程原理新的维修管理介绍:新的维修管理介绍:主动维护主动维护主动维护主动维护主要以故障形式区分:主要以故障形式区分:断裂:可以通过设计和制造过程解决。断裂:可以通过设计和制造过程解决。变形:可以通过设计合制造过程解
22、决。变形:可以通过设计合制造过程解决。腐蚀:可以通过设计、制造过程和维护解决。腐蚀:可以通过设计、制造过程和维护解决。磨损:磨损:磨损也是造成设备故障的主要原因。磨损也是造成设备故障的主要原因。磨损主要包括:粘着、摩擦、磨粒。磨损主要包括:粘着、摩擦、磨粒。可以通过精密过滤来减小设备的磨损程度。设备工程实务设备工程实务设备工程实务设备工程实务一一.规划:按时间分:中期规划:按时间分:中期一般在一般在5 5年年 短期短期一般在一般在2 2年内年内内涵:主要目的是概括大生产能力、老设备更新、设备改造。内涵:主要目的是概括大生产能力、老设备更新、设备改造。五个依据:五个依据:A A、企业发展的形势给
23、设备工作提出的任务。、企业发展的形势给设备工作提出的任务。B B、对现有设备的评价。、对现有设备的评价。包括:生产能力的评价、技术性能评价、技包括:生产能力的评价、技术性能评价、技 术水平评价(耗能、安全、环保)术水平评价(耗能、安全、环保)C C、掌握国家有关政策。、掌握国家有关政策。D D、市场调查。、市场调查。E E、企业资金状况。、企业资金状况。设备规划与投资可行性分析设备规划与投资可行性分析设备工程实务设备工程实务二二.可行性分析:可行性分析:三方面:必要性、先进性、经济性三方面:必要性、先进性、经济性分析分析7 7性:工艺性、可靠性、维修性、安全性、节能性、环性:工艺性、可靠性、维
24、修性、安全性、节能性、环 保性、环境适应性保性、环境适应性工艺性:即生产能力、运行质量、对新产品适应性工艺性:即生产能力、运行质量、对新产品适应性 其中生产能力分为其中生产能力分为6 6个方面:产能、驱动功率、个方面:产能、驱动功率、工作负荷、运行速度、运动行程、工作温度工作负荷、运行速度、运动行程、工作温度可靠性:即在规定使用条件下,在规定时间内,完成规定可靠性:即在规定使用条件下,在规定时间内,完成规定 任务的能力。任务的能力。固有可靠性:即厂家设计制造的水平。包括可靠固有可靠性:即厂家设计制造的水平。包括可靠 度、平均故障间隔周期、故障率。度、平均故障间隔周期、故障率。使用可靠性:使用人
25、员的方式、方法。使用可靠性:使用人员的方式、方法。设备工程实务设备工程实务维修性:设备检查和故障排除效率的高低。维修性:设备检查和故障排除效率的高低。五个方面决定维修性的高低:五个方面决定维修性的高低:图纸资料提供情况图纸资料提供情况提供重要部位的点检和方式提供重要部位的点检和方式重要零部件拆装工艺重要零部件拆装工艺备检供应渠道备检供应渠道对维修人员培训对维修人员培训安全性:对人、对设备、对环境考验。比如:压力、速度、安全性:对人、对设备、对环境考验。比如:压力、速度、易燃、易爆等。易燃、易爆等。节能性:设备耗能。节能性:设备耗能。环保性:设备对周边环境的污染程度。环保性:设备对周边环境的污染
- 配套讲稿:
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